一种工频感应炉熔沟凝固和二次起熔的方法技术

本发明专利技术公开了一种工频感应炉熔沟凝固和二次起熔的方法，涉及金属冶炼加工技术领域，解决现有的工频感应炉熔沟凝固易产生气孔和缩孔缺陷，导致二次起熔失败的技术问题，该方法包括以下步骤：熔沟内加入锌锭将熔沟材质由纯铜转变为含铜量70％、含锌量30％的H70黄铜，对熔沟内铜液进行脱氧除气，感应体断电，在熔沟内安转测温热电偶，熔沟在水冷套的冷却下凝固收缩成型，完成凝固，根据熔沟起熔升温曲线，从低电压档位开始升温，直至熔沟化开，最后向熔沟铜液中加入电解铜进行洗炉；本发明专利技术能有效地消除熔沟凝固过程的气孔和缩孔缺陷，实现熔沟二次起熔，提高了工频感应炉的使用寿命、降低了生产成本和人员劳动强度。低了生产成本和人员劳动强度。低了生产成本和人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种工频感应炉熔沟凝固和二次起熔的方法


[0001]本专利技术涉及金属冶炼加工
，更具体的是涉及工频感应炉熔沟凝固和二次起熔方法


技术介绍

[0002]立式工频感应炉为铜加工行业的重要熔炼设备，因生产计划调整，经常要进行停炉作业。停炉作业时，熔沟(材质为纯铜)要凝固收缩成型，如果熔沟凝固收缩控制不当，在熔沟最后凝固部位易产生气孔和缩孔缺陷。熔沟在二次起熔过程中，由于有气孔和缩孔缺陷的存在，这些部位电流密度增大，会提前熔化，在熔沟其它部位尚未化开的情况下，铜液无法补充熔化部位而导致熔沟断沟，导致起熔失败，起熔失败后，需重新筑炉，增加了生产成本和人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决现有的工频感应炉熔沟凝固易产生气孔和缩孔缺陷，导致二次起熔失败的技术问题，本专利技术提供一种工频感应炉熔沟凝固和二次起熔的方法。
[0004]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种工频感应炉熔沟凝固和二次起熔的方法，包括以下步骤：
[0006](1)停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工频感应炉熔沟凝固和二次起熔的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)停炉后，根据熔沟内铜液金属量，在熔沟内加入锌锭，将熔沟材质由纯铜转变为含铜量70％、含锌量30％的H70黄铜；(2)对熔沟内铜液进行脱氧除气；(3)感应体断电，在熔沟内安转测温热电偶；(4)熔沟在水冷套的冷却下凝固收缩成型，完成凝固；(5)根据熔沟起熔升温曲线，从低电压档位开始升温，升温过程中电压从80V逐渐增大到150V；(6)测温热电偶温度达到600℃后，电压控制在167V，升温速度控制在30℃/h以下缓慢升温；(7)测温热电偶温度达到800℃后，电压控制在175V持续升温，直至熔沟化开；(8)熔沟化开后，逐步升高电压到240V以上，促进熔沟铜液流动；(9)向熔沟铜液中加入电解铜进行洗炉，直至熔沟铜液中锌质量分数处于0.003％以下，洗炉作业完成，即可恢复正常生产。2.根据权利要求1所述的一种工频感应炉熔沟凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙武林，王艳风，李文兵，梁宗和，贾光伟，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：