一种小型混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型混凝土搅拌机，包括底板，所述底板的上方设置有箱体，所述箱体的下方连通有外壳，所述外壳的底部与底板的底部固定相连，所述外壳的内壁转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶的一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接于外壳的外壁一侧，所述外壳远离第一伺服电机的一侧连通有出料斗，所述箱体的两侧均设置有封闭单元；封闭单元包括电动推杆、竖杆、活动杆和封闭门。本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌技术领域，通过搅拌杆、箱体外壳的配合，避免了搅拌机对石灰与水泥进行搅拌时，产生的灰尘对工作人员造成伤害的问题，同时也解决了混合物在混合搅拌时，会喷溅出搅拌机外的情况，保持工作环境的整洁。保持工作环境的整洁。保持工作环境的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种小型混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，具体为一种小型混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
[0003]现有技术的混凝土在搅拌时，工作人员首先将水泥和石灰放入搅拌机的内部，进行预搅拌，预搅拌结束后，工作人员需根据搅拌物的多少，进行配比加入适量的水，与搅拌物进行混合，形成混凝土。
[0004]现有技术的搅拌机对石灰和水泥进行预搅拌时，会产生大量的灰尘，飘散在空气中，使工作人员吸入肺部，对工作人员的身体健康造成威胁，同时在预搅拌结束后，工作人员需要往搅拌机的内部加入适量的水，使水与搅拌机内的搅拌物均匀混合，在搅拌的过程中，混合物会从搅拌机的内部喷溅出来不仅弄脏工作人员的衣物，且影响工作环境。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型混凝土搅拌机，解决了现有技术的混凝物在搅拌的过程中，会对周围的环境和工作人员造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种小型混凝土搅拌机，包括底板，所述底板的上方设置有箱体，所述箱体的下方连通有外壳，所述外壳的底部与底板的底部固定相连，所述外壳的内壁转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶的一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接于外壳的外壁一侧，所述外壳远离第一伺服电机的一侧连通有出料斗，所述箱体的两侧均设置有封闭单元；封闭单元包括电动推杆、竖杆、活动杆和封闭门；所述电动推杆固定连接于箱体的顶部，所述电动推杆的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁两侧均转动连接有活动杆，所述活动杆的底部转动连接有封闭门，所述封闭门与箱体的顶部转动相连。
[0007]优选的，所述箱体的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括圆球、转杆、第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆和限位杆；所述第二伺服电机固定连接于箱体的内壁顶部，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外壁通过密封轴承转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部与箱体的内壁相固接，所述转杆的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有第二齿轮，所述搅拌杆的外壁固定连接有圆球，所述圆球的外壁活动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接于箱体的内壁两侧。
[0008]优选的，所述箱体与外壳的连通处设置有遮挡单元；遮挡单元包括蜗杆、转板和销轴；所述转板的一侧通过销轴与箱体的内壁转动相连，所述转板的底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁通过密封轴承与箱体的内壁转动相连。
[0009]优选的，所述转板与箱体的内壁贴合处安装有密封垫。
[0010]优选的，所述出料斗的底部设置有敲打单元；敲打单元包括驱动杆、弹簧、驱动轮、圆盘、第三伺服电机、支杆和皮带；所述第三伺服电机固定连接于外壳的底部，所述第三伺服电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的外壁通过皮带转动连接有驱动轮，所述驱动轮的背面与外壳的底部转动相连，所述驱动轮的正面固定连接有支杆，所述支杆的下方设置有驱动杆，所述驱动杆的靠近驱动轮的一侧与底板的顶部转动相连，所述驱动杆的另一侧与出料斗的底部相贴合，所述驱动杆的顶部通过弹簧与外壳的底部转动相连。
