一种多工位对辊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位对辊机，包括进料漏斗，所述进料漏斗的下方靠近左右两侧处均设有破碎仓，所述破碎仓的内腔设有两个圆辊，所述圆辊的内腔固定贯穿设有转杆，所述破碎仓的前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，所述破碎仓的前后两侧靠近右侧处均开设有开槽，所述开槽的内腔活动连接有活动块，所述活动块上固定连接有第二轴承，两个所述转杆的前后两端分别固定贯穿相邻的第一轴承和第二轴承，所述转杆的外侧边缘靠近后端处固定套设有齿轮，两个相邻的齿轮相互啮合，左侧的所述转杆后端设有电机，所述活动块的右侧固定连接有第三轴承，所述开槽的右侧壁固定连接有螺母，所述螺母的内腔活动贯穿有螺纹杆。所述螺母的内腔活动贯穿有螺纹杆。所述螺母的内腔活动贯穿有螺纹杆。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位对辊机


[0001]本技术涉及一种对辊机，具体为一种多工位对辊机。

技术介绍

[0002]对辊机又叫对辊破碎机，又叫做双辊式破碎机，它具有体积小，破碎比大，噪声低，结构简单，维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤的破碎。
[0003]现有的对辊机在工作时，其只是通过一对圆辊进行破碎作业，工作效率低，并且圆辊的位置是固定的，只能在原地旋转，当出现卡料的情况时，给维修和疏导作业带来了不便，为此我们带来一种多工位对辊机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种多工位对辊机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种多工位对辊机，包括进料漏斗，所述进料漏斗的下方靠近左右两侧处均设有破碎仓，所述破碎仓的内腔设有两个圆辊，所述圆辊的内腔固定贯穿设有转杆，所述破碎仓的前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，所述破碎仓的前后两侧靠近右侧处均开设有开槽，所述开槽的内腔活动连接有活动块，所述活动块上固定连接有第二轴承，两个所述转杆的前后两端分别固定贯穿相邻的第一轴承和第二轴承，所述转杆的外侧边缘靠近后端处固定套设有齿轮，两个相邻的齿轮相互啮合，左侧的所述转杆后端设有电机，所述活动块的右侧固定连接有第三轴承，所述开槽的右侧壁固定连接有螺母，所述螺母的内腔活动贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定插接在第三轴承的内腔，所述螺纹杆的右端固定连接有手摇轮。
[0007]优选的，所述进料漏斗的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在相邻的破碎仓顶部，所述破碎仓的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第二支撑杆。
[0008]优选的，所述进料漏斗的底部靠近前后两侧处均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有分料板，所述分料板的横截面为等腰三角形。
[0009]优选的，所述电机的动力输出端与相邻的转杆固定连接，所述电机的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有托板，所述托板固定连接在破碎仓的后侧。
[0010]优选的，所述活动块的顶部和底部固定连接有滑块，所述开槽的内腔顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。
[0011]优选的，所述圆辊的外侧边缘固定连接有若干个破碎块，若干个所述破碎块呈环形阵列状排列设置。
[0012]优选的，两个相邻的所述圆辊和齿轮均以相邻破碎仓的中心轴线为对称轴呈左右
对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种多工位对辊机，在使用过程中，物料灌入进料漏斗，在重力的作用下向下移动，通过分料板的作用，物料被分料板分开，物料分别到达两个破碎仓的内腔，旋转的圆辊对物料进行破碎，破碎完成的物料从破碎仓的底部排出，通过两个破碎仓的设置，从而形成两个破碎工位，工作效率高；
[0015]2、本技术一种多工位对辊机，在使用过程中，当两个圆辊之间出现卡料时，同时旋转同一个破碎仓上的两个手摇轮，手摇轮带动螺纹杆在螺母和第三轴承的内腔旋转，螺纹杆在螺纹的作用下带动活动块和第三轴承相对螺母向右侧移动，同一个破碎仓上的两个活动块带动相邻的转杆移动，转杆带动圆辊移动，进入调节同一个破碎仓上的两个圆辊之间的距离，进而将卡主的物料去除，维修便捷。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为本技术后视图；
[0019]图3为本技术右视图；
[0020]图4为图1中A处的放大图；
[0021]图5为图3中B
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B截面的结构示意图；
[0022]图6为图3中C
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C截面的结构示意图。
[0023]图中标号：1、进料漏斗；2、破碎仓；3、分料板；4、固定板；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、圆辊；8、破碎块；9、转杆；10、第一轴承；11、电机；12、支撑座；13、托板；14、开槽；15、活动块；16、第二轴承；17、螺纹杆；18、螺母；19、手摇轮；20、第三轴承；21、滑槽；22、滑块；23、齿轮。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：如图1所示，包括进料漏斗1，进料漏斗1的下方靠近左右两侧处均设有破碎仓2，进料漏斗1的底部靠近前后两侧处均固定连接有固定板4，两个固定板4之间固定连接有分料板3，分料板3的横截面为等腰三角形，进料漏斗1的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一支撑杆5，第一支撑杆5固定连接在相邻的破碎仓2顶部，破碎仓2的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第二支撑杆6，破碎仓2的内腔设有两个圆辊7，圆辊7的外侧边缘固定连接有若干个破碎块8，若干个破碎块8呈环形阵列状排列设置，圆辊7的内腔固定贯穿设有转杆9，破碎仓2的前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承10，破碎仓2的前后两侧靠近右侧处均开设有开槽14，开槽14的内腔活动连接有活动块15，活动块15的顶部和底部固定连接有滑块22，开槽14的内腔顶部和底部均开设有滑槽21，滑块22活动连接在滑槽21的内腔；
[0028]活动块15上固定连接有第二轴承16，两个转杆9的前后两端分别固定贯穿相邻的第一轴承10和第二轴承16，转杆9的外侧边缘靠近后端处固定套设有齿轮23，两个相邻的齿轮23相互啮合，左侧的转杆9后端设有电机11，电机11的动力输出端与相邻的转杆9固定连接，电机11的底部固定连接有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位对辊机，包括进料漏斗(1)，其特征在于：所述进料漏斗(1)的下方靠近左右两侧处均设有破碎仓(2)，所述破碎仓(2)的内腔设有两个圆辊(7)，所述圆辊(7)的内腔固定贯穿设有转杆(9)，所述破碎仓(2)的前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承(10)，所述破碎仓(2)的前后两侧靠近右侧处均开设有开槽(14)，所述开槽(14)的内腔活动连接有活动块(15)，所述活动块(15)上固定连接有第二轴承(16)，两个所述转杆(9)的前后两端分别固定贯穿相邻的第一轴承(10)和第二轴承(16)，所述转杆(9)的外侧边缘靠近后端处固定套设有齿轮(23)，两个相邻的齿轮(23)相互啮合，左侧的所述转杆(9)后端设有电机(11)，所述活动块(15)的右侧固定连接有第三轴承(20)，所述开槽(14)的右侧壁固定连接有螺母(18)，所述螺母(18)的内腔活动贯穿有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的左端固定插接在第三轴承(20)的内腔，所述螺纹杆(17)的右端固定连接有手摇轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种多工位对辊机，其特征在于：所述进料漏斗(1)的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)固定连接在相邻的破碎仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张二华，杨承君，
申请(专利权)人：辽宁圣诺美科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：