一种用于分离固液体的振动筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于分离固液体的振动筛选机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有振动电机，所述振动电机的顶部固定连接有箱体，所述底板两侧的底部均固定连接有连接板，所述连接板顶部的一侧固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过底板、安装座、振动电机、箱体、连接板、安装板、顶板、驱动电机、第一搅拌轴、第一皮带轮、第二搅拌轴、第二皮带轮、搅拌杆和过滤板的配合使用，能够有效的解决传统固液分离的振动筛选机在使用的过程中，缺乏有效搅拌物料的功能，导致物料固液分离过程中效果较差的问题，该装置能够提高物料固液分离效率，保证了生产效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分离固液体的振动筛选机


[0001]本技术涉及振动筛选机
，具体为一种用于分离固液体的振动筛选机。

技术介绍

[0002]分离固液体的振动筛选机主要是通过振动将固体与液体有效分离开来，广泛应用与食品、饮料、医药、化工等领域，因此人们对振动筛选机的要求越来越高。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种用于分离固液体的振动筛选机”，其公告号为：CN216537250U，通过设置的清堵组件、密封圈、密封槽，由于螺杆与支撑框通过螺纹孔转动连接，使得可以通过转动转柄而使螺杆带动搅拌框、清堵辊做转动和向内侧移动的运动，从而可以起到旋转疏导的作用，进而防止堵塞，使得工作效率提高，在不需要清堵时，搅拌框与排液管通过密封圈、密封槽紧密连接，使得可以起到良好的密封作用，防止出现液体的泄漏现象，该专利中的振动筛选机在振动筛选的过程中，缺乏对物料进行搅拌的功能，导致固液分离的效率较差，无法提高生产效果，为此，我们提出了一种用于分离固液体的振动筛选机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于分离固液体的振动筛选机，具备提高固液分离效率的优点，解决了振动筛选机在振动筛选的过程中，缺乏对物料进行搅拌的功能，导致固液分离的效率较差，无法提高生产效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于分离固液体的振动筛选机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有振动电机，所述振动电机的顶部固定连接有箱体，所述底板两侧的底部均固定连接有连接板，所述连接板顶部的一侧固定连接有安装板，所述安装板相对一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的底部贯穿顶板的顶部并延伸至箱体的内腔，所述第一搅拌轴表面的顶部固定连接有第一皮带轮，所述顶板底部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴表面的顶部固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第二搅拌轴的底部贯穿至箱体的内腔，所述第一搅拌轴的底部和第二搅拌轴的底部均固定连接有搅拌杆，所述箱体的内腔固定连接有过滤板。
[0006]优选的，所述箱体左侧的顶部连通有第一出料管，所述箱体右侧的底部连通有第二出料管。
[0007]优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有套管，所述套管内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部与箱体固定连接。
[0008]优选的，所述箱体表面底部的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与驱动电机和振动电机电性连接。
[0009]优选的，所述驱动电机的两侧均固定连接有加固块，加固块的底部与顶板固定连接。
[0010]优选的，所述振动电机表面的两侧均固定连接有加固板，加固板的底部与安装座固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、安装座、振动电机、箱体、连接板、安装板、顶板、驱动电机、第一搅拌轴、第一皮带轮、第二搅拌轴、第二皮带轮、搅拌杆和过滤板的配合使用，能够有效的解决传统固液分离的振动筛选机在使用的过程中，缺乏有效搅拌物料的功能，导致物料固液分离过程中效果较差的问题，该装置能够提高物料固液分离效率，保证了生产效果。
[0013]2、本技术通过设置第一出料管和第二出料管，能够分别将固体和液体进行排出，提高下料效率，通过设置套管、弹簧和缓冲杆，能够对箱体进行支撑，提高了箱体振动过程中的平衡性，提高了装置的整体稳定性，通过设置控制器，能够对驱动电机和振动电机的启停进行控制，从而达到方便操控的目的，通过设置加固块，能够对驱动电机进行安装，保证了驱动电机安装的稳定性，通过设置加固板，能够对振动电机进行防护，提高了振动电机的防护效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体内部结构的剖视示意图；
[0016]图3为本技术套管内部结构的剖视示意图。
[0017]图中：1、底板；2、安装座；3、振动电机；4、箱体；5、连接板；6、安装板；7、顶板；8、驱动电机；9、第一搅拌轴；10、第一皮带轮；11、第二搅拌轴；12、第二皮带轮；13、搅拌杆；14、过滤板；15、第一出料管；16、第二出料管；17、套管；18、弹簧；19、缓冲杆；20、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种用于分离固液体的振动筛选机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有安装座2，安装座2的顶部固定连接有振动电机3，振动电机3的顶部固定连接有箱体4，底板1两侧的底部均固定连接有连接板5，连接板5顶部的一侧固定连接有安装板6，安装板6相对一侧的顶部固定连接有顶板7，顶板7顶部的左侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有第一搅拌轴9，第一搅拌轴9的底部贯穿顶板7的顶部并延伸至箱体4的内腔，第一搅拌轴9表面的顶部固定连接有第一皮带轮10，顶板7底部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌轴11，第二搅拌轴11表面的顶部固定连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12通过皮带与第一皮带轮10传动连接，第二搅拌轴11的底部贯穿至箱体4的内腔，第一搅拌轴9的底部和第二搅拌轴11的底部均固定连接有搅拌杆13，箱体4的内腔固定连接有过滤板
14，通过底板1、安装座2、振动电机3、箱体4、连接板5、安装板6、顶板7、驱动电机8、第一搅拌轴9、第一皮带轮10、第二搅拌轴11、第二皮带轮12、搅拌杆13和过滤板14的配合使用，能够有效的解决传统固液分离的振动筛选机在使用的过程中，缺乏有效搅拌物料的功能，导致物料固液分离过程中效果较差的问题，该装置能够提高物料固液分离效率，保证了生产效果。
[0020]箱体4左侧的顶部连通有第一出料管15，箱体4右侧的底部连通有第二出料管16，通过设置第一出料管15和第二出料管16，能够分别将固体和液体进行排出，提高下料效率。
[0021]底板1顶部的两侧均固定连接有套管17，套管17内腔的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有缓冲杆19，缓冲杆19的顶部与箱体4固定连接，通过设置套管17、弹簧18和缓冲杆19，能够对箱体4进行支撑，提高了箱体4振动过程中的平衡性，提高了装置的整体稳定性。
[0022]箱体4表面底部的右侧固定连接有控制器20，控制器20通过导线分别与驱动电机8和振动电机3电性连接，通过设置控制器20，能够对驱动电机8和振动电机3的启停进行控制，从而达到方便操控的目的。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分离固液体的振动筛选机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部固定连接有振动电机(3)，所述振动电机(3)的顶部固定连接有箱体(4)，所述底板(1)两侧的底部均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)顶部的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)相对一侧的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶部的左侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有第一搅拌轴(9)，所述第一搅拌轴(9)的底部贯穿顶板(7)的顶部并延伸至箱体(4)的内腔，所述第一搅拌轴(9)表面的顶部固定连接有第一皮带轮(10)，所述顶板(7)底部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌轴(11)，所述第二搅拌轴(11)表面的顶部固定连接有第二皮带轮(12)，所述第二皮带轮(12)通过皮带与第一皮带轮(10)传动连接，所述第二搅拌轴(11)的底部贯穿至箱体(4)的内腔，所述第一搅拌轴(9)的底部和第二搅拌轴(11)的底部均固定连接有搅拌杆(13)，所述箱体(4)的内腔固定连接有过滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，
申请(专利权)人：广东云丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：