一种便于维护的煤矿膏体充填超压卸荷阀制造技术

一种便于维护的煤矿膏体充填超压卸荷阀，属于充填管道的卸荷阀。填超压卸荷阀包括：截止阀、工作监视压力表、维修孔盖、格栅、阀体、耐磨环、封堵、球头柱、连接套、顶紧液压缸、调压监控压力表、液压溢流回路、快速卡箍、球头盖板和盖板螺栓；所述的连接套两端的套内均有螺纹丝，两端的螺纹丝方向相反，一端为正向螺纹丝，一端为反向螺纹丝，连接套外的中间位置有六角棱；或在在六角棱的面上有贯穿的孔。优点：通过扳手拧动连接套的六角棱，连接在连接套两端的球头柱和顶紧液压缸轴同时旋进，或同时旋退，大大提高了维护过程中的工作效率，降低了工人的劳动强度。操作可控性强、拆装维护保养方便。拆装维护保养方便。拆装维护保养方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的煤矿膏体充填超压卸荷阀


[0001]本技术涉一种充填管道的卸荷阀，特别是一种便于维护的煤矿膏体充填超压卸荷阀。

技术介绍

[0002]目前，在膏体充填输送过程中，由于现场配料或者操作工艺不当极易造成管路系统局部堵管导致工作压力升高，为了保障管道安全以及对故障清理方便需要在管道系统中考虑卸荷减压。通常是在管道系统中安装闸板阀，发生堵管即打开闸板阀卸荷。
[0003]采用闸板阀卸荷的缺点是受结构限制，密封压力较低容易造成内泄；闸板阀的开启需将阀板完全提升到阀座通孔上方，关闭时又需将阀板完全落下挡住阀座通孔，所以阀板的启闭行程很大，其高度也相应增大，减少了工作场地的有效空间并且工作效率相应较低。
[0004]中国专利授权公告号：CN216382713U公开了一种《一种煤矿膏体充填超压卸荷阀》，解决了卸荷阀的球头柱与封堵之间拆卸困难的问题。但是，该超压卸荷阀专利的技术方案中，用于连接球头柱与顶紧液压缸轴之间的连接套两端的连接螺纹丝为同一方向的螺纹丝，即同为正螺纹丝，须要按照正确的顺序才能安装；即超压卸荷阀在安装过程中需要先将球头柱的球头通过球头盖板与封堵连接，球头柱与连接套一端的螺纹连接，然后连接套另一端的螺纹再与顶紧液压缸轴连接；拆卸过程与安装过程反之，顺序同样复杂、麻烦，在阀体内狭窄的空间内，必须借助于专用特殊的拆卸工具，安装、拆卸过程非常困难，工人的劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是要提供一种便于维护的煤矿膏体充填超压卸荷阀，解决现有卸荷阀的球头柱与顶紧液压缸轴之间安装、拆卸时必须按照特定顺序拆卸，拆卸过程复杂、麻烦困难，工作效率低的问题。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方式实现的：超压卸荷阀包括：截止阀、工作监视压力表、维修孔盖、格栅、阀体、耐磨环、封堵、球头柱、连接套、顶紧液压缸、调压监控压力表、液压溢流回路、快速卡箍、球头盖板和盖板螺栓；
[0007]所述的连接套两端的套内均有螺纹丝，两端的螺螺纹丝方向相反，一端为正向螺纹丝，一端为反向螺纹丝，连接套外的中间位置有六角棱；或在六角棱的面上有贯穿的孔。
[0008]有益效果：由于采用了上述方案，采用的连接套为双头互为正反螺纹丝的连接套，在安装或拆卸过程中，只需要将连接套两端的部件与连接套连接，然后通过连接套正向或反向运动就可以同时旋松或旋紧两端的部件，还能起到连接球头柱以及顶紧液压缸轴部件之间的微调松紧的作用；极其方便的解决了原有连接套的安装、拆卸不便的问题。另外考虑到超压卸荷阀在长期使用过程中，螺纹连接部分会出现松动或过紧的情况，建议在安装完成后通过打中高强度的螺纹胶的方式进行固定，拆卸时可以稍微加温，将胶软化，然后再用
扳手转动连接套，即可轻松完成拆卸。
[0009]优点：通过扳手拧动连接套的六角棱，连接在连接套两端的球头柱和顶紧液压缸轴同时旋进，或同时旋退，大大提高了维护过程中的工作效率，降低了工人的劳动强度。操作可控性强、拆装维护保养方便。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1的俯视结构图。
