一种滚珠旋转式换向碳刷架制造技术

本实用新型专利技术提供一种滚珠旋转式换向碳刷架，包括固定架以及旋转安装在所述固定架上的旋转架，所述旋转架上安装有刷握座和刷握底板；所述旋转架外周面上设置有至少一个连接凸缘，所述旋转架在所述连接凸缘内侧形成有弧形槽，所述固定架上设置有与所述弧形槽对应的弧形凸缘；所述连接凸缘从内至外依次安装有滚珠、弹簧和限位螺栓，所述弧形凸缘外侧设置有与所述滚珠配合的滚珠槽。本实用新型专利技术通过滚珠与滚珠槽的配合，能够限制旋转架和固定架在轴向方向上的位移，从而限制了旋转架相对固定架发生窜动，整体转动顺畅，抗震动性能好，有利于提高产品的使用寿命。提高产品的使用寿命。提高产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠旋转式换向碳刷架


[0001]本技术涉及电机换向碳刷装置，特别涉及一种滚珠旋转式换向碳刷架。

技术介绍

[0002]碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。旋转碳刷架通过旋转支架来改变电流的方向，使得电机的旋转方向发生改变。申请号为201410191315.9的中国技术专利，公开了一种旋转旋转碳刷架，其包括有基座、铜片、刷架和碳刷，其基座和刷架之间扣合连接，使得刷架可以相对基座进行旋转，在实际使用过程中，电机工作会产生震动，从而使得基座与刷架之间会产生轴向窜动(基座和刷架之间是扣装连接，同时两者又要具备相对旋转的功能，因此在基座和刷架通过卡扣与卡槽扣合后，势必在轴向方向上留有间隙余量以便其能够相对转动，而这个间隙余量的大小会产生轴向窜动，再结合加工和装配上的误差)，严重的会存在铜片脱档等情况的发生，影响电机使用寿命。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种滚珠旋转式换向碳刷架，其通过在径向方向上设置滚珠配合结构，进行进一步的限位，使用安全可靠。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种滚珠旋转式换向碳刷架，包括固定架以及旋转安装在所述固定架上的旋转架，所述旋转架上安装有刷握座和刷握底板，所述刷握座用于安装碳刷；所述旋转架外周面上设置有至少一个连接凸缘，所述旋转架在所述连接凸缘内侧形成有弧形槽，所述固定架上设置有与所述弧形槽对应的弧形凸缘，安装时所述旋转架与所述固定架扣合，此时所述弧形凸缘插入至所述弧形槽内；所述连接凸缘从内至外依次安装有滚珠、弹簧和限位螺栓，所述弧形凸缘外侧设置有与所述滚珠配合的滚珠槽。通过所述滚珠与所述滚珠槽的配合，能够进一步起到轴向方向上的限位作用，限制了旋转架相对固定架发生窜动，抗震动性能好。
[0007]进一步的，所述连接凸缘设置有2个。
[0008]进一步的，所述连接凸缘外侧端设置有螺纹孔，所述螺纹孔底部设置有贯通槽；所述滚珠的一部分穿过所述贯通槽与所述滚珠槽配合。
[0009]作为本技术方案的一种改进，所述贯通槽截面呈球面状。
[0010]进一步的，所述刷握底板通过螺栓固定安装在所述旋转架上，所述刷握座安装在所述刷握底板上，所述旋转架上设置有用于放置所述刷握座的安装腔，所述安装腔的内侧设置有限位卡块。
[0011]进一步的，所述刷握底板上设置有盘簧。
[0012]进一步的，所述固定架上设置有第一卡扣凸起，所述旋转架上对应设置有限位卡槽。
[0013]进一步的，所述旋转架上设置有第二卡扣凸起，所述固定架上设置有配合卡槽，通过两个卡扣凸起与对应卡槽的配合，实现所述固定架和所述旋转架的扣合连接，同时又使两者具备相对转动的功能。
[0014]进一步的，所述第一卡扣凸起和所述第二卡扣凸起的数量分别设置有2个。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术滚珠旋转式换向碳刷架相对现有技术而言，其旋转架在径向方向上安装有滚珠和弹簧，在旋转架扣装在固定架上后，固定架的弧形凸缘落入至旋转架的弧形槽内；其旋转架上的滚珠能够落入至固定架的弧形凸缘的滚珠槽内，滚动顺畅的同时又能限制旋转架与固定架在轴向方向上的间隙，避免窜动问题的发生；在安装滚珠时通过限位螺栓进行安装限位，安装和拆卸方便。
附图说明
[0017]图1为本技术滚珠旋转式换向碳刷架的立体图；
[0018]图2为本技术滚珠旋转式换向碳刷架底部的立体图；
[0019]图3为本技术滚珠旋转式换向碳刷架的结构示意图；
