本申请公开了防堵塞混凝土粉料储料装置，属于混凝土粉料技术领域，包括支架，支架上固定设置有筒体，筒体上同轴滑动设置有圆杆，圆杆上固定连接清理环，圆杆上还固定连接有多个固定杆，多个固定杆上固定连接有同一个限位圈，筒体上还套设有固定环，限位圈上固定连接有直板一和直板二，直板一和直板二内固定设置有限位管，限位管内滑动设置有打击锤，打击锤和限位管之间固定连接有弹簧，打击锤远离筒体一端固定连接有皮带，皮带另一端与固定环固定连接。本申请实现了在打击储料装置表面的同时，对储料装置的内部进行搅动，既可以敲击晃动储料装置，又可以转动破碎储料装置内壁的粉块，在装车时能够增加粉料出料的速度。在装车时能够增加粉料出料的速度。在装车时能够增加粉料出料的速度。
【技术实现步骤摘要】
防堵塞混凝土粉料储料装置
[0001]本申请属于混凝土粉料
，尤其涉及防堵塞混凝土粉料储料装置。
技术介绍
[0002]储料装置是指将原材料储存，以方便进行运输和加工的容器。
[0003]混凝土粉料作为一种粉状的原料，在运输过程化需要将粉料从储料装置内取出装车，但是在装车的过程中，由于粉料很细小，内部存在的水分容易使粉块凝结成块，堵塞出料口，影响装车的速度，因此需要工人用锤子敲击储料装置表面以快速转移粉料，但是一般的敲击手段还是太慢，对于内部的粉块还是不容敲散，存在容易堵塞的问题。
[0004]为此，我们提出来防堵塞混凝土粉料储料装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，混凝土粉料在装料时容易堵塞储料装置的问题，而提出的防堵塞混凝土粉料储料装置。
[0006]为了实现上目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]防堵塞混凝土粉料储料装置，包括支架，支架上固定设置有筒体，筒体上同轴滑动设置有圆杆，圆杆上固定连接清理环，圆杆上还固定连接有多个固定杆，多个固定杆上固定连接有同一个限位圈，筒体上还套设有固定环，固定环上固定连接有直板一和直板二，直板一和直板二内固定设置有限位管，限位管内滑动设置有打击锤，打击锤和限位管之间固定连接有弹簧，打击锤远离筒体一端固定连接有皮带，皮带另一端与限位圈固定连接。
[0008]通过设置支架、筒体、圆杆、清理环、固定杆、限位圈、固定环、皮带、直板一、直板二、限位管、打击锤和弹簧，实现了在打击储料装置表面的同时，对储料装置的内部进行搅动，既可以敲击晃动储料装置，又可以转动破碎储料装置内壁的粉块，在装车时能够增加粉料出料的速度。
[0009]优选的，所述清理环与筒体内壁相抵，所述清理环的外侧面呈圆弧状设置。
[0010]通过设置清理环的形状和位置，实现了在清理环搅动储料装置内部的粉块同时又可以防止粉料卡在清理环和筒体中间，防止卡住清理环。
[0011]优选的，所述直板一内转动设置有转杆，所述转杆与皮带相抵。
[0012]通过设置转杆，实现了可以减小转杆和皮带之间的摩擦力，方便拉动皮带。
[0013]优选的，所述固定环上开设有多个螺纹孔，所述固定环上螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部抵接筒体外壁。
[0014]通过设置固定环的螺纹孔和螺栓，实现了可以改变固定环套设在筒体上的位置，从而改变打击的力度和方向。
[0015]优选的，多个所述螺纹孔沿筒体周向呈圆周阵列设置。
[0016]通过设置螺纹孔和螺栓沿筒体轴线呈圆周阵列设置，实现了使固定环在安装时更加地紧固。
[0017]优选的，所述圆杆顶部固定设置有拉杆。
[0018]通过设置拉杆，实现了方便拉动圆杆。
[0019]优选的，所述筒体顶面开设有开口，所述筒体在开口处螺纹连接有盖子。
[0020]通过设置开口和盖子，实现了可以为该储料装置提供进料口，在储存装料时粉料从开口处进入。
[0021]综上所述，本申请通过设置支架、筒体、圆杆、清理环、固定杆、限位圈、固定环、皮带、直板一、直板二、限位管、打击锤和弹簧，在将储料装置内的混凝土粉料装车时，将承接设备套设在筒体，混凝土粉料自然流出，当筒体下方被堵塞时，将拉动圆杆，圆杆拉动皮带，皮带拉动打击锤，同时对储料装置进行锤击和搅拌，解决了混凝土粉料在装料时容易堵塞储料装置的问题。
附图说明
[0022]图1为本申请结构示意图一；
[0023]图2为本申请结构示意图二；
[0024]图3为本申请中的圆杆、清理环和限位圈示意图；
[0025]图4为本申请中的直板一、直板二、打击锤和皮带结构示意图。
