一种扬声器的音圈粘合结构制造技术

技术编号:36030692 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-21 10:31
本实用新型专利技术涉及扬声器技术领域,尤其涉及一种扬声器的音圈粘合结构,针对背景技术提出现有音圈人工粘合效率低,质量差和胶水干燥时间长的两个问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板的顶部外壁一侧设置有放置组件,且底板位于放置组件一侧的顶部外壁固定有盛胶组件,所述底板的顶部外壁一边固定有竖板,且竖板的一边外壁固定有电动滑轨。本实用新型专利技术夹持组件可将音圈夹持住,然后音圈在电动滑轨的配合下移动至盛胶框内与胶水接触,然后放置组件可将膜片吸附住,然后电动滑轨带动音圈移动至膜片上方,然后气缸运行带动音圈与膜片粘合,提高了工作效率,机械化程度高,提高了粘合质量。提高了粘合质量。提高了粘合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器的音圈粘合结构


[0001]本技术涉及扬声器
,尤其涉及一种扬声器的音圈粘合结构。

技术介绍

[0002]扬声器组装时需要对音圈与膜片粘合,目前对音圈粘合过程中存在下列问题:
[0003]1、大多是人工粘合,效率低下、胶水涂抹不均匀、影响音圈与膜片粘合效果的缺点。
[0004]2、人工粘合胶水干燥过程较长,导致工作效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术不足,本技术提供了一种扬声器的音圈粘合结构,通过放置组件、盛胶组件、夹持组件和气缸的配合使用,克服现有技术不足,有效解决了现有音圈人工粘合效率低,质量差和胶水干燥时间长的两个问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种扬声器的音圈粘合结构,包括底板,所述底板的顶部外壁一侧设置有放置组件,且底板位于放置组件一侧的顶部外壁固定有盛胶组件,所述底板的顶部外壁一边固定有竖板,且竖板的一边外壁固定有电动滑轨,所述电动滑轨的滑动件一边外壁固定有气缸,且气缸的活塞杆一端固定有夹持组件。
[0008]通过上述方案,将音圈放置于夹持框内,然后四个电动伸缩杆运行带动四个夹板上的防滑垫将音圈固定住,然后音圈在电动滑轨的配合下移动至盛胶框上方,输料泵运行通过输送管将存储箱内的胶水注入至盛胶框内,然后气缸运行带动音圈与胶水接触,完成涂胶工作,然后将膜片放置于放置框内,吸气泵运行配合圆形箱上多个吸气嘴将膜片吸附住,然后电动滑轨运行带动音圈移动至膜片上方,然后气缸运行带动音圈与膜片粘合,在音圈和膜片粘合过程中,两个通风扇运行,然后环状电动滑轨运行带动两个呈斜状分布的通风扇围绕音圈和膜片往复转动,从而对胶水进行吹干,提高胶水干燥效率。
[0009]优选的,所述放置组件包括放置框和吸气泵,且放置框底部外壁开设有圆口,圆口的内壁固定有圆形箱,且圆形箱的顶部外壁开设有等距离呈环状分布的固定口,固定口的内壁固定有吸气嘴,吸气泵固定于底板的底部外壁,且吸气泵的吸气管贯穿底板与圆形箱相连通。
[0010]通过上述方案,可快速将膜片进行吸附固定,避免在粘合过程中发生偏移。
[0011]优选的,所述放置框的外壁固定有环状电动滑轨,且环状电动滑轨的两个滑动件一侧外壁均固定有L形柱,L形柱的顶端固定有呈斜状分布的通风扇。
[0012]通过上述方案,可在音圈与膜片粘合在一起时对胶水进行干燥,提高粘合效率。
[0013]优选的,所述盛胶组件包括存储箱,且存储箱的顶部外壁固定有盛胶框,存储箱的顶部外壁开设有安装口,且安装口的内壁固定有输送管,输送管的顶端与盛胶框相连通,且输送管的外壁安装有输料泵,存储箱的顶部外壁一侧设置有进料阀。
[0014]通过上述方案,可在不使用胶水的时候,将胶水注入到存储箱内进行存储,避免胶水干燥无法使用。
[0015]优选的,所述夹持组件包括夹持框,且夹持框的外壁固定有四个呈环状分布的电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆贯穿夹持框固定有夹板,且夹板的一侧外壁固定有防滑垫。
[0016]通过上述方案,防滑垫可避免音圈在移动或粘合过程中发生偏移,提高稳定性。
[0017]优选的,所述底板的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱。
[0018]通过上述方案,有助于增加整体稳定性。
[0019]优选的,所述电动滑轨、气缸、电动伸缩杆、吸气泵、通风扇、环状电动滑轨和输料泵均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
[0020]通过上述方案,整体自动化程度得到提高,有助于提高音圈粘合工作效率和质量。
[0021]本技术的有益效果为:
[0022]1.本扬声器的音圈粘合结构,夹持组件可将音圈夹持住,然后音圈在电动滑轨的配合下移动至盛胶框内与胶水接触,然后放置组件可将膜片吸附住,然后电动滑轨带动音圈移动至膜片上方,然后气缸运行带动音圈与膜片粘合,提高了工作效率,机械化程度高,提高了粘合质量。
[0023]2.本扬声器的音圈粘合结构,在音圈和膜片粘合过程中,环状电动滑轨运行带动两个呈斜状分布的通风扇围绕音圈和膜片往复转动,从而对胶水进行吹干,提高胶水干燥效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种扬声器的音圈粘合结构的竖截面结构示意图;
[0025]图2为本技术提出的一种扬声器的音圈粘合结构的俯视横截面结构示意图;
[0026]图3为本技术提出的一种扬声器的音圈粘合结构的主视结构示意图;
[0027]图4为本技术提出的一种扬声器的音圈粘合结构的夹持组件仰视放大结构示意图。
[0028]图中:1底板、2竖板、3电动滑轨、4气缸、5夹持框、6电动伸缩杆、7夹板、8防滑垫、10放置框、11圆形箱、12吸气嘴、13吸气泵、14环状电动滑轨、15L形柱、16通风扇、17存储箱、18盛胶框、19输送管、20输料泵。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]实施例1,参照图1

