一种楮皮纸的加工方法技术

本申请公开了一种楮皮纸的加工方法，涉及造纸技术领域，包括以下步骤：将用于制作楮皮纸的楮皮从楮树剥皮之后，扎捆浸沤在池中，使楮皮变软；将楮皮放进锅中，隔水蒸12小时，使纤维松软；将楮皮投放到盛有石灰浆的大缸中，挑开，拌料，使之均匀地沾满浆汁；将浆过的皮料装进甑里进行二次蒸料，装的过程中要层层用脚踏实，最后在顶上还要盖层草木灰；将二次蒸过的楮皮静置在专门的铁桶里，加入絮凝剂，并搅拌随后静置过夜；将楮皮进行春捣、切幡；将打碎的纸料放入石制纸槽，槽中加水，然后用长木棍搅拌纸浆；将纸浆放入纸槽中，使纤维均匀分布在水中，使浆中的纤维覆盖在纸帘上，形成湿纸；将湿纸晒干、揭纸，最后得到所述楮皮纸。最后得到所述楮皮纸。最后得到所述楮皮纸。

【技术实现步骤摘要】
一种楮皮纸的加工方法


[0001]本专利技术属于造纸
，具体是一种楮皮纸的加工方法。

技术介绍

[0002]楮皮纸作为中国传统书画用纸，唐代文学家韩愈在他写的《毛颖传》中，把纸叫做“楮先生”，指的就是以楮皮为原料制的楮皮纸，楮树，也叫构树、谷树，所以楮皮纸也叫谷皮纸。
[0003]但该楮皮纸在加工过程中，发现上述技术至少存在如下问题：对浆过的楮皮皮料进行清洗时，一般直接放在池塘里进行清洗，皮料表面的杂质和石灰水容易污染周围环境。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：对浆过的楮皮皮料进行清洗时，一般直接放在池塘里进行清洗，皮料表面的杂质和石灰水容易污染周围环境。
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种楮皮纸的加工方法，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：
[0009]S1、将用于制作楮皮纸的楮皮从楮树剥皮之后，扎捆浸沤在池中，使楮皮变软；
[0010]S2、将楮皮放进锅中，隔水蒸12小时，使纤维松软，蒸料过程中，每隔30分钟就要向锅中加入一桶开水，总共需加约25桶开水，蒸煮5至6小时后停火，冷却过夜，蒸过的皮料表壳呈黑色，内部韧皮呈黄褐色，已变软；
[0011]S3、将楮皮投放到盛有石灰浆的大缸中，挑开，拌料，使之均匀地沾满浆汁；
[0012]S4、将浆过的皮料装进甑里进行二次蒸料，装的过程中要层层用脚踏实，最后在顶上还要盖层草木灰；
[0013]S5、将二次蒸过的楮皮静置在专门的铁桶里，加入絮凝剂，并搅拌随后静置过夜；
[0014]S6、将楮皮进行春捣、切幡；
[0015]S7、将打碎的纸料放入石制纸槽，槽中加水，然后用长木棍搅拌纸浆；
[0016]S8、将纸浆放入纸槽中，使纤维均匀分布在水中，使浆中的纤维覆盖在纸帘上，形成湿纸；
[0017]S9、将湿纸晒干、揭纸，最后得到所述楮皮纸。
[0018]在一种可能的实现方式中，在S1和S2中，用于扎捆浸沤的池子尺寸为长、宽各3米，深1.5米，用于盛放开水的桶直径为0.3米，高度为0.5米。
[0019]在一种可能的实现方式中，在S3和S4中，通过电机控制搅拌棒完成对楮皮与石灰浆之间的搅拌，控制电机输出轴顺时针旋转15分钟，随后再控制电机输出轴逆时针旋转15分钟，然后取出层层纵横交错地堆放在甑中。
[0020]在一种可能的实现方式中，在S5中，所述絮凝剂的重量为楮皮重量的20wt％，每立方米温水与40楮皮kg混合，并通过电机控制搅拌棒完成对楮皮与絮凝剂之间的搅拌，将楮皮表面的杂质和石灰水混凝沉淀，并落在铁桶底部，方便对杂质和石灰水的絮凝体进行专门收集处理，避免杂质和石灰水随意排放，造成周围环境污染。
[0021]在一种可能的实现方式中，在S6中，每次春打湿料5公斤，三次之后将打过的楮皮料再整合打成两个扁长的料片，料片尺寸为厚1厘米、宽30厘米、长50厘米，每片7.5公斤，每片春打时间需15至30分钟，用切幡刀将料片切成碎块，碎块尺寸为厚1厘米、宽3厘米、长5厘米。
[0022]在一种可能的实现方式中，在S7中，槽中清水的容量为石槽容量的20％，通过长木棍搅拌成泥面状。
[0023]在一种可能的实现方式中，在S8中，纸槽的尺寸为长2米、宽1.5米，深1.5米，纸帘的尺寸为长1米、宽1米，厚0.3厘米，纸浆放入纸槽中，通过人工用长木棍进行搅拌，避免机械搅拌，采用人工搅拌，纸浆中的纤维保存完好；而采用机器搅拌，纸浆中纤维被打碎，使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。
[0024]在一种可能的实现方式中，在S9中，晒干后，从右上方一角起，向左下角方向揭拉，将整张纸揭下，剔除破纸和劣纸，对齐堆好，每100张为一刀，叠整齐后，用剪刀剪去毛边。
[0025]有益效果:
