本实用新型专利技术公开了一种用于泥浆泵大修的吊装装置，包括第一吊装部件，用于夹持齿圈第一吊装部件包括第一夹持构件和第二夹持构件，且相互之间采用可拆卸结构连接；第一夹持构件包括第一支撑段、第一固定段、第一连接臂和第一型腔，第一支撑段和第一固定段分别连接于第一连接臂的两端，且第一支撑段、第一固定段和第一连接臂围成第一型腔；第二夹持构件包括第二支撑段、第二固定段、第二连接臂和第二型腔，第二支撑段和第二固定段分别连接于第二连接臂的两端，且第二连接臂、第二支撑段和第二固定段围成第二型腔；第一型腔和第二型腔呈相对设置；本实用新型专利技术易于在狭小的空间内安装与拆卸，可有效约束齿圈进行平稳吊装，避免频繁更换吊装绳索。换吊装绳索。换吊装绳索。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泥浆泵大修的吊装装置
[0001]本技术涉及吊装领域，特别是涉及一种用于泥浆泵大修的吊装装置。
技术介绍
[0002]泥浆泵是用于海上钻井作业中的一种设备，由于设备服役时间久，泥浆泵内部的齿轮轴与齿圈在啮合处会产生点蚀、局部断齿等现象，因此需要对齿轮轴、齿圈等零部件进行更换维修。由于海上钻井平台的舱室空间狭小，需要将泥浆泵在舱室内拆成零件总成，再进行逐个吊装完成修理。在吊装零件时，目前采用吊带、钢丝绳等普通吊装绳索直接捆绑于零件上的方式进行吊装维修。采用该吊装方式，一方面，由于普通吊装绳索对齿圈、齿轮轴等零件约束效果差，容易因受力不平衡导致零部件倾斜跌落；另一方面，因零件自身会带有锐边或尖角等结构，在吊装过程中具有割破损坏吊装绳索的隐患，以至于维修人员会频繁更换吊装绳索。
[0003]因此，需要提供一种用于泥浆泵进行安全维修的专用吊装装置。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种用于泥浆泵大修的吊装装置，用于解决现有技术中吊装绳索直接捆绑吊装齿圈、齿轮轴等零件进行吊装时，由于普通吊装绳索约束效果差，零件容易受力不平衡导致倾斜跌落，以及频繁更换吊装绳索等问题。
[0005]本技术提供一种用于泥浆泵大修的吊装装置，包括第一吊装部件，用于夹持齿圈；所述第一吊装部件包括：第一夹持构件和第二夹持构件，所述第一夹持构件和所述第二夹持构件通过可拆卸结构连接；所述第一夹持构件，包括第一支撑段、第一固定段、第一连接臂和第一型腔，所述第一支撑段和所述第一固定段分别连接于所述第一连接臂的两端，且所述第一支撑段、所述第一固定段和所述第一连接臂围成所述第一型腔；所述第二夹持构件，包括第二支撑段、第二固定段、第二连接臂和第二型腔，所述第二支撑段和所述第二固定段分别连接于所述第二连接臂的两端，且所述第二连接臂、所述第二支撑段、所述第二固定段围成所述第二型腔。所述拆卸结构的设置便于所述第一夹持构件与所述第二夹持构件在狭小的空间内进行安装与拆卸。所述第一型腔和所述第二型腔相配合，用于容纳齿圈轮缘，并有效约束齿轮轮缘。
[0006]优选地，所述第一夹持构件与所述第二夹持构件结构相同，避免吊装过程中齿圈发生倾斜；所述可拆卸结构包括，开设在所述第一固定段的第一安装孔，开设在所述第二固定段的第二安装孔，以及与所述第一安装孔和所述第二安装孔相匹配的螺栓。
[0007]优选地，还包括第二吊装部件，用于移动齿轮轴；所述第二吊装部件包括，固定构件，设置有容纳腔，用于与齿轮轴配合；吊装构件，固定设置在所述固定构件上；所述吊装构件设置有起吊部；起吊时，所述齿轮轴固定于所述容纳腔内，所述起吊部位于所述固定构件与齿轮轴整体重心的铅垂线上，避免在吊装过程中齿轮轴发生倾斜。
[0008]优选地，所述吊装构件包括：连接臂和起吊段，所述起吊段与所述固定构件分别连接所述连接臂的两端；所述起吊段与所述固定构件呈相对设置，且所述连接臂、所述起吊段和所述固定构件三者形成避让空间，该所述避让空间主要是为了避免齿轮轴与泥浆泵机架产生干涉；所述起吊部设置于所述起吊段上。
[0009]优选地，所述起吊段上设置有限位块，用于限定捆绑在所述起吊段上的绳索。
[0010]如上所述，本技术涉及的一种用于泥浆泵大修的吊装装置，具有以下有益效果：
