一种玻璃产品自动光学检验仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃产品自动光学检验仪，涉及光学检验仪技术领域，所述安装架的内侧固定连接有电动输送带，所述连接座的上端转动连接有转盘，所述连接架的内侧与下表面分别固定连接有气缸和光学检验头，所述气缸的输出端设置有推料组件，所述推料组件包括连杆与橡胶块，所述连杆的一端设置橡胶块，由所述橡胶块把产品推至回收箱。本实用新型专利技术因气缸推动推料组件中的连杆移动，使橡胶块随之移动与不合格的产品接触，并且不合格的产品在橡胶块移动作用下，会被快速的从转盘上推落至回收箱内部，完成整个检测的过程，此过程实现上料、自动检验、自动下料的过程，增加了自动化的效果，从而进一步的提升了玻璃产品的检验效率。而进一步的提升了玻璃产品的检验效率。而进一步的提升了玻璃产品的检验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃产品自动光学检验仪


[0001]本技术涉及光学检验仪
，具体而言，涉及一种玻璃产品自动光学检验仪。

技术介绍

[0002]玻璃产品的光学性能检测，其实就是通过光学检验头发出检测光，检测玻璃的折射性能、散射性能、反射性能、吸收性能、透射性能，用于判断玻璃以及玻璃产品是否合格。手机屏幕检测过程就是使用到此技术；
[0003]现有技术，通过电动输送带把产品输送至光学检验头的下方，检测到不合格的产品之后设备会发生报警，然后工作人员会挑出不合格的产品，此种方式具有使用成本低的优势受到行业的推广使用。但是在使用过程中，也会遇到需要解决的问题，如机器检测到不合格的产品需要通过人工挑出不合格的产品，造成人力投入大自动化低，必要时候还需要机器停止，此过程造成了检测效率降低，因此我们提出一种玻璃产品自动光学检验仪，来解决上述中遇到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种玻璃产品自动光学检验仪，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种玻璃产品自动光学检验仪，包括连接座与安装架，所述连接座的上表面固定连接安装架与连接架，所述连接座的上表面固定连接回收箱，所述安装架的内侧固定连接有电动输送带，所述连接座的上端转动连接有转盘，所述连接架的内侧与下表面分别固定连接有气缸和光学检验头，所述气缸的输出端设置有推料组件，所述推料组件包括连杆与橡胶块，所述连杆的一端设置橡胶块，由所述橡胶块把产品推至回收箱。
[0007]作为优选的，所述连接座的内壁固定连接plc控制板，所述连接座的底壁固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接连接轴，所述连接轴的上端穿过延伸至连接座的外部且连接轴的上端与转盘固定连接。
[0008]作为优选的，所述光学检验头位于转盘的上方，所述连杆的一端通过螺栓与气缸的输出端固定连接，所述连杆的外围固定连接有固定块，所述连杆的一端固定连接有限位块。
[0009]作为优选的，所述连杆上滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均延伸至连杆的外部。
[0010]作为优选的，所述滑杆的一端固定连接橡胶块，所述滑杆的另一端固定连接圆形块，所述橡胶块位于转盘的上方。
[0011]作为优选的，所述滑杆的外围套设连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定块固定连接，所述复位弹簧的另一端与圆形块固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过电动输送带把产品直接输送到转盘上，完成快速上料的过程。转盘转动会带动产品经过光学检验头的下方，完成检验的过程。检验的过程中，经过光学检验头的检验与系统的对比，发现检测不合格的产品后，会启动气缸推动推料组件中的连杆移动，使橡胶块随之移动与不合格的产品接触，并且不合格的产品在橡胶块移动作用下，会被快速的从转盘上推落至回收箱内部，完成整个检测的过程。此过程实现上料、自动检验、自动下料的过程，增加了自动化的效果，从而进一步的提升了玻璃产品的检验效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种玻璃产品自动光学检验仪的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种玻璃产品自动光学检验仪的推料组件结构示意图；
