本发明专利技术提供一种用于面料加工定型机的吸湿机构，涉及面料设备领域，该用于面料加工定型机的吸湿机构，包括管道，所述管道由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端连通，管道直线段内枢接有两个转辊，转辊端部延伸至管道外。该用于面料加工定型机的吸湿机构，设立转辊并往内部输送加热气流，转辊表面温度升高，以此对面料进行烫熨，达到加热定型的目的。在转辊侧边开设有气孔，再通过滑道、滑杆、立杆、帆布和海绵板配合，借助气流令海绵来回移动，从而吸湿掉面料多余的水分。通过磁片与铁片相配合，对面料前端边缘进行固定，防止移动过程中面料前端边缘出现卷边现象。进一步提高吸湿效果。以此加快面料定型效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于面料加工定型机的吸湿机构
[0001]本专利技术涉及面料设备
，具体为一种用于面料加工定型机的吸湿机构。
技术介绍
[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。由于定型前面料经过印染等加工处理，导致面料含有大量的水分，故工人需要对手动拧干面料，去除掉多余面料。但上述放置适用于较小的面料。
[0003]对于长度较大，宽幅较大的面料布匹，无法通过手动拧干的方式去除水分。故经过是直接将布匹放入定型机中，通过定型机进行烘干定型。进而延长了定型时间，导致效率变慢。
[0004]其次，定型前面料含有大量的水分，面料经过吸湿辊，去除掉多余水分。由于面料移动过程中前端容易发生卷边，导致卷边处面料发生重叠，进而影响吸湿效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于面料加工定型机的吸湿机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于面料加工定型机的吸湿机构，包括管道，所述管道由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端连通，管道直线段内枢接有两个转辊，转辊端部延伸至管道外，转辊端部连接有气管，管道外侧连接有驱动组件，驱动组件带动两个转辊逆时针旋转。
[0009]面料沿走布方向顺次经过曲线段、直线段，面料在直线段内贴着底部内壁移动，转辊底部能够与面料接触，所述转辊由金属铜制成，通过气管将加热气流送入转辊内，使得转辊对面料进行加热定型。
[0010]所述直线段内壁前后两侧均连接有滑道，两个滑道之间设有滑杆，滑杆端部与滑道滑动配合，滑杆下方设有海绵板，滑杆与海绵板之间连接有两个立杆，两个立杆之间连接有帆布，海绵板能够与面料接触。
[0011]管道外侧固定安装有控制模块。
[0012]优选的，所述转辊右侧开设有气孔，管道直线段内连接有两个半圆板，其中一个半圆板紧贴左侧转辊的左侧，另一个半圆板紧贴右侧转辊的右侧，当加热气流从气孔喷出时吹向帆布，使得滑杆携带海绵板来回移动。
[0013]优选的，所述管道曲线段开设有通槽，管道连接有气缸，气缸活动端通过伸入通槽曲线段内，通槽活动端开设有滑槽，通槽活动端上下两侧均设有卡块，两个连接块之间连接有连接块，连接块与卡块滑动配合，连接块连接有弹簧，弹簧与滑槽内壁连接，所述气缸顶部设有支杆，支杆连接有钢丝，钢丝远离支杆一端与卡块连接。
[0014]优选的，还包括有磁片、铁片，铁片设在两个卡块之间，管道连接有插板，插板插入端对准气缸伸入管道内，所述插板内部设有小电推杆，小电推杆活动端连接有搁置板，所述搁置板从插板内伸出，并贯穿磁片。
[0015]优选的，所述管道下方设有轨道，轨道内设有电磁铁模块，电磁铁模块两端固定安装有驱动轮，驱动轮与轨道滑动配合。
[0016]优选的，所述驱动组件包括小齿轮、链条和大齿轮，所述小齿轮与转辊端部连接，小齿轮与链条传动连接，所述管道底部设有电机，电机传动轴与大齿轮焊接，大齿轮顶部与链条啮合。
[0017]优选的，所述管道曲线段内设有隆起部和护板，护板位于通槽上方，隆起部位于护板左侧，所述护板、隆起部之间设有供面料穿过的间隙，管道外侧连接有牵引辊。
[0018]优选的，两个卡块相互靠近一侧设有凸起，凸起用于卡住铁片。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种用于面料加工定型机的吸湿机构。具备以下有益效果：
[0021]1、该用于面料加工定型机的吸湿机构，设立转辊并往内部输送加热气流，转辊表面温度升高，以此对面料进行烫熨，达到加热定型的目的。在转辊侧边开设有气孔，再通过滑道、滑杆、立杆、帆布和海绵板配合，借助气流令海绵来回移动，从而吸湿掉面料多余的水分。通过磁片与铁片相配合，对面料前端边缘进行固定，防止移动过程中面料前端边缘出现卷边现象。进一步提高吸湿效果。以此加快面料定型效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术结构工作参考图；
[0024]图3为本专利技术管道局部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术插板结构示意图；
