一种用于精密加工的裁板锯制造技术

本实用新型专利技术涉及裁板锯技术领域，且公开了一种用于精密加工的裁板锯，包括机体和顶板，所述机体的上表面固定设置有两个竖杆，所述顶板固定设置于两个所述竖杆的顶端，所述顶板的下表面两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有丝杆，一侧所述侧板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的下表面固定设置有裁锯机，所述机体的内部两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间设置有送料板，所述送料板的两侧均通过滑块与对应的滑槽滑动连接。本实用新型专利技术能够进行自动化上料工作，操作方便，省时省力，能够大大提高加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密加工的裁板锯


[0001]本技术涉及裁板锯
，尤其涉及一种用于精密加工的裁板锯。

技术介绍

[0002]精密裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备。
[0003]传统的用于精密加工的裁板锯切割台面通常较高，需要人工将板材搬抬至较高位置，劳动强度高，而且浪费时间，大大降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中用于精密加工的裁板锯切割台面通常较高，需要人工将板材搬抬至较高位置，劳动强度高，而且浪费时间，大大降低了加工效率的问题，而提出的一种用于精密加工的裁板锯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于精密加工的裁板锯，包括机体和顶板，所述机体的上表面固定设置有两个竖杆，所述顶板固定设置于两个所述竖杆的顶端，所述顶板的下表面两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有丝杆，一侧所述侧板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的下表面固定设置有裁锯机，所述机体的内部两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间设置有送料板，所述送料板的两侧均通过限位块与对应的滑槽滑动连接，所述机体的底部设置有带动送料板移动的传动机构，所述机体的上端两侧设置有夹持机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述机体的底部和送料板的底部均固定设置有U型板，两个所述U型板的内部均转动设置有第一转杆，两个所述U型板之间设置有两个推杆，两个所述推杆靠近的一端通过第二转杆转动连接，两个所述推杆的外侧一端均与对应的第一转杆转动连接，所述蜗轮固定套接于下侧所述第一转杆的前端，所述机体的下端两侧内壁均固定设置有L型架，所述蜗杆啮合设置于蜗轮的下侧，所述蜗杆的两端均与对应的L型架转动连接，一侧所述L型架的内侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括三角块和夹板，所述机体的上表面四角均开设有凹槽，多个所述三角块均滑动设置于对应的凹槽的内部，多个所述三角块的外侧一端均固定设置有方杆，多个所述方杆的外侧一端均延伸至机体的外侧，多个所述方杆的杆壁且位于三角块和凹槽的内壁至件均活动套接有弹簧，所述机体的上表面且与多个所述三角块对应的位置均固定设置有L型板，多个所述L型板的内部均螺纹套设有螺纹杆，多个所述夹板均转动套设于对应的螺纹杆的下端。
[0009]优选的，所述滑块的上表面与顶板的下表面相抵触。
[0010]优选的，所述夹板的侧壁与L型板的内壁相抵触。
[0011]优选的，多个所述方杆的外侧一端均固定设置有挡块。
[0012]优选的，多个所述螺纹杆的上端均固定设置有转轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于精密加工的裁板锯，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于精密加工的裁板锯，通过将板材放置在送料板上，然后第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，即使得两个推杆旋转趋向竖直，即使得送料板将板材向上推动，即能够实现自动化上料；
[0015]2、该用于精密加工的裁板锯，通过板材向上移动期间将三角块推入对应的凹槽内，板材移动时空腔的内部后，弹簧推动三角块复位，即使得三角块配合夹板对板材进行夹持固定；
[0016]3、该用于精密加工的裁板锯，通过转动螺纹杆，即使得被L型板限位无法转动的夹板进行移动，即方便对不同厚度的板材进行夹紧固定。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够进行自动化上料工作，操作方便，省时省力，能够大大提高加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于精密加工的裁板锯的结构示意图；