4,一种扬声器的音圈粘合结构,包括底板1,底板1的顶部外壁一侧设置有放置组件,且底板1位于放置组件一侧的顶部外壁固定有盛胶组件,底板1的顶部外壁一边固定有竖板2,且竖板2的一边外壁固定有电动滑轨3,电动滑轨3的滑动件一边外壁固定有气缸4,且气缸4的活塞杆一端固定有夹持组件;
[0031]夹持组件可将音圈夹持住,然后音圈在电动滑轨3的配合下移动至盛胶框18内与胶水接触,然后放置组件可将膜片吸附住,然后电动滑轨3带动音圈移动至膜片上方,然后
气缸4运行带动音圈与膜片粘合,提高了工作效率,机械化程度高,提高了粘合质量。
[0032]在音圈和膜片粘合过程中,环状电动滑轨14运行带动两个呈斜状分布的通风扇16围绕音圈和膜片往复转动,从而对胶水进行吹干,提高胶水干燥效率。
[0033]实施例2,在实施例1的基础上进行优化,放置组件包括放置框10和吸气泵13,且放置框10底部外壁开设有圆口,圆口的内壁固定有圆形箱11,且圆形箱11的顶部外壁开设有等距离呈环状分布的固定口,固定口的内壁固定有吸气嘴12,吸气泵13固定于底板1的底部外壁,且吸气泵13的吸气管贯穿底板1与圆形箱11相连通,可快速将膜片进行吸附固定,避免在粘合过程中发生偏移;
[0034]放置框10的外壁固定有环状电动滑轨14,且环状电动滑轨14的两个滑动件一侧外壁均固定有L形柱15,L形柱15的顶端固定有呈斜状分布的通风扇16,通风扇16可在音圈与膜片粘合在一起时对胶水进行干燥,提高粘合效率;
[0035]盛胶组件包括存储箱17,且存储箱17的顶部外壁固定有盛胶框18,存储箱17的顶部外壁开设有安装口,且安装口的内壁固定有输送管19,输送管19的顶端与盛胶框18相连通,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器的音圈粘合结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁一侧设置有放置组件,且底板(1)位于放置组件一侧的顶部外壁固定有盛胶组件,所述底板(1)的顶部外壁一边固定有竖板(2),且竖板(2)的一边外壁固定有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)的滑动件一边外壁固定有气缸(4),且气缸(4)的活塞杆一端固定有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种扬声器的音圈粘合结构,其特征在于,所述放置组件包括放置框(10)和吸气泵(13),且放置框(10)底部外壁开设有圆口,圆口的内壁固定有圆形箱(11),且圆形箱(11)的顶部外壁开设有等距离呈环状分布的固定口,固定口的内壁固定有吸气嘴(12),吸气泵(13)固定于底板(1)的底部外壁,且吸气泵(13)的吸气管贯穿底板(1)与圆形箱(11)相连通。3.根据权利要求2所述的一种扬声器的音圈粘合结构,其特征在于,所述放置框(10)的外壁固定有环状电动滑轨(14),且环状电动滑轨(14)的两个滑动件一侧外壁均固定有L形柱(15),L形柱(15)的顶端固定有呈斜状分布的通风扇(16)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾水平
申请(专利权)人:安徽旗声电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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