一种附墙支座主体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种附墙支座主体，包括附墙支座主体，附墙支座主体的顶部设置有穿墙栓组件，穿墙栓组件两侧附墙支座主体的表面设置有斜板，斜板下方附墙支座主体的表面设置有U型座，U型座内壁的侧表面皆活动连接有活动件，活动件和U型座的相向面皆安装有转轮，斜板的内表面设置有防坠机构，U型座的外表面设置有固定螺栓。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，只需要先将附墙支座主体通过穿墙栓组件与墙体固定，再将导轨梯档与U型座衔接，之后通过凸块配合凹槽将活动件安装在U型座的内壁，再通过固定螺栓将活动件固定即可，通过导向块与导向槽的配合，减小了凸块与凹槽衔接的误差，避免了固定螺栓与螺孔难以连接的情况。避免了固定螺栓与螺孔难以连接的情况。避免了固定螺栓与螺孔难以连接的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种附墙支座主体


[0001]本技术涉及附墙支座
，具体为用于附着式升降脚手架的附墙支座主体。

技术介绍

[0002]全钢型附着式升降脚手架的附墙支座主要由附墙座、卸荷装置、防坠落装置、防倾装置、穿墙螺栓等部件组成，附着于建筑结构外侧，便于周转使用，每个机位配有3套附墙支座，卸荷装置采用可调节丝杠式卸荷顶承，通过销轴与附墙支座上端的安装孔连接固定，附墙座主体通过两根穿墙螺栓和垫板与建筑主体结构连接固定。
[0003]怀抱式附墙座主体是将导轨梯档环绕在附墙支座主体内部，目前怀抱式附墙座主体安装时通常将导轨梯档从上或下穿入怀抱式附墙座主体，这种方式安装比较困难，导致实际使用时需要借助吊车进行吊装，增加了安装难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种附墙支座主体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种附墙支座主体，包括附墙支座主体，所述附墙支座主体的顶部设置有穿墙栓组件，所述穿墙栓组件两侧附墙支座主体的表面设置有斜板，所述斜板下方附墙支座主体的表面设置有U型座，所述U型座内壁的侧表面皆活动连接有活动件，所述活动件和U型座的相向面皆安装有转轮，所述斜板的内表面设置有防坠机构，所述U型座的外表面设置有固定螺栓。
[0006]优选的，所述活动件和U型座的相向面皆开设有安装槽，所述安装槽内壁侧表面设置有转轴，所述转轮设置在转轴的外表面。
[0007]优选的，所述活动件的外侧面皆设置有凹槽，所述U型座内壁的侧面皆设置有与凹槽相匹配的凸块，所述活动件通过设置在凹槽内的凸块与U型座活动连接。
[0008]优选的，所述凹槽两侧活动件的表面开设有与固定螺栓相匹配的螺孔，所述螺孔穿过U型座后与螺孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述U型座内壁的侧表面设置有与凹槽两侧活动件相匹配的滑槽。
[0010]优选的，所述滑槽内活动件的外表面设置有导向块，所述滑槽外侧U型座的内部设置有与导向块相匹配的导向槽。
[0011]优选的，所述穿墙栓组件包括穿墙栓、垫板和螺帽，所述穿墙栓设置在附墙支座主体的顶部，所述穿墙栓的两端分别螺纹连接有螺帽，所述穿墙栓远离附墙支座主体一端螺帽的内侧设置有垫板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本附墙支座主体，通过活动件和固定螺栓结合使用，当需要安装导轨梯档的时候，只需要先将附墙支座主体通过穿墙栓组件与墙体固定，再将导轨梯档与U型座衔接，之
后通过凸块配合凹槽将活动件安装在U型座的内壁，再通过固定螺栓将活动件固定即可，方便快捷。
[0014]2、本附墙支座主体，通过导向块和导向槽结合使用，安装活动件的时候，凸块与凹槽在活动时候可能会出现一些偏差，导致固定螺栓与螺孔的衔接受到影响，造成活动件难以固定，通过导向块与导向槽的配合，减小了凸块与凹槽衔接的误差，避免了固定螺栓与螺孔难以连接的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体部分剖析图；
