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一种新型推力螺母结构制造技术

技术编号:36032351 阅读:49 留言:0更新日期:2022-12-21 10:34
本实用新型专利技术公开了一种新型推力螺母结构,涉及金属板材加工技术领域。本实用新型专利技术包括限位壳,限位壳的内部开设有环形槽,限位壳一侧的内部开设有连接槽和转动槽,且转动槽位于连接槽的一端,连接槽与环形槽贯通,环形槽内部的底端均布设置有滚动珠,环形槽的内部且位于滚动珠的顶部滑动连接有调节环。本实用新型专利技术通过螺纹杆、连接块、调节环、滚动珠和连接螺栓的配合,能够在使用时便于对调节环进行转动,从而能够便于对升降环的高度进行调节,进而能够便捷的对刀具进行装卸和锁紧,且通过限位螺栓、复位弹簧和定位螺栓的配合,能够在使用时对升降环的升降进行限位,并让升降环的下降更加便捷。加便捷。加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型推力螺母结构


[0001]本技术属于金属板材加工
,特别是涉及一种新型推力螺母结构。

技术介绍

[0002]金属板材加工机械是一种能够对金属板材进行加工成型的机械,其能够根据客户的不同需求将金属板材加工成对应的形状和零件,金属板材加工机械往往通过刀轴、隔套、刀片、固定台、工作台等组成;
[0003]螺母是一种能够对物体便于进行固定的结构,其在现有的金属板材加工机械上使用时往往为普通螺纹螺母或液压螺母,通过普通螺纹螺母或液压螺母来对物体进行固定,普通螺纹螺母或液压螺母在进行固定时需要人工慢慢对准螺牙进行旋转再扭进刀轴,然后再用一把专用大扳手和鎯头对螺母进行用力敲打旋紧,对刀具的固定和拆卸不够快捷,同时传统的液压螺母推力环不能够自动缩回;
[0004]为此,设计了一种新型推力螺母结构,用于对刀具的装卸并锁紧不够便捷的技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型推力螺母结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种新型推力螺母结构,包括限位壳,所述限位壳的内部开设有环形槽,所述限位壳一侧的内部开设有连接槽和转动槽,且所述转动槽位于连接槽的一端,所述连接槽与环形槽贯通,所述环形槽内部的底端均布设置有滚动珠,所述环形槽的内部且位于滚动珠的顶部滑动连接有调节环,所述限位壳一端的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端且位于连接槽的内部转动连接有连接块,所述连接块的内部设置有连接螺栓,且所述连接螺栓与调节环螺纹连接。
[0007]进一步地,所述螺纹杆的一端位于转动槽的内部,所述螺纹杆的另一端位于连接槽的内部。
[0008]进一步地,所述螺纹杆一端的内部开设有装配槽。
[0009]进一步地,所述调节环的内部且与连接螺栓相对应的位置开设有定位螺纹孔,所述连接螺栓与调节环通过定位螺纹孔螺纹连接。
[0010]进一步地,所述调节环的顶端均布开设有多个第一滑动面,所述第一滑动面由第三连接面和第四连接面组成,所述第四连接面的一端连接有第三连接面,所述第四连接面顶端的内部开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内部滑动连接有转动珠。
[0011]进一步地,所述环形槽的内部且位于调节环的顶部滑动连接有升降环,所述环形槽的底部均布开设有与转动珠进行配合的第二滑动面;
[0012]所述第二滑动面由第一连接面和第二连接面组成,所述第一连接面的一端与第二连接面连接,所述第二连接面底端的内部开设有第一限位槽,且所述第一限位槽与转动珠
滑动连接。
[0013]进一步地,所述升降环上且与第一连接面对应的位置均安装有定位组件,所述定位组件包括复位弹簧和定位螺栓,所述的内部且位于第一连接面的顶部开设有矩形槽,所述升降环的内部且与第一连接面对应的位置开设有定位螺纹槽,所述复位弹簧与定位螺纹槽滑动连接,所述定位螺纹槽的内部螺纹连接有定位螺栓。
[0014]进一步地,所述限位壳的内部且与复位弹簧对应的位置设置有限位螺栓,且所述限位螺栓与矩形槽滑动连接。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过螺纹杆、连接块、调节环、滚动珠和连接螺栓的配合,能够在使用时便于对调节环进行转动,从而能够便于对升降环的高度进行调节,进而能够便捷的对刀具进行装卸和锁紧。
[0017]2、本技术通过限位螺栓、复位弹簧和定位螺栓的配合,能够在使用时对升降环的升降进行限位,并让升降环的下降更加便捷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体的结构示意图;
[0020]图2为本技术升降环的工作示意图;
[0021]图3为本技术的爆炸图;
[0022]图4为本技术限位壳的结构示意图;
[0023]图5为本技术升降环的结构示意图;
[0024]图6为本技术定位螺栓与复位弹簧的连接结构示意图;
[0025]图7为本技术调节环的结构示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、限位壳;2、螺纹杆;3、连接块;4、升降环;5、调节环;6、滚动珠;7、限位螺栓;8、连接螺栓;9、环形槽;10、连接槽;11、转动槽;12、矩形槽;13、复位弹簧;14、定位螺栓;15、第一限位槽;16、第一连接面;17、第二连接面;18、定位螺纹孔;19、第二限位槽;20、转动珠;21、第一装配螺纹孔;22、第二装配螺纹孔;23、第三连接面;24、第四连接面。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