[0016]图3为本技术一种玻璃产品自动光学检验仪的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种玻璃产品自动光学检验仪的a处放大结构示意图。
[0018]图中：1、连接座；2、安装架；3、电动输送带；4、转盘；5、连接架；6、光学检验头；7、气缸；8、推料组件；801、连杆；802、固定块；803、橡胶块；804、滑杆；805、圆形块；806、复位弹簧；807、限位块；9、连接轴；10、伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，一种玻璃产品自动光学检验仪，包括连接座1与安装架2，连接座1的上表面固定连接安装架2与连接架5，连接座1的上表面固定连接回收箱，安装架2的内侧固定连接有电动输送带3，连接座1的上端转动连接有转盘4，连接架5的内侧与下表面分别固定连接有气缸7和光学检验头6，气缸7的输出端设置有推料组件8，推料组件8包括连杆801与橡胶块803，连杆801的一端设置橡胶块803，由橡胶块803把产品推至回收箱，光学检验头6位于转盘的上方，连杆801的一端通过螺栓与气缸7的输出端固定连接，连杆801的外围固定连接有固定块802，连杆801的一端固定连接有限位块807。连杆801上滑动连接有滑杆804，滑杆804的两端均延伸至连杆801的外部。滑杆804的一端固定连接橡胶块803。
[0022]在本申请中，连接座1的内壁固定连接plc控制板，连接座1的底壁固定连接伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接连接轴9，连接轴9的上端穿过延伸至连接座1的外部且连接轴9的上端与转盘4固定连接。
[0023]需要说明的是，伺服电机10启动通过连接轴9带动转盘4缓慢匀速的转动。
[0024]在本申请中，滑杆804的另一端固定连接圆形块805，橡胶块803位于转盘4的上方。滑杆804的外围套设连接有复位弹簧806，复位弹簧806的一端与固定块802固定连接，复位弹簧806的另一端与圆形块805固定连接。
[0025]需要说明的是，通过电动输送带3把产品直接输送到转盘4上，完成快速上料的过程。转盘4转动会带动产品经过光学检验头6的下方，完成检验的过程。检验的过程中，经过
光学检验头6的检验与系统的对比，发现检测不合格的产品后，会启动气缸7推动推料组件8中的连杆801移动，使橡胶块803随之移动与不合格的产品接触，并且不合格的产品在橡胶块803移动作用下，会被快速的从转盘4上推落至回收箱内部，完成整个检测的过程。此过程实现上料、自动检验、自动下料的过程，增加了自动化的效果，从而进一步的提升了玻璃产品的检验效率。橡胶块803与产品接触后，会受到产品的推动力，使橡胶块803推动会滑杆804移动使复位弹簧806产生反作用力，抵消橡胶块803对产品的一部分推力，防止橡胶块803对产品造成损坏。
[0026]一种玻璃产品自动光学检验仪的工作原理：
[0027]本技术，通过电动输送带3把产品直接输送到转盘4上，完成快速上料的过程。转盘4转动会带动产品经过光学检验头6的下方，完成检验的过程。检验的过程中，经过光学检验头6的检验与系统的对比，发现检测不合格的产品后，会启动气缸7推动推料组件8中的连杆801移动，使橡胶块803随之移动与不合格的产品接触，并且不合格的产品在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃产品自动光学检验仪，包括连接座(1)与安装架(2)，所述连接座(1)的上表面固定连接安装架(2)与连接架(5)，其特征在于：所述连接座(1)的上表面固定连接回收箱，所述安装架(2)的内侧固定连接有电动输送带(3)，所述连接座(1)的上端转动连接有转盘(4)，所述连接架(5)的内侧与下表面分别固定连接有气缸(7)和光学检验头(6)，所述气缸(7)的输出端设置有推料组件(8)，所述推料组件(8)包括连杆(801)与橡胶块(803)，所述连杆(801)的一端设置橡胶块(803)，由所述橡胶块(803)把产品推至回收箱。2.根据权利要求1所述的一种玻璃产品自动光学检验仪，其特征在于：所述连接座(1)的内壁固定连接plc控制板，所述连接座(1)的底壁固定连接伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接连接轴(9)，所述连接轴(9)的上端穿过延伸至连接座(1)的外部且连接轴(9)的上端与转盘(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：金斌，钱立飞，
申请(专利权)人：石家庄启纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：