一种冶金炉混合熔剂配料方法技术

本发明专利技术涉及一种冶金炉混合熔剂配料方法，该方法是指将转炉余热炉烟灰、回转窑烧结物、转炉一周期冷料、回转窑烟灰、电炉烟灰按任意比例混合均匀后得到杂料；然后在所述杂料中依次加入贵金属冶炼分银渣、石英石，混合后进入立式磨研磨系统，即得粒度

【技术实现步骤摘要】
一种冶金炉混合熔剂配料方法


[0001]本专利技术涉及冶金工艺领域，尤其涉及一种冶金炉混合熔剂配料方法。

技术介绍

[0002]冶金炉熔炼所需熔剂（SiO2）的主要作用是与氧化反应生成的Fe3O4、熔锍中的FeS以及碱性氧化物等进行造渣反应。冶金炉应用单喷咀技术，炉内熔炼反应强度、深度得到优化，小时投料量显著提升，实现了自热熔炼。但炉内热量过剩成为制约处理量进一步提升的主要因素，严重威胁炉体安全。此外在冶炼过程中产生的低热中间物料大量堆积，重复加工、拉运，造成能耗成本增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种简单、安全的冶金炉混合熔剂配料方法。
[0004]为解决上述问题，本专利技术所述的一种冶金炉混合熔剂配料方法，其特征在于：该方法是指将转炉余热炉烟灰、回转窑烧结物、转炉一周期冷料、回转窑烟灰、电炉烟灰按任意比例混合均匀后得到杂料；然后在所述杂料中依次加入贵金属冶炼分银渣、石英石，混合后进入立式磨研磨系统，即得粒度
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60目>90%且SiO2含量为75%~8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金炉混合熔剂配料方法，其特征在于：该方法是指将转炉余热炉烟灰、回转窑烧结物、转炉一周期冷料、回转窑烟灰、电炉烟灰按任意比例混合均匀后得到杂料；然后在所述杂料中依次加入贵金属冶炼分银渣、石英石，混合后进入立式磨研磨系统，即得粒度
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60目>90%且SiO2含量为75%~85%的混合熔剂；所述贵金属冶炼分银渣与所述杂料的质量比为1：2；所述石英石与所述贵金属冶炼分银渣+杂料之和的质量比为9：1。2.如权利要求1所述的一种冶金炉混合熔剂配料方法，其特征在于：所述转炉余热炉烟灰中含Cu 48.92%...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海燕，李育平，陈文斌，李睿，雷国强，郑广明，
申请(专利权)人：金川集团铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：