本实用新型专利技术属于冷却塔技术领域，涉及具备风机稳定装置的冷却塔，包括风冷装置，及设置在风冷装置下方的液体冷却装置，在液体冷却装置的下方还设有液体注入装置，用于注入液体，其中风冷装置设置在支撑顶板上，支撑顶板和液体冷却装置设置在固定支架上，在支撑顶板的下方设有一个稳定装置，通过可拆卸的连接方式，将该稳定装置和风冷装置及支撑顶板进行固定连接，稳定装置和固定支架进行可拆卸连接，以实现稳定风冷装置的目的。通过稳定装置的设计，将风冷装置、支撑顶板和固定支架连接为一个整体，这样的设计优点是，受力更加均衡，支撑更加稳固。并将其共振性质及频率改变，同时增加了加强效果，从而破坏并消除了面的共振效果，解决了支撑顶板共振破坏力。解决了支撑顶板共振破坏力。解决了支撑顶板共振破坏力。
【技术实现步骤摘要】
具备风机稳定装置的冷却塔
[0001]本技术涉及冷却塔
，特别涉及用于具备风机稳定装置的冷却塔。
技术介绍
[0002]目前市场上的冷却塔的原理为，通过冷却液将热量从热量发生部位送至冷却塔，在冷却塔内进行冷却后，再将冷却液送回至发热部位，从而进行降温。一般冷却塔分为上下两个大部，下端为金属制成的冷却管道，通过冷却管道对冷却液降温。在上方还设有风冷装置，通过风冷装置向下吹入流动的空气，空气通过冷却管的表面，将热量带走，从而实现降温的效果。
[0003]现有技术方案中，风冷装置主要为驱动电机及桨叶，通过电机带动桨叶的旋转，从而产生空气流动。因为桨叶的体积较大，对应的驱动电机的质量和体积也非常大，为了固定电机，一般会在冷却塔上设置一个支撑顶板，通过支撑顶板来承托电机和桨叶，再通过固定支架来承托支撑顶板，从而实现稳定的安装和固定。
[0004]目前的安装和固定技术方案为，通过一个风机支架将电机固定连接，为了保证安全，将风机支架和支撑顶板进行焊接或者螺钉连接，使两者形成一个整体，再将支撑顶板和固定支架通过螺钉和固定支架连接。这种技术方案有以下缺点：1、因为驱动电机和桨叶同时工作的时候，会产生共振，因其质量较大，转速较高，产生的共振力也很大，导致支撑顶板上下震动((类似原理相当于音箱的共振膜))，容易使顶板破裂，进而产生漏水或者是杂物坠落只冷却管道上，导致冷却管道的损坏或者制冷效果降低的问题。2、因为一般通过焊接技术将风机支架和顶板连接，使后续维修及更换顶板的时候非常不便。3、顶板长时间的震动，会使顶板和固定支架之间的连接出现损伤，从而发生脱落的危险。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决以上缺陷，提供具备风机稳定装置的冷却塔，能消除或降低顶板的共振效应，同时便于拆卸维修，并能大幅提高冷却塔的安全性及保护冷却管道的安全。
[0006]本技术的目的是通过以下方式实现的：一种具备风机稳定装置的冷却塔，包括风冷装置，及设置在风冷装置下方的液体冷却装置，在液体冷却装置的下方还设有液体注入装置，用于注入液体，其中风冷装置设置在支撑顶板上，支撑顶板和液体冷却装置设置在固定支架上，在支撑顶板的下方设有一个稳定装置，通过可拆卸的连接方式，将该稳定装置和风冷装置及支撑顶板进行固定连接，稳定装置和固定支架进行可拆卸连接，以实现稳定风冷装置的目的。通过该稳定装置的设计，将风冷装置、支撑顶板和固定支架连接为一个整体，且该稳定装置设置在支撑顶板的下方，这样的设计优点是，将现有技术中的缺陷，即风冷装置中的电机和顶板之间的面接触，将其共振性质及频率改变，同时增加了加强效果，从而破坏并消除了面的共振效果，解决了支撑顶板共振破坏力。同时将电机和桨叶产生的共振力，通过稳定装置直接输送至固定支架上，从而解决了原有设计中顶板上下震动，而固
定支架稳定，两者之间产生的力差，因为现在通过稳定装置将顶板和固定支架连为一体，使两者不会产生力差，受力更加均衡，支撑更加稳固，进而两者的连接部位不会发生脱落或者是断裂的问题。
[0007]上述说明中，作为优选的方案，所述风冷装置由驱动组件，桨叶及承托组件组成，驱动组件固定安装在承托组件上，所述驱动组件由驱动电机，驱动轮，从动轮及履带组成，所述承托组件由风机支架，电机支架和承托架组成，驱动电机安装在电机支架上，电机支架固定在支撑顶板上，稳定装置在支撑顶板下方通过螺钉将电机支架和支撑顶板固定连接，稳定装置的通过螺钉和固定支架相连接，使稳定装置和固定支架形成一个整体。为了便于安装，将稳定装置设置在支撑顶板下方，通过螺钉连接的目的是当驱动电机或者顶板发生故障时便于维修及更换。稳定装置的通过螺钉和固定支架相连接，使稳定装置和固定支架形成一个整体，使顶板和固定支架间不会产生力差，进而两者的连接部位不会发生脱落或者是断裂的问题，同时便于拆卸及维修。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，所述固定支架为立方体的框架结构，所述稳定装置的数量不少于两个，且安装在固定支架顶部的边角上，形成三角形稳定结构。通过该设计，将稳定装置所受到的震动力传导至固定支架，同时增加稳定装置的稳定性。同时为了更好的到达稳定的效果，至少和固定支架两个边相连接。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，所述稳定装置为一个等腰梯形结构的硬质刚性材料制成，形成受力块，该受力块的厚度和支撑顶板的厚度不相等。采用厚度不同的设计是防止受力块和顶板再次形成共振效果，因为厚度不同的板材的共振频率不同，通过不同的共振频率来破坏共振效果。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，该受力块的长边和两个斜边之间的夹角分别为45度，受力块的短边和两个斜边向下弯折，形成加强部，两个斜边的上的加强部通过螺钉和固定支架顶部边角相连接，将电机支架和支撑顶板及固定支架连接成一个整体。通过加强部的设计，进一步形成稳定效果，加强部在技术上形成扩展受力块的厚度，抗震效果更佳，且降低了成本。