[0026]图中：1、支架；2、筒体；3、圆杆；4、清理环；5、固定杆；6、限位圈；7、固定环；8、皮带；9、直板一；10、直板二；11、限位管；12、打击锤；13、转杆；14、螺栓；15、拉杆；16、盖子。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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3，防堵塞混凝土粉料储料装置，包括支架1，支架1上固定设置有筒体2，该筒体2为现有技术，筒体2底部为锥形设置，筒体2上设置有可以拆卸底盖，筒体2上同轴滑动设置有圆杆3，圆杆3上固定连接清理环4，圆杆3上还固定连接有多个固定杆5，多个固定杆5上固定连接有同一个限位圈6，筒体2上还套设有固定环7，固定环7上固定连接有直板一9和直板二10，直板一9和直板二10之间固定设置有限位管11，限位管11内滑动设置有打击锤12，打击锤12和限位管11之间固定连接有弹簧，弹簧套设于打击锤12外且位于限位管11内，弹簧两端分别与打击锤12和限位管11固定连接，打击锤12远离筒体2一端固定连接有皮带8，皮带8另一端与限位圈6固定连接，在将混凝土粉料进行装车时，将接料装置套设在筒体2的底部开口，在重力作用下粉料自动流出，由于在存贮混凝土粉料的过程中，混凝土粉料很容易凝结成块，难以一次性直接倒出，此时就需要拉动圆杆3，圆杆3上移时带动限位圈6和清理环4上升，限位圈6上升拉动皮带8，皮带8拉动打击锤12，清理环4上升时将粉块破碎，同时清理附着在筒体2内壁的粉料，松开圆杆3，清理环4下移再次进行清理，限位圈6、皮带8回弹，打击锤12对筒体2外壁进行击打，震散块状的粉料，粉料自然下落，重复拉动和松开圆杆3，直至粉料都排出。
[0029]参照图3，清理环4与筒体2内壁相抵，清理环4外侧壁呈圆弧状设置，使清理环4在搅动储料装置内部的粉块同时又可以防止粉料卡在清理环4和筒体2中间，卡住清理环4，使其无法上升或者下移。
[0030]参照图１和４，直板一9内转动设置有转杆13，转杆13与皮带8相抵，若转杆13和皮带8之间的摩擦力很大，则会减小打击的力度和增加拉动圆杆3需要的力量，转杆13可以减小转杆13和皮带8之间的摩擦力，方便皮带8移动。
[0031]固定环7上开设有多个螺纹孔，固定环7上螺纹连接有螺栓14，螺栓14端部抵接筒体2外壁，固定环7相对筒体2的位置不同，则皮带8的初始紧绷程度不同，移动圆杆3时产生的力道也会不同，当需要改变固定环7的位置时，扭松螺栓14，调整固定环7的位置，固定环7越处于筒体2底端，皮带8绷得越紧，反之越松，扭紧螺栓14，调整完成。
[0032]多个螺纹孔沿筒体2周向呈圆周阵列设置，通过设置螺纹孔和螺栓14沿筒体2周向呈阵列设置，实现了使固定环7在安装时更加地紧固。
[0033]圆杆3顶部固定设置有拉杆15，直接拉动圆杆3上升不方便，拉杆15方便了吊运设备勾住拉杆15，用机械设备驱动升降。
[0034]筒体2顶面开设有开口，筒体2在开口处螺纹连接有盖子16，在储存装置进料时方便粉料从开口处进入。
[0035]工作原理：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防堵塞混凝土粉料储料装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上固定设置有筒体（2），所述筒体（2）上同轴滑动设置有圆杆（3），所述圆杆（3）上固定连接清理环（4），所述圆杆（3）上还固定连接有多个固定杆（5），多个所述固定杆（5）上固定连接有同一个限位圈（6），所述筒体（2）上还套设有固定环（7），所述固定环（7）上固定连接有直板一（9）和直板二（10），所述直板一（9）和直板二（10）之间固定设置有限位管（11），所述限位管（11）内滑动设置有打击锤（12），所述打击锤（12）和限位管（11）之间固定连接有弹簧，所述打击锤（12）远离筒体（2）一端固定连接有皮带（8），所述皮带（8）另一端与限位圈（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的防堵塞混凝土粉料储料装置，其特征在于，所述清理环（4）与筒体（2）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩恒，
申请(专利权)人：广东华南混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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