一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，涉及吸波材料制备技术领域，该微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺包括以下步骤：步骤一、原料预处理：先将去离子水25w％、PE树脂23w％、炭黑16w％、石墨12w％、纳米碳酸钙10w％、纳米二氧化钛9w％、碳化硅5w％添加至球磨装置内，进行研磨处理，研磨时间控制在80min以上。本发明专利技术通过预先开启密封盖体，来向降温仓的内腔中添加冰水或其他低温物质，控制吸风机工作抽取空气，空气会通过弯曲铜管和分流腔的内腔吹向成型板的表面，空气流转的过程中会被冰水降温，促使吸波材料在材料成型槽和角锥成型槽的内腔中快速成型，缩短吸波材料的生产耗时，提升本工艺的高效性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺


[0001]本专利技术涉及吸波材料制备
，具体涉及一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺。

技术介绍

[0002]随着通信技术的发展，对通信信号质量的要求越来越高，通信天线在工作中产生的互调信号对通信系统产生的不利影响越来越严重，互调信号性能指标变得日益重要，必须对天线互调特性进行测量，微波暗室是采用吸波材料和金属屏蔽体组建的特殊房间，其作用就是避免在暗室内做天线、雷达等无线通讯产品杂波干扰，提高被测的精准度和效率，微波暗室在搭建时会使用到吸波材料。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的吸波材料制备装置不具备快速成型的功能，制备完成后的基准液温度较高，待其冷却至成型温度的耗时较长，进而影响吸波材料的生产效率；
[0004]2、现有的吸波材料制备装置不具备充分混合加热功能，基准液在装置内部的流动性较差，极易出现加热不充分的情况，影响吸波材料的质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，该微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺包括以下步骤：
[0008]步骤一、原料预处理：先将去离子水25w％、PE树脂23w％、炭黑16w％、石墨12w％、纳米碳酸钙10w％、纳米二氧化钛9w％、碳化硅5w％添加至球磨装置内，进行研磨处理，研磨时间控制在80min以上；
[0009]步骤二、基准液的制备：研磨结束后，按照1：0.015的比例添加消泡剂，同时按照1：0.008的比例添加阻燃剂，制备出基准液；
[0010]步骤三、成型处理：将基准液添加至混合成型装置内，利用混合成型装置对基准液进行处理；
[0011]步骤四、质量检测；
[0012]步骤五、裁剪处理：对成型完成后的材料进行裁剪处理，裁剪出对应的尺寸。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤四中还包括以下步骤：随机截取部分样品，首先对样品的抗形变能力进行检测，即借助压力机，观测指定的压力数值作用后，材料是否能完全回弹，然后将样品点燃，观测其阻燃性能。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述混合成型装置包括混合仓和PIC控制器主体，所述PIC控制器主体固定安装在混合仓的左侧，所述混合仓的两侧均固定焊接有焊接架，所述焊接架的底部设置有快速成型机构，所述混合仓的内腔中设置有充分热混合机构，
所述快速成型机构包括基座，所述基座固定安装在焊接架的底部，所述基座内腔的底部固定安装有弹性座，所述弹性座的顶部固定安装有成型板，所述成型板的内部开设有材料成型槽和角锥成型槽，所述成型板底部的中心处固定安装有振动发生器。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述基座内腔的左侧开设有分流腔，所述基座的内部固定安装有吸风机，所述基座的左侧固定安装有降温仓，所述降温仓的顶部螺纹连接有密封盖体，所述降温仓内腔的底部固定连接有弯曲铜管，所述弯曲铜管远离降温仓内腔底部的一端与降温仓内腔的右侧固定连接。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述充分热混合机构包括混合内罐，所述混合内罐固定安装在混合仓的内腔中，所述混合内罐的顶部固定连接有竖通管，所述竖通管的顶部延伸至混合仓的顶部，所述混合内罐的顶部固定安装有驱动电机，所述混合内罐的内壁上固定安装有隔板，所述隔板的内壁上固定安装有加热板。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述混合内罐的底部固定连接有电动蝶阀，所述电动蝶阀的底部延伸至混合仓的底部，所述混合内罐内腔的底部固定安装有铜制密封盒体，所述铜制密封盒体的内腔中固定安装有温控器，所述隔板的内壁上固定安装有中断管道，所述驱动电机的输出轴延伸至中断管道的内腔中固定连接有螺旋桨杆。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加热板的内部开设有加热槽，所述加热板的内壁上固定安装有位于加热槽内腔中的石墨加热管，所述加热板的底部焊接有导向罩，所述导向罩的顶部开设有通孔，所述石墨加热管的内壁上固定连接有石墨块，所述石墨块远离石墨加热管的一端固定连接有电热组件，所述石墨加热管的外壁上固定连接有空心凸起块，所述电热组件、温控器之间电信号连接。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述螺旋桨杆的外壁上焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的中部固定连接有搅拌方板，所述搅拌方板的正面焊接有杆架，所述杆架的正面焊接有锥齿杆，所述搅拌方板的背面固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有引流槽。