7所示,本技术为一种新型推力螺母结构,包括限位壳1,限位壳1的形状为回转体,限位壳1的内部开设有中空通孔,从而能够将限位壳1套在需要别固体物
体的外侧,限位壳1的内部开设有环形槽9,限位壳1一侧的内部开设有连接槽10和转动槽11,且转动槽11位于连接槽10的一端,连接槽10与环形槽9贯通,从而能够让物体能够在连接槽10的内部移动时也能够带动环形槽9内部的物体进行移动;
[0030]环形槽9内部的底端均布设置有滚动珠6,从而能够让滚动珠6的底部与环形槽9内部的底端接触,进而能够让滚动珠6在环形槽9内部的底端进行转动移动,环形槽9的内部且位于滚动珠6的顶部滑动连接有调节环5,且调节环5的形状为回转体,因此调节环5既能够在环形槽9的内部进行滑动也能够在环形槽9的内部进行转动;
[0031]限位壳1一端的内侧螺纹连接有螺纹杆2,且螺纹杆2的一端位于转动槽11的内部,螺纹杆2的另一端位于连接槽10的内部,从而能够转动螺纹杆2来调节螺纹杆2在连接槽10和转动槽11内部的长度,螺纹杆2一端的内部开设有装配槽,从而能够将外部工具与装配槽进行连接来带动螺纹杆2进行转动,且装配槽位于转动槽11的内侧,进而能够便于与装配槽进行连接,
[0032]螺纹杆2的另一端且位于连接槽10的内部转动连接有连接块3,从而能够通过螺纹杆2的转动移动来带动连接块3进行移动,连接块3的内部设置有连接螺栓8,且连接螺栓8与调节环5螺纹连接,调节环5的内部且与连接螺栓8相对应的位置开设有定位螺纹孔18,连接螺栓8与调节环5通过定位螺纹孔18螺纹连接,进而能够通过连接块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型推力螺母结构,其特征在于:包括限位壳(1),所述限位壳(1)的内部开设有环形槽(9),所述限位壳(1)一侧的内部开设有连接槽(10)和转动槽(11),且所述转动槽(11)位于连接槽(10)的一端,所述连接槽(10)与环形槽(9)贯通,所述环形槽(9)内部的底端均布设置有滚动珠(6),所述环形槽(9)的内部且位于滚动珠(6)的顶部滑动连接有调节环(5),所述限位壳(1)一端的内侧螺纹连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的另一端且位于连接槽(10)的内部转动连接有连接块(3),所述连接块(3)的内部设置有连接螺栓(8),且所述连接螺栓(8)与调节环(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型推力螺母结构,其特征在于:所述螺纹杆(2)的一端位于转动槽(11)的内部,所述螺纹杆(2)的另一端位于连接槽(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种新型推力螺母结构,其特征在于:所述螺纹杆(2)一端的内部开设有装配槽。4.根据权利要求1所述的一种新型推力螺母结构,其特征在于:所述调节环(5)的内部且与连接螺栓(8)相对应的位置开设有定位螺纹孔(18),所述连接螺栓(8)与调节环(5)通过定位螺纹孔(18)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种新型推力螺母结构,其特征在于:所述调节环(5)的顶端均布开设有多个第一滑动面,所述第一滑动面由第三连接面(23)和第四连接面(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖肇惠
申请(专利权)人:廖肇惠
类型:新型
国别省市:

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