【技术实现步骤摘要】
一种4032铝合金棒材的制备方法
[0001]本专利技术属于铝合金
,尤其涉及一种4032铝合金棒材的制备方法。
技术介绍
[0002]节能减排对汽车行业提出了轻量化的要求,其中增加铝合金材料在汽车中的应用是显著降低汽车自重、实现节能减排的有效途径之一。中高硅4032铝合金具有热膨胀系数小、体积稳定性高、高强耐磨耐蚀等优点,广泛应用于内燃机活塞、发动机缸体、汽车动盘的制造等领域,特别是随着我国铁路、公路运输业的发展,其用量越来越大。
[0003]由于高硅铝合金凝固潜热大,结晶范围宽,极易导致初生硅组织粗大,形貌差,组织不均匀,制备难度大;而且铸造产品共晶硅以针状、棒状或板条状析出,受力过程易产生应力集中,对基体产生割裂作用,塑性低,而通过挤压后锻造成型,可以减少铸造缺陷如气孔、缩松,细化晶粒,提高致密度。但现有技术制备的挤压棒材,经热挤压后抗拉强度一般在180~200MPa之间,经T6处理后其抗拉强度在310~350MPa之间,且材料会出现粗大针状共晶硅,呈流线型分布,无法满足高端汽车铝合金用材料机械性能高,抗 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种4032铝合金棒材的制备方法,包括:将铸棒、挤压模具和挤压筒加热后进行挤压,得到挤压件;将所述挤压件进行冷却后拉伸矫直,得到4032铝合金棒材;所述挤压过程中的出口温度为450~485℃。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铸棒的成分为:11.5%~12.5wt%的Si,0.8%~1.0wt%的Cu,0.9%~1.1wt%的Mg,0.6%~0.75wt%的Ni,0.01%~0.05wt%的Ti,0.01%~0.35wt%的Fe,0.01%~0.05wt%的Mn,0.01%~0.35wt%的Zn,其余元素<0.08wt%;余量为Al;所述铸棒的加热温度为410~440℃。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热方法为梯度升温,升温梯度为20~30℃/m。4.根据权利要求1所述的方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:喻燕,陈吉龙,宋文博,代浪,熊辉辉,
申请(专利权)人:湖南中创空天新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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