[0026]设置有絮凝剂，对浆过的楮皮皮料进行清洗时，倒入絮凝剂，并通过电机控制搅拌棒完成对楮皮与絮凝剂之间的搅拌，将楮皮表面的杂质和石灰水混凝沉淀，并落在铁桶底部，方便对杂质和石灰水的絮凝体进行专门收集处理，避免杂质和石灰水随意排放，造成周围环境污染。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0028]本申请实施例通过提供一种楮皮纸的加工方法，解决现有技术中的问题。
[0029]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0030]实施例1：
[0031]一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：
[0032]S1、将用于制作楮皮纸的楮皮从楮树剥皮之后，扎捆浸沤在池中，使楮皮变软；
[0033]S2、将楮皮放进锅中，隔水蒸12小时，使纤维松软，蒸料过程中，每隔30分钟就要向锅中加入一桶开水，总共需加约25桶开水，蒸煮5至6小时后停火，冷却过夜，蒸过的皮料表壳呈黑色，内部韧皮呈黄褐色，已变软；
[0034]S3、将楮皮投放到盛有石灰浆的大缸中，挑开，拌料，使之均匀地沾满浆汁；
[0035]S4、将浆过的皮料装进甑里进行二次蒸料，装的过程中要层层用脚踏实，最后在顶上还要盖层草木灰；
[0036]S5、将二次蒸过的楮皮静置在专门的铁桶里，加入絮凝剂，并搅拌随后静置过夜；
[0037]S6、将楮皮进行春捣、切幡；
[0038]S7、将打碎的纸料放入石制纸槽，槽中加水，然后用长木棍搅拌纸浆；
[0039]S8、将纸浆放入纸槽中，使纤维均匀分布在水中，使浆中的纤维覆盖在纸帘上，形成湿纸；
[0040]S9、将湿纸晒干、揭纸，最后得到所述楮皮纸。
[0041]实施例2：
[0042]一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：
[0043]在S1和S2中，用于扎捆浸沤的池子尺寸为长、宽各3米，深1.5米，用于盛放开水的桶直径为0.3米，高度为0.5米；
[0044]在S3和S4中，通过电机控制搅拌棒完成对楮皮与石灰浆之间的搅拌，控制电机输出轴顺时针旋转15分钟，随后再控制电机输出轴逆时针旋转15分钟，然后取出层层纵横交错地堆放在甑中；
[0045]在S5中，所述絮凝剂的重量为楮皮重量的20wt％，每立方米温水与40楮皮kg混合，并通过电机控制搅拌棒完成对楮皮与絮凝剂之间的搅拌，将楮皮表面的杂质和石灰水混凝沉淀，并落在铁桶底部，方便对杂质和石灰水的絮凝体进行专门收集处理，避免杂质和石灰水随意排放，造成周围环境污染；
[0046]在S6中，每次春打湿料5公斤，三次之后将打过的楮皮料再整合打成两个扁长的料片，料片尺寸为厚1厘米、宽30厘米、长50厘米，每片7.5公斤，每片春打时间需15至30分钟，用切幡刀将料片切成碎块，碎块尺寸为厚1厘米、宽3厘米、长5厘米；
[0047]在S7中，槽中清水的容量为石槽容量的20％，通过长木本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楮皮纸的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将用于制作楮皮纸的楮皮从楮树剥皮之后，扎捆浸沤在池中，使楮皮变软；S2、将楮皮放进锅中，隔水蒸12小时，使纤维松软，蒸料过程中，每隔30分钟就要向锅中加入一桶开水，总共需加约25桶开水，蒸煮5至6小时后停火，冷却过夜，蒸过的皮料表壳呈黑色，内部韧皮呈黄褐色，已变软；S3、将楮皮投放到盛有石灰浆的大缸中，挑开，拌料，使之均匀地沾满浆汁；S4、将浆过的皮料装进甑里进行二次蒸料，装的过程中要层层用脚踏实，最后在顶上还要盖层草木灰；S5、将二次蒸过的楮皮静置在专门的铁桶里，加入絮凝剂，并搅拌随后静置过夜；S6、将楮皮进行春捣、切幡；S7、将打碎的纸料放入石制纸槽，槽中加水，然后用长木棍搅拌纸浆；S8、将纸浆放入纸槽中，使纤维均匀分布在水中，使浆中的纤维覆盖在纸帘上，形成湿纸；S9、将湿纸晒干、揭纸，最后得到所述楮皮纸。2.如权利要求1所述的一种楮皮纸的加工方法，其特征在于：在S1和S2中，用于扎捆浸沤的池子尺寸为长、宽各3米，深1.5米，用于盛放开水的桶直径为0.3米，高度为0.5米。3.如权利要求1所述的一种楮皮纸的加工方法，其特征在于：在S3和S4中，通过电机控制搅拌棒完成对楮皮与石灰浆之间的搅拌，控制电机输出轴顺时针旋转15分钟，随后再控制电机输出轴逆时针旋转15分钟，然后取出层层纵横交错地堆放在甑中。4.如权利要求1所述的一种楮皮纸的加工方法，其特征在于：在S5中，所述絮凝剂的重量为楮皮重量的20wt％...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，
申请(专利权)人：黄山市凝霜文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：