一种可折叠周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了周转箱技术领域的一种可折叠周转箱，包括中层箱板，中层箱板的上端固定安装有第一伸缩管，第一伸缩管远离中层箱板的一端固定安装有箱体顶板，中层箱板的底端固定安装有第二伸缩管，第二伸缩管为伸缩结构，第二伸缩管远离中层箱板的一端固定安装有箱体底板，中层箱板的前端设置有延展折叠机构，延展折叠机构包括折叠仓，中层箱板的内部设置有折叠仓，折叠仓内部的前端设置有第一X型折叠架，该可折叠周转箱，设置有延展折叠机构，启用延展折叠机构可以折叠本周转箱，使得周转箱的应变性和可调节性大幅度提高，可以根据需要放置物件的规格选择性启用延展折叠机构扩展或收缩周转箱的内部空间大小，用于放置不同规格的物件。不同规格的物件。不同规格的物件。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠周转箱


[0001]本技术涉及周转箱
，具体是一种可折叠周转箱。

技术介绍

[0002]周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理；其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节；周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
[0003]现有的周转箱常为单一的箱体结构，无法根据需要放置的物品进行调节，不能放置大型物件，可调节性较低，导致部分物品无法运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可折叠周转箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可折叠周转箱，包括中层箱板，所述中层箱板的上端固定安装有第一伸缩管，所述第一伸缩管为伸缩结构，所述第一伸缩管远离中层箱板的一端固定安装有箱体顶板，所述中层箱板的底端固定安装有第二伸缩管，所述第二伸缩管为伸缩结构，所述第二伸缩管远离中层箱板的一端固定安装有箱体底板，所述中层箱板的前端设置有延展折叠机构，所述延展折叠机构包括折叠仓、第一X型折叠架、连接柱、传导管、传动杆、电机支架、伺服电机、传动齿盘和第二X型折叠架，所述中层箱板的内部设置有折叠仓，所述折叠仓内部的前端设置有第一X型折叠架，所述第一X型折叠架为折叠结构。
[0007]可选的，所述第一X型折叠架的前端固定安装有连接柱，所述连接柱的下端固定安装有传动杆。
[0008]可选的，所述中层箱板的前端固定安装有传导管，所述传动杆与传导管滑动连接，所述传动杆远离传导管的一端与连接柱固定连接。
[0009]可选的，所述传导管的下方设置有电机支架，所述电机支架固定焊接在中层箱板的外壁上。
[0010]可选的，所述电机支架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端固定安装有传动齿盘。
[0011]可选的，所述传动杆的外壁上开设有齿槽，多个所述传动杆外壁上的齿槽从上到下等距分布在传动杆的外壁上，所述传动杆外壁上的齿槽与传动齿盘相互啮合，所述折叠仓内部的后端设置有第二X型折叠架，所述第二X型折叠架为折叠结构。
[0012]可选的，所述箱体顶板下端的中部固定安装有第一伸缩杆，所述箱体底板上端的
中部固定安装有第二伸缩杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，设置有延展折叠机构，启用延展折叠机构，启动伺服电机，伺服电机带动传动齿盘转动，传动杆受力推动连接柱上移，使得第一X 型折叠架间接受力将展开，第一X型折叠架展开，使得第一伸缩管和第一伸缩杆展开转变为周转箱上层的遮护结构，第二伸缩管和第二伸缩杆展开转变为周转箱下层的遮护结构，展开后的周转箱内部空间扩大约三倍，可以用于放置规格较大的物件；使得周转箱的应变性和可调节性大幅度提高，可以根据需要放置物件的规格选择性启用延展折叠机构扩展或收缩周转箱的内部空间大小，用于放置不同规格的物件。
附图说明
[0015]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0017]图3为本技术平面后视的结构示意图；
[0018]图4为本技术立体剖视的结构示意图一；
[0019]图5为本技术立体剖视的结构示意图二；