[0026]图5为本专利技术插板结构剖视图；
[0027]图6为本专利技术气缸结构示意图；
[0028]图7为本专利技术卡块结构示意图；
[0029]图8为本专利技术结构滑杆示意图。
[0030]图中：1管道、11控制模块、12隆起部、13护板、14半圆板、15通槽、16大齿轮、17轨道、18电磁铁模块、181驱动轮、2牵引辊、3转辊、31气孔、32小齿轮、33气管、34链条、4插板、41小电推杆、42搁置板、5气缸、51滑槽、52卡块、521凸起、53连接块、54弹簧、55支杆、56钢丝、6滑道、7滑杆、71立杆、72帆布、8海绵板、9磁片、10铁片。
具体实施方式
[0031]本专利技术实施例提供一种用于面料加工定型机的吸湿机构，如图1
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8所示，包括管道1，管道1由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端焊接连通。管道1直线段内枢接有两个转辊3，转辊3端部延伸至管道1外，转辊3端部插接有气管33，管道1外侧固定安装有驱动组件，驱动组件带动两个转辊3逆时针旋转。
[0032]面料沿走布方向顺次经过曲线段、直线段，面料在直线段内贴着底部内壁移动，转
辊3底部能够与面料接触。转辊3由金属铜制成，通过气管33将加热气流送入转辊3内，借助热传递效应加热转辊3，辊3滚动驱使面料移动，同时对面料进行加热定型。
[0033]直线段内壁前后两侧均焊接有滑道6，两个滑道6之间设有滑杆7，滑杆7端部与滑道6滑动配合，滑杆7下方设有海绵板8，滑杆7与海绵板8之间固定安装有两个立杆71，两个立杆71之间连接有帆布72。帆布72端部与立杆71固定粘接，帆布72上边与滑杆7固定粘接，帆布72下边与海绵板8顶部固定粘接。海绵板8能够与面料接触。
[0034]管道1外侧固定安装有控制模块11，控制模块11用于操控各个电子零件工作。
[0035]如附图2所示，转辊3右侧开设有气孔31，管道1直线段内焊接有两个半圆板14，其中一个半圆板14紧贴左侧转辊3的左侧，另一个半圆板14紧贴右侧转辊3的右侧。
[0036]工作原理：利用个半圆板14对转辊3的气孔31进行遮挡。只有在气孔31朝向轨道6时，热气才能从转辊3内喷出。当加热气流从气孔31喷出时，气流吹向帆布72，使得滑杆7携带海绵板8移动。由于气流左右来回吹动，从而带动海绵板8来回移动。
[0037]通过海绵板8吸湿掉面料上的水分，加热气流与海绵板8、面料接触。一方便加强面料定型效果；另一方面，对海绵板8进行烘干，使其能够持续吸湿面料多余水分。
[0038]管道1曲线段开设有通槽15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：包括管道(1)，所述管道(1)由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端连通，管道(1)直线段内枢接有两个转辊(3)，转辊(3)端部延伸至管道(1)外，转辊(3)端部连接有气管(33)，管道(1)外侧连接有驱动组件，驱动组件带动两个转辊(3)逆时针旋转；面料沿走布方向顺次经过曲线段、直线段，面料在直线段内贴着底部内壁移动，转辊(3)底部能够与面料接触，所述转辊(3)由金属铜制成，通过气管(33)将加热气流送入转辊(3)内，使得转辊(3)对面料进行加热定型；所述直线段内壁前后两侧均连接有滑道(6)，两个滑道(6)之间设有滑杆(7)，滑杆(7)端部与滑道(6)滑动配合，滑杆(7)下方设有海绵板(8)，滑杆(7)与海绵板(8)之间连接有两个立杆(71)，两个立杆(71)之间连接有帆布(72)，海绵板(8)能够与面料接触；管道(1)外侧固定安装有控制模块(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：所述转辊(3)右侧开设有气孔(31)，管道(1)直线段内连接有两个半圆板(14)，其中一个半圆板(14)紧贴左侧转辊(3)的左侧，另一个半圆板(14)紧贴右侧转辊(3)的右侧，当加热气流从气孔(31)喷出时吹向帆布(72)，使得滑杆(7)携带海绵板(8)来回移动。3.根据权利要求2所述的一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：所述管道(1)曲线段开设有通槽(15)，管道(1)连接有气缸(5)，气缸(5)活动端通过伸入通槽(15)曲线段内，通槽(15)活动端开设有滑槽(51)，通槽(15)活动端上下两侧均设有卡块(52)，两个连接块(53)之间连接有连接块(53)，连接块(53)与卡块(52)滑动配合，连接块(53)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭少阳，杨超，周兰芬，王霞，
申请(专利权)人：绍兴金楚印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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