用于加气块制备的烘干吊机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于加气块制备的烘干吊机，包括烘干箱，烘干箱内转动连接有两个转轴，转轴上固定连接有两个链轮，位于同一侧的两个链轮通过链条传动连接，烘干箱的右端安装有第一电机，第一电机的输出端与位于后侧的转轴固定连接，两个链条上设置有吊送机构，烘干箱的前端和后端均滑动连接有密封门，烘干箱的左侧内壁上开设有出气口，出气口内固定连接有过滤网，其适用于建筑材料制备技术领域，对比现有技术烘干晾晒的方法，时间消耗较大，生产周期较长，该设计能够将将加气块连同模框一起吊起，使加气块四周温度相同，加速烘干，该装置烘干加工的加气块干燥程度较为均匀，制备速度快，使用起来较为简单，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
用于加气块制备的烘干吊机


[0001]本技术涉及建筑材料制备
，具体涉及用于加气块制备的烘干吊机。

技术介绍

[0002]众所周知，加气块，又名加气砖、加气砌块，可以根据物料类别、品质、设备的工艺特征，采用不同的工艺进行生产，一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆浆料，加入粉状石灰、石膏和发泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，有蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成轻质的混凝土制品，加气混泥土块产品是一种含硅、钙、硫、铝等胶凝材料为主要原料，加气混泥土块具有保温，防潮作用，重量轻等优点。
[0003]现有的制备加气块方法多为，将加气块生产原料混合均匀后灌注进模框内，待发泡固化后，需要再经过一段时间的晾晒，使其内部完全凝固固化，再从模框内取出加气块，但是该方法在使用时，加气块原料在模框内干燥发泡时，因底面一直与地面接触，所以接触底面的底面与顶面温度相差较大，段时间晾晒可能会导致顶面发泡干燥完成，而底面仍处于潮湿状态，传统方法需要长时间的放置，待加气块全部干燥成型后才可脱框加工，消耗时间较大，生产周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加气块制备的烘干吊机，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)内转动连接有两个转轴(2)，所述转轴(2)上固定连接有两个链轮(3)，位于同一侧的两个所述链轮(3)通过链条(4)传动连接，烘干箱(1)的右端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与位于后侧的转轴(2)固定连接，两个链条(4)上设置有吊送机构，烘干箱(1)的前端和后端均滑动连接有密封门(6)，烘干箱(1)的左侧内壁上开设有出气口，所述出气口内固定连接有过滤网(7)，烘干箱(1)的左端固定连接有冷凝箱(8)，所述冷凝箱(8)内安装有冷凝器(9)，冷凝箱(8)的顶端通过输送管(10)连通有加热箱(11)，所述加热箱(11)与烘干箱(1)固定连接，烘干箱(1)内固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上开设有两个安装口，所述安装口内安装有循环扇(13)，烘干箱(1)的底端固定连接有过滤板(14)，所述过滤板(14)上安装有多个加热块(15)，烘干箱(1)的顶端开设有进风口。2.根据权利要求1所述的用于加气块制备的烘干吊机，其特征在于，所述吊送机构包括稳定条(16)，所述稳定条(16)与两个链条(4)固定连接，稳定条(16)的底端固定连接有四个固定板(17)，位于同一侧的两个固定板(17)之间转动连接有螺纹杆(18)，位于中间的两个固定板(17)上安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端穿过固定板(17)与螺纹杆(18)固定连接，螺纹杆(18)上螺纹连接有移动块(20)，所述移动块(20)的底端转动连接有电动绳轮(21)，所述电动绳轮(21)上缠绕着钢丝绳(22)，所述钢丝绳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏大伟，果召锋，李树涛，
申请(专利权)人：唐山市易新建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：