本实用新型专利技术公开了一种硫酸法钛白煅烧尾气综合治理装置，沿尾气流通方向依次包括静电除尘器、文丘里塔、一级脱硫塔、脱硝空塔、二级脱硫塔和等离子除尘器；所述静电除尘器的进口端连接钛白煅烧设备的尾气出口，出口端还设有尾气回流管路。本实用新型专利技术通过使用回风燃烧技术，将初步净化后的高温尾气引入煅烧设备燃烧室重新参与燃烧，减少新鲜冷空气引入量降低天然气单耗，同时降低了燃烧室内气体的氧含量，降低了氮氧化物产生量。另一方面采用双级脱硫，保证尾气二氧化硫含量达到排放标准指标要求。该技术的使用实现了节能、降耗、减污的目的，在硫酸法钛白生产领域具有重大意义。在硫酸法钛白生产领域具有重大意义。在硫酸法钛白生产领域具有重大意义。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸法钛白煅烧尾气综合治理装置
[0001]本技术属于硫酸法钛白粉
，具体涉及一种硫酸法钛白煅烧尾气综合治理装置。
技术介绍
[0002]钛白粉是最重要的无机颜料和化工原料之一。颜料级钛白粉主要应用于涂料、造纸、塑料、橡胶、乳胶漆、印刷油墨、化纤等行业,非颜料级钛白粉主要应用于搪瓷、电容器、电焊条等。钛白粉的工业化生产方法一般分为硫酸法和氯化法。其中硫酸法是一种常见的传统的生产方法，其步骤一般包括：
[0003](1)酸解：用钛精矿或酸溶性废渣与硫酸进行酸解反应，得到硫酸氧钛；
[0004](2)水解：硫酸氧钛经过水解得到偏钛酸料浆；
[0005](3)一洗：对水解后的偏钛酸进行水洗；
[0006](4)漂白、二洗：对一洗后的偏钛酸加煅烧晶种进行漂白、二次水洗，得到水洗合格的偏钛酸；
[0007](5)盐处理：将水洗合格的偏钛酸打浆、盐处理、压滤，得到窑前滤饼；
[0008](6)煅烧：将窑前滤饼送入回转窑进行煅烧，得到落窑品；
[0009](7)后处理：将落窑品进行湿磨、砂磨、有机/无机包膜、汽粉等工艺处理，得到钛白粉成品。
[0010]其中步骤(6)煅烧过程，需要将偏钛酸滤饼转化为钛白粉，偏钛酸滤饼转化为钛白粉的过程中，需要消耗大量热量，通过升高物料温度以达到偏钛酸滤饼脱水、脱硫、晶型转化的目的，吨钛白天然气消耗达到250～280m3。
[0011]煅烧过程中会产生大量的高温烟气，烟气中含有细小的钛白粉颗粒、硫化物、氮化物、氧气等多种组分。若烟气不经处理直接排放将造成钛白粉物料损失，同时多种污染物进入大气，对环境造成影响；因此必须对煅烧窑产生的烟气进行处理后才能排放。而烟气处理流程通常包括固气分离、喷淋降温、脱硫、脱氮等。
[0012]煅烧窑产生的烟气中，颗粒物含量多、颗粒粒度小，固气分离难度大，若烟气未得到有效分离，颗粒物将随尾气进入后续处理工序无法再进行物料回收，造成钛白粉物料损失，且在进行热风回用技术时，尾气中的钛白粉重新进入回转窑进行二次煅烧，造成物料过烧烧结影响产品质量。
[0013]煅烧窑产生的烟气温度高，需要使用大量的一次水对尾气进行喷淋降温，吨钛白尾气喷淋水需求量达到6～9吨。降温后尾气再依次进行脱硫、脱硝、除尘处理，脱硫需使用碱性试剂对尾气中的硫化物进行中和处理，脱硝需使用氧化性试剂对尾气中的氮化物进行氧化处理。
[0014]因此，如何提高煅烧窑烟气固气分离效果，提高颗粒物回收率，同时对煅烧尾气进行余热回用、降低天燃气消耗，对煅烧尾气喷淋水进行优化、降低一次水消耗，对煅烧尾气脱硫脱硝试剂进行优化、降低生产成本；即提升煅烧烟气中的物料回收率、降低尾气处理成
本，是目前急需解决的问题。
技术实现思路
[0015]本技术的目的就在于为克服现有技术的不足而提供一种硫酸法钛白煅烧尾气综合治理装置。
[0016]本技术的目的是以下述技术方案实现的：
[0017]一种硫酸法钛白煅烧尾气综合治理装置，沿尾气流通方向依次包括静电除尘器、文丘里塔、一级脱硫塔、脱硝空塔、二级脱硫塔和等离子除尘器；
[0018]所述静电除尘器的进口端连接钛白煅烧设备的尾气出口，出口端还设有尾气回流管路；所述静电除尘器用于对尾气处理，去除尾气中的颗粒物，处理后的尾气一部分输送至所述文丘里塔，另一部分回流至所述钛白煅烧设备的燃烧室；
[0019]所述文丘里塔用于对所述静电除尘器处理后的尾气进行处理，进一步去除尾气中的颗粒物以及对煅烧尾气进行降温；
[0020]所述一级脱硫塔用于对所述文丘里塔处理后的尾气进行处理，去除尾气中的硫化物；
[0021]所述脱硝空塔用于对所述一级脱硫塔处理后的尾气进行处理，去除尾气中的氮化物；
[0022]所述二级脱硫塔用于对所述脱硝空塔处理后的尾气进行处理，进一步去除尾气中的硫化物；
[0023]所述等离子除尘器用于所述二级脱硫塔处理后的尾气进行处理，去除尾气中的废气污染物和颗粒物，所述等离子除尘器的出口端连接放空装置。
[0024]优选的，所述静电除尘器设有打浆槽，所述打浆槽连接有循环管路，用于冲洗所述静电除尘器的集尘板附着的颗粒物。
[0025]优选的，所述打浆槽还设有浆液回流管路，用于将冲洗后的循环水输送至钛白生产系统。
[0026]优选的，所述尾气回流管路上设有热风引风机。
[0027]优选的，所述文丘里塔设有喷淋水循环水池。
[0028]优选的，所述一级脱硫塔连接有电石泥输送管路以及喷淋水循环水池，塔内设有多层喷淋管。
[0029]优选的，所述脱硝空塔连接有亚氯酸钠输送管路以及喷淋水循环水池，塔内设有多层喷淋管。
[0030]优选的，所述二级脱硫塔连接有氢氧化钠输送管路以及喷淋水循环水池，塔内设有多层喷淋管。
[0031]优选的，所述放空装置为连接于所述等离子除尘器的出口端的尾气引风机。