[0020]图6为本技术图4中A处立体放大的结构示意图；
[0021]图7为本技术图5中B处立体放大的结构示意图。
[0022]图中：1、中层箱板；2、第一伸缩管；3、箱体顶板；4、第一伸缩杆； 5、第二伸缩管；6、箱体底板；7、第二伸缩杆；8、延展折叠机构；801、折叠仓；802、第一X型折叠架；803、连接柱；804、传导管；805、传动杆；806、电机支架；807、伺服电机；808、传动齿盘；809、第二X型折叠架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种可折叠周转箱，包括中层箱板1，中层箱板1的上端固定安装有第一伸缩管2，第一伸缩管2为伸缩结构，第一伸缩管2远离中层箱板1的一端固定安装有箱体顶板3，中层箱板1的底端固定安装有第二伸缩管5，第二伸缩管5为伸缩结构，第二伸缩管5远离中层箱板1的一端固定安装有箱体底板6，箱体顶板3下端的中部固定安装有第一伸缩杆4，箱体底板6上端的中部固定安装有第二伸缩杆7；
[0025]中层箱板1的前端设置有延展折叠机构8，延展折叠机构8包括折叠仓801、第一X型折叠架802、连接柱803、传导管804、传动杆805、电机支架806、伺服电机807、传动齿盘808和第二X型折叠架809，中层箱板1的内部设置有折叠仓801，折叠仓801内部的前端设置有第一X型折叠架802，第一X型折叠架802为折叠结构，第一X型折叠架802的前端固定安装有连接柱803，连接柱803的下端固定安装有传动杆805，中层箱板1的前端固定安装有传导管804，传动杆805与传导管804滑动连接，传动杆805远离传导管804的一端与连接柱803固定连接，
传导管804的下方设置有电机支架806，电机支架 806固定焊接在中层箱板1的外壁上，传导管804的下方设置有电机支架 806，电机支架806固定焊接在中层箱板1的外壁上，传动杆805的外壁上开设有齿槽，多个传动杆805外壁上的齿槽从上到下等距分布在传动杆805的外壁上，传动杆805外壁上的齿槽与传动齿盘808相互啮合，折叠仓801内部的后端设置有第二X型折叠架809，第二X型折叠架809为折叠结构，启用延展折叠机构8，启动伺服电机807，伺服电机807带动传动齿盘808转动，传动齿盘808与传动杆805相互啮合，以此传动杆805受力在传导管804内部滑动并推动连接柱803上移，连接柱803与第一X型折叠架802连接，以此第一X型折叠架802间接受力将展开，当第一X型折叠架802展开时，向上推动箱体顶板3，第二X型折叠架809也将受力展开，使得第一伸缩管2和第一伸缩杆4展开转变为周转箱上层的遮护结构，第二伸缩管5和第二伸缩杆7展开转变为周转箱下层的遮护结构。
[0026]本技术的工作原理是：使用本周转箱前，需要将伺服电机807与外界控制终端连接，使用本周转箱时，可以根据所需要放置物品的规格大小，选择性启用延展折叠机构8，当需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠周转箱，其特征在于：包括中层箱板(1)，所述中层箱板(1)的上端固定安装有第一伸缩管(2)，所述第一伸缩管(2)为伸缩结构，所述第一伸缩管(2)远离中层箱板(1)的一端固定安装有箱体顶板(3)，所述中层箱板(1)的底端固定安装有第二伸缩管(5)，所述第二伸缩管(5)为伸缩结构，所述第二伸缩管(5)远离中层箱板(1)的一端固定安装有箱体底板(6)，所述中层箱板(1)的前端设置有延展折叠机构(8)，所述延展折叠机构(8)包括折叠仓(801)、第一X型折叠架(802)、连接柱(803)、传导管(804)、传动杆(805)、电机支架(806)、伺服电机(807)、传动齿盘(808)和第二X型折叠架(809)，所述中层箱板(1)的内部设置有折叠仓(801)，所述折叠仓(801)内部的前端设置有第一X型折叠架(802)，所述第一X型折叠架(802)为折叠结构。2.根据权利要求1所述的一种可折叠周转箱，其特征在于：所述第一X型折叠架(802)的前端固定安装有连接柱(803)，所述连接柱(803)的下端固定安装有传动杆(805)。3.根据权利要求1所述的一种可折叠周转箱，其特征在于：所述中层箱板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伏兵，邱合亮，
申请(专利权)人：鑫辉智能制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：