[0011]另外一种稳定装置的设计方案为，所述稳定装置为一个直角三角形结构的硬质刚性材料制成，形成受力块，该受力块的厚度和支撑顶板的厚度不相等，该受力块的三条边向下弯折，形成加强部，两个直角边的上的加强部通过螺钉和固定支架顶部边角相连接，将电机支架和支撑顶板及固定支架连接成一个整体。将受力块设计成三角形结构，这种结构的稳定性更佳。直接形成三角形的稳定结构。
[0012]上述说明中，作为优选的方案，在承托架的下方还设有一个圆环形保护壳，该保护壳用于保护桨叶，防止桨叶对维修人员产生伤害。
[0013]上述说明中，作为优选的方案，所述承托架设置在保护壳上方，承托架为中空结构，沿保护壳的直径方向对称设置，且不和保护壳相接触。为了使保护壳的结构更加安全，使承托架和其分离，因为承托架需要承受电机及桨叶的重力，两者设置一定的距离，能使保护壳更加可靠。
[0014]上述说明中，作为优选的方案，在承托架的下方设有一个转轴承托板，用于承托从动轮，该转轴承托板通过螺钉与承托支架固定连接，使从动轮能稳固设置在承托架上。
[0015]上述说明中，作为优选的方案，从动轮通过皮带和驱动电机的驱动轮连接，从动轮
上还设有一个转轴，转轴穿过承托架的中空结构，使转轴的下端外露在承托架下方，转轴的下方设有桨叶，通过桨叶的转动产生风力，桨叶被保护壳包围。
[0016]本技术所产生的有益效果是：通过稳定装置的设计，破坏了电机和桨叶所产生的共振，从而防止顶板的破裂及损坏，通过活动连接的技术将风机支架和顶板连接，使后续维修及更换顶板的时候非常方便。从而大幅的延长了顶板的使用寿命，同时便于维修及更换各部件。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1冷却塔立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1冷却塔立体结构分解示意图；
[0019]图3为本技术实施例1风冷装置立体结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1风冷装置立体结构分解示意图；
[0021]图5为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备风机稳定装置的冷却塔，包括风冷装置(1)，及设置在风冷装置(1)下方的液体冷却装置(2)，在液体冷却装置(2)的下方还设有液体注入装置(3)，用于注入液体，其中风冷装置(1)设置在支撑顶板(207)上，支撑顶板(207)和液体冷却装置(2)设置在固定支架(4)上，其特征在于：在支撑顶板(207)的下方设有一个稳定装置，通过可拆卸的连接方式，将该稳定装置和风冷装置(1)及支撑顶板(207)进行固定连接，稳定装置和固定支架(4)进行可拆卸连接，稳定装置用于破坏风冷装置(1)和支撑顶板(207)之间产生的共振，以实现稳定风冷装置(1)的目的。2.根据权利要求1所述具备风机稳定装置的冷却塔，其特征在于：所述风冷装置(1)由驱动组件，桨叶及承托组件组成，驱动组件固定安装在承托组件上，所述驱动组件由驱动电机(101)，驱动轮(102)，从动轮(103)及履带(104)组成，所述承托组件由风机支架(106)，电机支架(1061)和承托架(1062)组成，驱动电机(101)安装在电机支架(1061)上，电机支架(1061)固定在支撑顶板(207)上，稳定装置在支撑顶板(207)下方通过螺钉将电机支架(1061)和支撑顶板(207)固定连接，稳定装置的通过螺钉和固定支架(4)相连接，使稳定装置和固定支架(4)形成一个整体。3.根据权利要求2所述具备风机稳定装置的冷却塔，其特征在于：所述固定支架(4)为立方体的框架结构，所述稳定装置的数量不少于两个，且安装在固定支架(4)顶部的边角上，形成三角形稳定结构。4.根据权利要求3所述具备风机稳定装置的冷却塔，其特征在于：所述稳定装置为一个等腰梯形结构的硬质刚性材料制成，形成受力块(206)，该受力块(206)的厚度和支撑顶板(207)的厚度不相等。5.根据权利要求4所述具备风机稳定装置的冷却塔，其特征在于：该受力块(206)的长边和两个斜边之间的夹角分别为45度，受力块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张之文，
申请(专利权)人：星光工业冷却系统东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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