[0019]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0020]图3为图1中局部B部分的结构放大示意图；
[0021]图4为图1中局部C部分的结构放大示意图。
[0022]图中：1机体、2竖板、3顶板、4滑块、5裁锯机、6丝杆、7第一电机、8送料板、9限位块、10U型板、11推杆、12第一转杆、13第二转杆、14L型架、15蜗轮、16蜗杆、17第二电机、18方杆、19三角块、20弹簧、21挡块、22L型板、23螺纹杆、24夹板、25转轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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4，一种用于精密加工的裁板锯，包括机体1和顶板3，机体1的上表面固定设置有两个竖杆2，顶板3固定设置于两个竖杆2的顶端，顶板3的下表面两侧均固定设置有侧板，两个侧板之间转动设置有丝杆6，一侧侧板的外侧设置有第一电机7，第一电机7的输出端与丝杆6的一端固定连接，丝杆6的杆壁螺纹套接有滑块4，滑块4的下表面固定设置有裁锯机5，机体1的内部两侧均开设有滑槽，两侧滑槽之间设置有送料板8，送料板8的两侧均通过限位块9与对应的滑槽滑动连接，机体1的底部设置有带动送料板8移动的传动机构，机
体1的上端两侧设置有夹持机构。
[0026]传动机构包括蜗轮15和蜗杆16，机体1的底部和送料板8的底部均固定设置有U型板10，两个U型板10的内部均转动设置有第一转杆12，两个U型板10之间设置有两个推杆11，两个推杆11靠近的一端通过第二转杆13转动连接，两个推杆11的外侧一端均与对应的第一转杆12转动连接，蜗轮15固定套接于下侧第一转杆12的前端，机体1的下端两侧内壁均固定设置有L型架14，蜗杆16啮合设置于蜗轮15的下侧，蜗杆16的两端均与对应的L型架14转动连接，一侧L型架14的内侧设置有第二电机17，第二电机17的输出端与蜗杆16的一端固定连接。
[0027]夹持机构包括三角块19和夹板24，机体1的上表面四角均开设有凹槽，多个三角块19均滑动设置于对应的凹槽的内部，多个三角块19的外侧一端均固定设置有方杆18，多个方杆18的外侧一端均延伸至机体1的外侧，多个方杆18的杆壁且位于三角块19和凹槽的内壁至件均活动套接有弹簧20，机体1的上表面且与多个三角块19对应的位置均固定设置有L型板22，多个L型板22的内部均螺纹套设有螺纹杆23，多个夹板24均转动套设于对应的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密加工的裁板锯，包括机体(1)和顶板(3)，其特征在于，所述机体(1)的上表面固定设置有两个竖杆(2)，所述顶板(3)固定设置于两个所述竖杆(2)的顶端，所述顶板(3)的下表面两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有丝杆(6)，一侧所述侧板的外侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与丝杆(6)的一端固定连接，所述丝杆(6)的杆壁螺纹套接有滑块(4)，所述滑块(4)的下表面固定设置有裁锯机(5)，所述机体(1)的内部两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间设置有送料板(8)，所述送料板(8)的两侧均通过限位块(9)与对应的滑槽滑动连接，所述机体(1)的底部设置有带动送料板(8)移动的传动机构，所述机体(1)的上端两侧设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种用于精密加工的裁板锯，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(15)和蜗杆(16)，所述机体(1)的底部和送料板(8)的底部均固定设置有U型板(10)，两个所述U型板(10)的内部均转动设置有第一转杆(12)，两个所述U型板(10)之间设置有两个推杆(11)，两个所述推杆(11)靠近的一端通过第二转杆(13)转动连接，两个所述推杆(11)的外侧一端均与对应的第一转杆(12)转动连接，所述蜗轮(15)固定套接于下侧所述第一转杆(12)的前端，所述机体(1)的下端两侧内壁均固定设置有L型架(14)，所述蜗杆(16)啮合设置于蜗轮(15)的下侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙持清，
申请(专利权)人：佛山市金泓宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：