[0020]图4为本技术滚珠旋转式换向碳刷架图3中A
‑
A的剖切视图；
[0021]图5为本技术滚珠旋转式换向碳刷架的固定架的结构示意简图；
[0022]图6为本技术滚珠旋转式换向碳刷架的旋转架的结构示意简图；
[0023]图7为本技术滚珠旋转式换向碳刷架的限位螺栓、弹簧和滚珠的结构示意简图；
[0024]图8为本技术滚珠旋转式换向碳刷架的旋转架的立体图；
[0025]图9为本技术滚珠旋转式换向碳刷架的旋转架的底部立体图；
[0026]图10为本技术滚珠旋转式换向碳刷架的固定架的立体图；
[0027]其中：1为固定架、2为旋转架、3为刷握座、4为刷握底板、5为连接凸缘、6为弧形槽、7为弧形凸缘、8为滚珠、9为弹簧、10为限位螺栓、11为滚珠槽、12为螺纹孔、13为贯通槽、14为安装腔、15为盘簧、16为第一卡扣凸起、17为限位卡槽、18为第二卡扣凸起、19为配合卡槽、20为限位卡块。
具体实施方式
[0028]参阅图1～图10，本技术提供一种滚珠旋转式换向碳刷架，包括固定架1以及旋转安装在固定架1上的旋转架2，旋转架2上安装有刷握座3和刷握底板4；旋转架2外周面上设置有至少一个连接凸缘5，旋转架2在连接凸缘5内侧形成有弧形槽6，安装时弧形凸缘7插入至弧形槽6；固定架1上设置有与弧形槽6对应的弧形凸缘7，连接凸缘5从内至外依次安装有滚珠8、弹簧9和限位螺栓10，弧形凸缘7外侧设置有与滚珠8配合的滚珠槽11。参阅图7，在本实施例中，限位螺栓10为内六角紧固螺栓。本实施例通过限位螺栓10对滚珠8进行安装限位，安装和拆卸方便。
[0029]参阅图6和图9，连接凸缘5外侧端设置有螺纹孔12，螺纹孔12底部设置有贯通槽
13；滚珠8的一部分穿过贯通槽13与滚珠槽11配合。参阅图7，弹簧9是安装在限位螺栓19的弹簧安装槽内的，可以通过拧松或拧紧限位螺栓10进行弹簧力的调节。一般情况下，限位螺栓10是拧紧至螺纹孔12底部位置的。
[0030]参阅图1和图3，固定架1上设置有第一卡扣凸起16，旋转架2上对应设置有限位卡槽17；参阅图2、图8和图10，旋转架2上设置有第二卡扣凸起18，固定架1上设置有配合卡槽19；其中，第一卡扣凸起16和第二卡扣凸起18的数量分别设置有2个，各自为对称设计。
[0031]安装固定架1和旋转架2时，首先，将固定架1的第一卡扣凸起16扣装在旋转架2的限位卡槽17内，同时旋转架2的第二卡扣凸起18扣装在固定架1的配合卡槽19内，使两者扣合连接，此时固定架1的弧形凸缘7是落入至旋转架2的弧形槽6内；其次，是在旋转架2的连接凸缘5从内至外依次安装滚珠8、弹簧9和限位螺栓10，使得滚珠8能够落入固定架1的滚珠槽11内。
[0032]本实施例在旋转架2的径向方向上安装滚珠8和弹簧9，通过滚珠8与滚珠槽11的配合，在轴向方向上限制了旋转架2相对固定架1发生窜动的可能，抗震动性能好，使用安全可靠，提高了碳刷架乃至整个电机的使用寿命。
[0033]参阅图1、图3、图8和图9，连接凸缘5设置有2个，对称设置在旋转架2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠旋转式换向碳刷架，包括固定架(1)以及旋转安装在所述固定架(1)上的旋转架(2)，所述旋转架(2)上安装有刷握座(3)和刷握底板(4)；其特征在于：所述旋转架(2)外周面上设置有至少一个连接凸缘(5)，所述旋转架(2)在所述连接凸缘(5)内侧形成有弧形槽(6)；所述固定架(1)上设置有与所述弧形槽(6)对应的弧形凸缘(7)，安装时所述弧形凸缘(7)插入至所述弧形槽(6)；所述连接凸缘(5)从内至外依次安装有滚珠(8)、弹簧(9)和限位螺栓(10)，所述弧形凸缘(7)外侧设置有与所述滚珠(8)配合的滚珠槽(11)。2.如权利要求1所述的滚珠旋转式换向碳刷架，其特征在于：所述连接凸缘(5)设置有2个。3.如权利要求1所述的滚珠旋转式换向碳刷架，其特征在于：所述连接凸缘(5)外侧端设置有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)底部设置有贯通槽(13)；所述滚珠(8)的一部分穿过所述贯通槽(13)与所述滚珠槽(11)配合。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坚波，
申请(专利权)人：余姚市三基机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：