[0016]图2为本技术的附墙支座主体结构示意图；
[0017]图3为本技术的U型座结构示意图。
[0018]图中：1、附墙支座主体；2、穿墙栓；3、垫板；4、螺帽；5、防坠机构；6、斜板；7、U型座；8、转轴；9、转轮；10、滑槽；11、活动件；12、导向槽；13、导向块；14、凸块；15、固定螺栓；16、凹槽；17、螺孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图3所示，本实施例附墙支座主体，包括附墙支座主体1，附墙支座主体1的顶部设置有穿墙栓组件，穿墙栓组件用于将附墙支座主体1与墙体连接，穿墙栓组件两侧附墙支座主体1的表面设置有斜板6，斜板6用于防坠机构5的安装，斜板6下方附墙支座主体1的表面设置有U型座7，U型座7用于活动件11的安装，活动件11与U型座7的之间形成了供导轨梯档上下活动的怀抱式活动轨，U型座7内壁的侧表面皆活动连接有活动件11，活动件11和U型座7的相向面皆安装有转轮9，转轮9减少了导轨梯档与活动轨的摩擦了，斜板6的内表面设置有防坠机构5，防坠机构5用于防止导轨梯档上下活动时出现故障，当出现故障时导轨梯档会快速下降，此时防坠机构5可将导轨梯档固定，防坠机构5为现有技术中常规的机
构，可以是单向棘轮，U型座7的外表面设置有固定螺栓15，固定螺栓15用于活动件11的固定。
[0024]具体的，活动件11和U型座7的相向面皆开设有安装槽，安装槽内壁侧表面设置有转轴8，转轮9设置在转轴8的外表面，转轮9可通过转轴8旋转。
[0025]进一步的，活动件11的外侧面皆设置有凹槽16，U型座7内壁的侧面皆设置有与凹槽16相匹配的凸块14，活动件11通过设置在凹槽16内的凸块14与U型座7活动连接，活动件11可通过设置在凹槽16内的凸块14在U型座7内壁的侧面活动。
[0026]进一步的，凹槽16两侧活动件11的表面开设有与固定螺栓15相匹配的螺孔17，螺孔17穿过U型座7后与螺孔17螺纹连接，从而实现固定螺栓15将活动件11固定。
[0027]进一步的，U型座7内壁的侧表面设置有与凹槽16两侧活动件11相匹配的滑槽10，从而增加了活动件11活动的稳定性
[0028]更进一步的，穿墙栓组件包括穿墙栓2、垫板3和螺帽4，穿墙栓2设置在附墙支座主体1的顶部，穿墙栓2的两端分别螺纹连接有螺帽4，穿墙栓2远离附墙支座主体1一端螺帽4的内侧设置有垫板3，穿墙栓2配合螺帽4将附墙支座主体1与墙体固定，垫板3用于辅助固定。
[0029]本实施例的使用方法为：通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附墙支座主体，包括附墙支座主体(1)，其特征在于：所述附墙支座主体(1)的顶部设置有穿墙栓组件，所述穿墙栓组件两侧附墙支座主体(1)的表面设置有斜板(6)，所述斜板(6)下方附墙支座主体(1)的表面设置有U型座(7)，所述U型座(7)内壁的侧表面皆活动连接有活动件(11)，所述活动件(11)和U型座(7)的相向面皆安装有转轮(9)，所述斜板(6)的内表面设置有防坠机构(5)，所述U型座(7)的外表面设置有固定螺栓(15)。2.根据权利要求1所述的附墙支座主体，其特征在于：所述活动件(11)和U型座(7)的相向面皆开设有安装槽，所述安装槽内壁侧表面设置有转轴(8)，所述转轮(9)设置在转轴(8)的外表面。3.根据权利要求1所述的附墙支座主体，其特征在于：所述活动件(11)的外侧面皆设置有凹槽(16)，所述U型座(7)内壁的侧面皆设置有与凹槽(16)相匹配的凸块(14)，所述活动件(11)通过设置在凹槽(16)内的凸块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖良，
申请(专利权)人：四川德宇泰达工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：