一种纤维胶合板生产用压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于胶合板技术领域，且公开了一种纤维胶合板生产用压合装置，包括工作台、支撑柱和液压缸，所述液压缸的底部固定安装有限位外壳，所述限位外壳底部的中间固定安装有压板，所述限位外壳底部的左右两端均活动套接有活动组件，所述活动组件的下端活动套接有压辊。本发明专利技术通过设置的液压缸、限位外壳和压板等结构配合，在对纤维胶合板的板材压合时，通过液压缸带动限位外壳下压，首先对板材的中部进行压合，随后通过第一电机带动第一齿轮转动，从而使第一齿板和第二齿板反向移动，使两组活动组件底部的压辊反向且从中间向两侧对板材进行压合，既保证板材之间不会偏移，又能够去除板材之间的空气，达到较好的压合效果。达到较好的压合效果。达到较好的压合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维胶合板生产用压合装置


[0001]本专利技术属于胶合板
，具体为一种纤维胶合板生产用压合装置。

技术介绍

[0002]胶合板是一种人造板材，由三层或多层板状材料通过胶粘剂粘合而成，通常为奇数板层，机械性质差异较小，纤维胶合板是选用木材或植物纤维做原材料，加胶粘合做成的胶合板，胶合板在加胶后，需要通过压合装置进行压合。
[0003]现有技术中，通过压合装置对纤维胶合板的压合分为两种形式，一种是通过压辊在板材表面滚动进行压合，一种是压板对板材的顶面施压进行压合，由于纤维胶合板为多层板材组合而成，采用压辊的形式进行压合时，最外侧两层板的边缘受力向中部挤压内侧板材，位于中间的板材容易产生滑动，从而使板材之间形成位移，影响胶合板边缘的强度，采用直压的形式压合时，由于人工刷胶，板材之间可能存在空气，压合时空气无法排出，进而影响纤维胶合板整体强度，因此针对上述问题提出一种具有压合效果好、清洁方便和方便对齐的纤维胶合板生产用压合装置

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纤维胶合板生产用压合装置，以解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维胶合板生产用压合装置，包括工作台(1)、支撑柱(2)和液压缸(3)，其特征在于：所述液压缸(3)的底部固定安装有限位外壳(4)，所述限位外壳(4)底部的中间固定安装有压板(5)，所述限位外壳(4)底部的左右两端均活动套接有活动组件(6)，所述活动组件(6)的下端活动套接有压辊(7)，左端所述活动组件(6)的右侧固定安装有第二齿板(10)，右端所述活动组件(6)的左侧固定安装有第一齿板(9)，所述限位外壳(4)中部的后端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的正面固定安装有第一齿轮(8)，所述限位外壳(4)的前后端从内到外依次活动套接有第一连接条(12)和第二连接条(13)，所述第一连接条(12)和第二连接条(13)的下端均活动套接有清洁组件(17)，所述限位外壳(4)底部的左右端固定安装有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)的底部固定安装有矩形杆(15)，所述矩形杆(15)的内侧固定安装有卡条(16)。2.根据权利要求1所述的一种纤维胶合板生产用压合装置，其特征在于：所述工作台(1)内部的中间固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的顶部固定安装有第一斜齿轮(19)，所述第一斜齿轮(19)顶部啮合有传动组件(20)，所述传动组件(20)的外端螺纹套接有配合块(21)，所述配合块(21)的顶部固定安装有限位组件(22)，所述限位组件(22)的内端活动套接有滚轮(23)。3.根据权利要求1所述的一种纤维胶合板生产用压合装置，其特征在于：所述活动组件(6)包括第一活动块(61)，所述第一活动块(61)的下端活动套接有第二活动块(63)，所述第二活动块(63)的顶部固定安装有第一弹簧(62)，所述第二活动块(63)的底部固定安装有限位架(64)，所述限位架(64)的下端活动套接有压辊(7)，所述第一活动块(61)活动套接在限位外壳(4)的下端。4.根据权利要求1所述的一种纤维胶合板生产用压合装置，其特征在于：所述清洁组件(17)包括连接轴(171)，所述连接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文蛟，
申请(专利权)人：江苏磐之龙建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：