[0011](1)本技术所述的第一吊装部件中，第一夹持构件、第二夹持构件与拆卸结构相连接，其结构简单，制造成本低，便于在狭小的空间内组装与拆卸。第一夹持构件设置的第一型腔与第二夹持构件设置的第二型腔，用于容纳并约束齿圈轮缘部分，有效避免齿圈在吊装过程中因松动造成倾斜现象。普通吊装绳索连接拆卸结构，有效避免吊装绳索与零件的直接接触，进而避免频繁更换吊装绳索。
[0012](2)本技术所述的第二吊装部件中，固定构件与吊装构件相连接，其结构简单，制造成本低，便于在狭小的空间内组装使用，其中固定构件在吊装时与齿轮轴进行配合，能够有效约束齿轮轴。起吊部位于装配整体的铅垂线上，有效避免齿轮轴在吊装时出现倾斜。通过起吊部与吊装绳索连接，可有效避免吊装绳索与零件的直接接触，进而避免频繁更换吊装绳索。
[0013]综上所述，本技术设计结构简单，制造方便且成本低，易于在狭小的空间内完成平稳吊装的维修作业，能够有效约束齿圈、齿轮轴等零件，同时，避免了吊装绳索与零件直接接触导致频繁更换吊装绳索。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一实施例中一种用于泥浆泵大修吊装装置的第一吊装部件装配示意图。
[0016]图2为本技术一实施例中一种用于泥浆泵大修吊装装置的第一吊装部件结构示意图。
[0017]图3为本技术一实施例中一种用于泥浆泵大修吊装装置的第二吊装部件装配示意图。
[0018]图4为本技术一实施例中一种用于泥浆泵大修吊装装置的第二吊装部件结构示意图。
[0019]图5为本技术一实施例中的一种用于泥浆大修吊装装置的固定构件结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、第一吊装部件；11、第一夹持构件；12、第二夹持构件；3、可拆卸结构；111、第一支撑段；112、第一固定段；113、第一连接臂；114、第一型腔；121、第二支撑段；122、第二固定
段；123、第二连接臂；124、第二型腔；31、第一安装孔；32、第二安装孔；21、固定构件；22、吊装构件；211、容纳腔；212、开口槽；224、起吊部；4、铅垂线；221、连接臂；222、起吊段；23、避让空间；223、限位块；5、齿轮轴；6、齿圈。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]本技术所提供的一种用于泥浆泵大修的吊装装置主要作用于泥浆泵中的齿轮轴5与齿圈6，其中齿圈6安装于泥浆泵曲轴上，齿轮轴5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于泥浆泵大修的吊装装置，其特征在于，包括：第一吊装部件(1)，用于夹持齿圈；所述第一吊装部件(1)，包括：第一夹持构件(11)和第二夹持构件(12)，所述第一夹持构件(11)和所述第二夹持构件(12)通过可拆卸结构(3)连接；所述第一夹持构件(11)，包括第一支撑段(111)、第一固定段(112)、第一连接臂(113)和第一型腔(114)，所述第一支撑段(111)和所述第一固定段(112)分别连接于所述第一连接臂(113)的两端，且所述第一支撑段(111)、所述第一固定段(112)和所述第一连接臂(113)围成所述第一型腔(114)；所述第二夹持构件(12)，包括第二支撑段(121)、第二固定段(122)、第二连接臂(123)和第二型腔(124)，所述第二支撑段(121)和所述第二固定段(122)分别连接于所述第二连接臂(123)的两端，且所述第二连接臂(123)、所述第二支撑段(121)和所述第二固定段(122)围成所述第二型腔(124)；所述第一型腔(114)和所述第二型腔(124)相配合，用于容纳齿圈轮缘。2.根据权利要求1所述的一种用于泥浆泵大修的吊装装置，其特征在于，所述第一夹持构件(11)与所述第二夹持构件(12)结构相同；所述可拆卸结构(3)包括：开设在所述第一固定段(112)的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡朋，金凤明，刘永刚，周宏宇，周赛杰，袁致俊，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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