[0011]优选的，所述支杆的底部安装有滚轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种小型混凝土搅拌机,具备以下有益效果：该小型混凝土搅拌机，通过搅拌杆、箱体外壳的配合，避免了搅拌机对石灰与水泥进行搅拌时，产生的灰尘对工作人员造成伤害的问题，同时也解决了混合物在混合搅拌时，会喷溅出搅拌机外的情况，保持工作环境的整洁。
[0014]通过弹簧、驱动杆和出料斗的配合，通过对出料斗进行敲击，使出料斗内部的混凝土残留流出出料斗，不仅免去了工作人员后续清理的麻烦，而且可以使混凝土被充分的利用，防止浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中蜗杆、销轴和转板的结构示意图；
[0017]图3为图1中滚轮、驱动杆和出料斗的结构示意图；
[0018]图4为图1中圆球、限位杆和第一齿轮的结构示意图；
[0019]图5为本技术的外观示意图。
[0020]图中：1、底板，2、箱体，3、圆球，4、转杆，5、第二伺服电机，6、电动推杆，7、竖杆，8、活动杆，9、第一齿轮，10、封闭门，11、第二齿轮，12、搅拌杆，13、蜗杆，14、转板，15、销轴，16、第一伺服电机，17、限位杆， 18、滚轮，19、驱动杆，20、出料斗，21、外壳，22、螺旋叶，23、弹簧，24、驱动轮，25、圆盘，26、第三伺服电机，27、支杆，28、皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1和图4可知，一种小型混凝土搅拌机，包括底板1，底板 1的上方设置有箱体2，箱体2的下方连通有外壳21，外壳21的底部与底板1 的底部固定相连，外壳21的内壁转动连接有螺旋叶22，螺旋叶22的一端固定连接有第一伺服电机16，第一伺服电机16的型号为SM80
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D601930，通过第一伺服电机16与螺旋叶22的配合，工作人员启动第一伺服电机16的外接电源，通过第一伺服电机16带动螺旋叶22转动，进而通过螺旋叶22的转动带
动混凝土在外壳21的内部移动，第一伺服电机16固定连接于外壳21的外壁一侧，外壳21远离第一伺服电机16的一侧连通有出料斗20，箱体2的两侧均设置有封闭单元；封闭单元包括电动推杆6、竖杆7、活动杆8和封闭门10；电动推杆6 固定连接于箱体2的顶部，电动推杆6的型号为TG
‑
700，通过电动推杆6与活动杆8的配合，当工作人员启动电动推杆6的外接电源时，利用电动推杆6的移动带动活动杆8转动，通过活动杆8的驱动封闭门10转动，进而实现将箱体 2进行密封的目的，电动推杆6的输出端固定连接有竖杆7，竖杆7的外壁两侧均转动连接有活动杆8，活动杆8的底部转动连接有封闭门10，封闭门10与箱体2的顶部转动相连；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一伺服电机16与螺旋叶22 的配合，工作人员启动第一伺服电机16的外接电源，通过第一伺服电机16带动螺旋叶22转动，进而通过螺旋叶22的转动带动混凝土在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型混凝土搅拌机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有箱体(2)，所述箱体(2)的下方连通有外壳(21)，所述外壳(21)的底部与底板(1)的底部固定相连，所述外壳(21)的内壁转动连接有螺旋叶(22)，所述螺旋叶(22)的一端固定连接有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)固定连接于外壳(21)的外壁一侧，所述外壳(21)远离第一伺服电机(16)的一侧连通有出料斗(20)，所述箱体(2)的两侧均设置有封闭单元；封闭单元包括电动推杆(6)、竖杆(7)、活动杆(8)和封闭门(10)；所述电动推杆(6)固定连接于箱体(2)的顶部，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的外壁两侧均转动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的底部转动连接有封闭门(10)，所述封闭门(10)与箱体(2)的顶部转动相连。2.根据权利要求1所述的一种小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有搅拌装置；搅拌装置包括圆球(3)、转杆(4)、第二伺服电机(5)、第一齿轮(9)、第二齿轮(11)、搅拌杆(12)和限位杆(17)；所述第二伺服电机(5)固定连接于箱体(2)的内壁顶部，所述第二伺服电机(5)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁通过密封轴承转动连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的顶部与箱体(2)的内壁相固接，所述转杆(4)的内壁转动连接搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的顶部固定连接有第二齿轮(11)，所述搅拌杆(12)的外壁固定连接有圆球(3)，所述圆球(3)的外壁活动连接有限位杆(17)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，宣玉凤，李丽丽，
申请(专利权)人：陈晨，
类型：新型
国别省市：