[0012]图3为本技术的球头柱与连接套的局部放大结构示意图。
[0013]图4为本技术的球头柱和顶紧液压缸轴与连接套连接的结构示意图。
[0014]图中，1、截止阀；2、工作监视压力表；3、维修孔盖；4、格栅；5、阀体；6、耐磨环；7、封堵；8、球头盖板；9、球头柱；10、连接套; 11、顶紧液压缸；12、调压监控压力表；13、液压溢流回路；14、快速卡箍；15、盖板螺栓。
具体实施方式
[0015]实施例1：该超压卸荷阀包括：截止阀1、工作监视压力表2、维修孔盖3、格栅4、阀体5、耐磨环6、封堵7、球头柱9、连接套10、顶紧液压缸11、调压监控压力表12、液压溢流回路13和快速卡箍14；
[0016]在阀体5的一端有输出管，在输出管的端部连接有快速卡箍14，在输出管的壁上连接有截止阀1和工作监视压力表2，在阀体5的中间部位有维修孔，在维修孔上连接有维修孔盖3，在阀体5上连接有输入管，在输入管内连接有格栅4，在输入管的端部连接有快速卡箍14；在阀体5内有球头封堵总成，球头封堵总成的一端通过耐磨环6连接在输出管的出口处，另一端通过法兰与顶紧液压缸11连接，在顶紧液压缸11的端部连接有液压回路13，在液压溢流回路13上有调压监控压力表12。
[0017]球头盖板8和盖板螺栓15；在封堵7一端有半球凹，球头柱9的球头前部位于封堵7的半球凹中，球头与半球凹为球铰接式连接；在球头的后部与球头盖板8配合，球头盖板8通过盖板螺栓15固定在封堵7的端面上，球头盖板8与球头是过盈配合，保证封堵7不会随意晃动，同时还能做微量的调整，保证卸荷阀在卸荷状态下封堵7对阀体的密封。
[0018]所述的连接套两端的套内均有螺纹丝，所述的螺螺纹丝方向相反，一端为正向螺纹丝，一端为反向螺纹丝，连接套外的中间位置有六角棱；或在六角棱的面上有贯穿的孔，在孔中插入改锥即可实现安装或拆卸。
[0019]通过扳手拧动连接套的六角棱，连接在连接套两端的球头柱和顶紧液压缸轴同时旋进，或同时旋退，大大提高了维护过程中的工作效率。
[0020]煤矿膏体充填超压卸荷阀主要在管道系统中起到超压卸荷功能。该阀的进料口和出料口用快速卡箍14连接主管路。工作时，球头封堵总成有紧顶液压缸11施压，封堵7对进料口的耐磨环6自动找正进行封口；当工作管道中的压力逐步上升时，慢慢打开截止阀1放气，将工作监视压力表2调整为零后即关闭截止阀1。由于顶紧液压缸11的工作压力是预先设定的，当膏体充填管道中压力超过设定的压力时，溢流控制回路13将顶紧液压缸11的活塞缩回使封堵7打开，膏体充填主管道即实施超压卸荷。
[0021]该阀球头总成的装配：先把封堵7、球头盖板8、球头柱9组装一体，其中球头盖板8与封堵7通过盖板螺栓15将球头柱9压住连接在一起，再通过带有双向螺纹丝的连接套10将球头柱和顶紧液压缸11的活塞头连接起来，在安装过程中，只需要向一个方向拧动连接套，位于连接套10两侧的球头柱和顶紧液压缸11的活塞头在双向螺纹丝的作用同时旋紧或旋松，同时还能微调球头柱与顶紧液压缸轴之间的松紧度，安装方便快捷，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；在阀出料口设置了格栅4，用来充填管道清洗球的回收。阀的维修孔盖3在维修和拆装时用，工作状态是关闭的。该阀的顶紧液压缸11的工作由液压溢流回路13器件操作控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的煤矿膏体充填超压卸荷阀，包括：截止阀、工作监视压力表、维修孔盖、格栅、阀体、耐磨环、封堵、球头柱、连接套、顶紧液压缸、调压监控压力表、液压溢流回路、快速卡箍、球头盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹朋祥，张心峰，赵伟，刘思特，
申请(专利权)人：徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：