[0020]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本专利技术提供一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，采用密封盖体、弯曲铜管、吸风机、分流腔和成型板的结合，预先开启密封盖体，来向降温仓的内腔中添加冰水或其他低温物质，控制吸风机工作抽取空气，空气会通过弯曲铜管和分流腔的内腔吹向成型板的表面，空气流转的过程中会被冰水降温，促使吸波材料在材料成型槽和角锥成型槽的内腔中快速成型，缩短吸波材料的生产耗时，提升本工艺的高效性。
[0022]2、本专利技术提供一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，采用驱动电机、中断管道、螺旋桨杆、加热槽和石墨加热管的结合，控制驱动电机工作可带动螺旋桨杆旋转，由中断管道的设计，从混合内罐内腔的底部抽取物料，然后通过中断管道的顶部排放出，物料会在隔板的阻隔下经过加热槽的内腔流转，途经加热槽内腔的过程中会被石墨加热管的外壁充分加热，避免物料的流动性较差极易出现加热不充分的问题，保障吸波材料的质量。
[0023]3、本专利技术提供一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，采用螺旋桨杆、搅拌杆、搅拌方板、锥齿杆和连接块的结合，螺旋桨杆旋转的过程中，会带动搅拌杆和搅拌方板旋转，锥齿杆旋转会对物料进行切割，通过产生垂直的剪切力促使物料内部的气泡被破碎掉，提升物料的质量，同时通过连接块和引流槽的配合，可将物料向多个方向引流，进而增加混合的充分性，提升本工艺的可靠性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的制备工艺流程框图；
[0025]图2为本专利技术混合成型装置的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术快速成型机构的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术降温仓的内部结构示意图；
[0028]图5为本专利技术混合仓的内部结构示意图；
[0029]图6为本专利技术加热板的内部结构示意图；
[0030]图7为本专利技术石墨加热管的剖视结构示意图；
[0031]图8为本专利技术的结构A处放大示意图；
[0032]图9为本专利技术搅拌杆的侧面剖视结构示意图。
[0033]图中：1、混合仓；2、PIC控制器主体；3、焊接架；
[0034]4、快速成型机构；41、基座；42、弹性座；43、成型板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，其特征在于：该微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺包括以下步骤：步骤一、原料预处理：先将去离子水25w％、PE树脂23w％、炭黑16w％、石墨12w％、纳米碳酸钙10w％、纳米二氧化钛9w％、碳化硅5w％添加至球磨装置内，进行研磨处理，研磨时间控制在80min以上；步骤二、基准液的制备：研磨结束后，按照1:0.015的比例添加消泡剂，同时按照1:0.008的比例添加阻燃剂，制备出基准液；步骤三、成型处理：将基准液添加至混合成型装置内，利用混合成型装置对基准液进行处理；步骤四、质量检测；步骤五、裁剪处理：对成型完成后的材料进行裁剪处理，裁剪出对应的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中还包括以下步骤：随机截取部分样品，首先对样品的抗形变能力进行检测，即借助压力机，观测指定的压力数值作用后，材料是否能完全回弹，然后将样品点燃，观测其阻燃性能。3.根据权利要求1所述的一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，其特征在于：所述混合成型装置包括混合仓(1)和PIC控制器主体(2)，所述PIC控制器主体(2)固定安装在混合仓(1)的左侧，所述混合仓(1)的两侧均固定焊接有焊接架(3)，所述焊接架(3)的底部设置有快速成型机构(4)，所述混合仓(1)的内腔中设置有充分热混合机构(5)，所述快速成型机构(4)包括基座(41)，所述基座(41)固定安装在焊接架(3)的底部，所述基座(41)内腔的底部固定安装有弹性座(42)，所述弹性座(42)的顶部固定安装有成型板(43)，所述成型板(43)的内部开设有材料成型槽(44)和角锥成型槽(45)，所述成型板(43)底部的中心处固定安装有振动发生器(46)。4.根据权利要求3所述的一种微波暗室用吸波材料、吸波角锥的制备工艺，其特征在于：所述基座(41)内腔的左侧开设有分流腔(47)，所述基座(41)的内部固定安装有吸风机(48)，所述基座(41)的左侧固定安装有降温仓(49)，所述降温仓(49)的顶部螺纹连接有密封盖体(491)，所述降温仓(49)内腔的底部固定连接有弯曲铜管(492)，所述弯曲铜管(492)远离降温仓(49)内腔底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊如，
申请(专利权)人：南京科频电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：