[0032]优选的，所述等离子除尘器设有打浆槽，所述打浆槽连接有循环管路，用于冲洗所述等离子除尘器的集尘板附着的颗粒物；所述打浆槽还设有浆液回流管路，用于将冲洗后的循环水输送至钛白生产系统。
[0033]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0034]1)将高温尾气先经过静电除尘器固气分离，并将部分初步净化后的热空气引入煅
烧设备燃烧室重新参与燃烧，减少新鲜冷空气的引入量，降低天然气单耗，同时降低燃烧室内气体的氧含量，降低氮氧化物产生量；
[0035]2)部分高温尾气经回用后，降低高温尾气处理量，降低文丘里塔喷淋水单耗，且使用硫酸法钛白生产过程中的一洗废水用于文丘里塔尾气喷淋，节约新鲜水；
[0036]3)高温尾气回用后，新鲜冷空气用量减少，降低燃烧室内气体的氧含量，降低氮氧化物产生量，降低尾气脱硝成本；
[0037]4)采用双碱法脱硫，使用电石泥悬浊液进行一次脱硫，吸收尾气中大部分二氧化硫，尾气中剩余二氧化硫用氢氧化钠溶液进行二次脱硫，较单独使用氢氧化钠脱硫效果好。
附图说明
[0038]图1是本申请提供的硫酸法钛白煅烧尾气综合治理装置的结构示意图；
[0039]其中，1
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回转窑；2
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打浆槽；3
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静电除尘器；4
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文丘里塔；5
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一级脱硫塔；6
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脱销空塔；7
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二级脱硫塔；8
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等离子除尘器；9
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尾气引风机；10
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热风引风机；11
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尾气回流管路；12
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浆液回流管路；13
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电石泥输送管路；14
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亚氯酸钠输送管路；15
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氢氧化钠输送管路；16
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燃烧室；17
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一洗废水输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸法钛白煅烧尾气综合治理装置，其特征在于，沿尾气流通方向依次包括静电除尘器、文丘里塔、一级脱硫塔、脱硝空塔、二级脱硫塔和等离子除尘器；所述静电除尘器的进口端连接钛白煅烧设备的尾气出口，出口端还设有尾气回流管路；所述静电除尘器用于对尾气处理，去除尾气中的颗粒物，处理后的尾气一部分输送至所述文丘里塔，另一部分回流至所述钛白煅烧设备的燃烧室；所述文丘里塔用于对所述静电除尘器处理后的尾气进行处理，进一步去除尾气中的颗粒物以及对煅烧尾气进行降温；所述一级脱硫塔用于对所述文丘里塔处理后的尾气进行处理，去除尾气中的硫化物；所述脱硝空塔用于对所述一级脱硫塔处理后的尾气进行处理，去除尾气中的氮化物；所述二级脱硫塔用于对所述脱硝空塔处理后的尾气进行处理，进一步去除尾气中的硫化物；所述等离子除尘器用于所述二级脱硫塔处理后的尾气进行处理，去除尾气中的废气污染物和颗粒物，所述等离子除尘器的出口端连接放空装置。2.如权利要求1所述的硫酸法钛白煅烧尾气综合治理装置，其特征在于，所述静电除尘器设有打浆槽，所述打浆槽连接有循环管路，用于冲洗所述静电除尘器的集尘板附着的颗粒物。3.如权利要求2所述的硫酸法钛白煅烧尾气综合治理装置，其特征在于，所述打浆槽还设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文静，靳雯雯，闫露，陈晓丽，邓伯松，刘少飞，李姣姣，
申请(专利权)人：龙佰集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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