一种雾化器的发热组件制造技术

一种雾化器的发热组件，它涉及雾化技术领域。它包含发热主体及一端与发热主体连接的引脚，发热主体呈阶梯状，发热主体包括从上向下依次间隔设置的若干个加热网片，每个加热网片的左右两端分别设置有输入端与输出端；每个加热网片的输入端通过一个引脚连接为一个整体，每个位于上级加热网片的输出端均通过一个引脚与其下级的加热网片位于输入端与输出端之间的位置连接以形成一个整体。采用上述技术方案具有结构简单，主控电路板分别选择连接两个不同的引脚，不同的加热网片与该加热网片对应的输出端和/或输入端组成的加热通道进行加热，从而形成不同的加热通道，通过一个发热组件可实现制定出不同出雾量的雾化器的优势。件可实现制定出不同出雾量的雾化器的优势。件可实现制定出不同出雾量的雾化器的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器的发热组件


[0001]本技术涉及雾化
，具体涉及一种雾化器的发热组件。

技术介绍

[0002]雾化器的一般包括用于供电的电源，用于检测气流的气流传感器、用于加热雾化雾化器内的药液的雾化芯及与分别与电源、气流传感器和雾化芯连接的主控电路板，雾化芯的发热组件的引脚能够与主控电路板连接，发热组件用于将药液加热形成气溶胶，以被用户抽吸，现有的发热组件结构的阻值不能根据用户需求选择不同的阻值，从而无法实现根据用户的需求制定或调节雾化器的出雾量，因此，有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种一种雾化器的发热组件，具有结构简单，主控电路板分别选择连接两个不同的引脚，不同的加热网片与该加热网片对应的输出端和/或输入端组成的加热通道进行加热，从而形成不同的加热通道，通过一个发热组件可实现制定出不同出雾量的雾化器的优势。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种雾化器的发热组件，包括发热主体及一端与所述发热主体连接的引脚，所述发热主体呈阶梯状，所述发热主体包括从上向下依次间隔设置的若干个加热网片，每个加热网片的左右两端分别设置有输入端与输出端；每个所述加热网片的输入端通过一个引脚连接为一个整体，每个位于上级加热网片的输出端均通过一个引脚与其下级的加热网片位于输入端与输出端之间的位置连接以形成一个整体。
[0005]所述发热主体包括：两个加热网片，分别为第一加热网片与第二加热网片；引脚设置有三个，分别为A引脚、B引脚及C引脚，所述A引脚分别与所述第一加热网片的输入端和所述第二加热网片的输入端连接，所述B引脚分别与所述第一加热网片的输出端和所述第二加热网片上位于所述输入端与所述输出端之间的位置连接，所述C引脚与所述第二加热网片的输出端连接。
[0006]每个加热网片的宽度均相等，上级的加热网片的长度小于下级的加热网片。
[0007]所述第二加热网片的长度是所述第一加热网片的长度的两倍，所述B引脚与所述第二加热网片的中部连接。
[0008]所述A引脚、所述B引脚及所述C引脚相互平行；所述A引脚、所述B引脚及所述C引脚远离所述发热主体一端均位于同一平面上。
[0009]所述A引脚分别与所述第一加热网片与所述第二加热网片的输入端焊接，所述B引脚分别与所述第一加热网片的输出端与所述第二加热网片的中部焊接，所述C引脚与所述第二加热网片的输出端焊接。
[0010]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：一种雾化器的发热组件包括发热主体及引脚，引脚一端与发热主体连接，为实现一个发热组件上设置有多个发热通道，以供
用户的需求选择不同的加热通道，发热主体呈阶梯状，发热主体包括从上向下依次间隔设置的若干个加热网片，每个加热网片的左右两端分别设置有输入端与输出端。
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每个加热网片的输入端通过一个引脚连接为一个整体，每个位于上级加热网片的输出端均通过一个引脚与其下级的加热网片位于输入端与输出端之间的位置连接以形成一个整体，这样，操作人员可将雾化器的主控电路板分别选择连接两个不同的引脚，不同的加热网片与该加热网片对应的输出端和/或输入端组成的加热通道进行加热，从而形成不同的加热通道，以使不同的加热通道的电阻不同，在向不同的加热通道中输入相同的电压或电流时，使得不同组合的输出端与输入端或输出端与输出端被控制输出不同的功率，从而实现对发热组件的功率的调节，从而满足用户根据需求制定雾化器的出雾量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的另一方案结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、发热主体；11、加热网片；111、第一加热网片；112、第二加热网片；113、第三加热网片；2、引脚。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例作出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017]本实施例涉及一种雾化器的发热组件，如图1所示，包括发热主体1及引脚2，引脚2一端与发热主体1连接，为实现一个发热组件上设置有多个发热通道，以供用户的需求选择不同的加热通道，发热主体1呈阶梯状，发热主体1包括从上向下依次间隔设置的若干个加热网片11，每个加热网片11的左右两端分别设置有输入端与输出端。每个加热网片11的输入端通过一个引脚2连接为一个整体，每个位于上级加热网片11的输出端均通过一个引脚2与其下级的加热网片11位于输入端与输出端之间的位置连接以形成一个整体，这样，操作人员可将雾化器的主控电路板分别选择连接两个不同的引脚2，不同的加热网片11与该加热网片11对应的输出端和/或输入端组成的加热通道进行加热，从而形成不同的加热通道，以使不同的加热通道的电阻不同，在向不同的加热通道中输入相同的电压或电流时，使得不同组合的输出端与输入端或输出端与输出端被控制输出不同的功率，从而实现对发热组件的功率的调节，从而满足用户根据需求制定雾化器的出雾量。
[0018]优选地，为实现发热组件多不同阻值的发热通道，实现一个发热组件满足不同用户可根据需求定制不同阻值的发热通道，从而实现调节雾化器的出雾量的效果。发热主体1包括：两个加热网片11，分别为第一加热网片111与第二加热网片112。引脚2设置有三个，分
别为A引脚、B引脚及C引脚，A引脚分别与第一加热网片111的输入端和第二加热网片112的输入端连接，B引脚分别与第一加热网片111的输出端和第二加热网片112上位于输入端与输出端之间的位置连接，C引脚与第二加热网片112的输出端连接。在本实施例中，第二加热网片112的长度是第一加热网片111的长度的两倍，B引脚与第二加热网片112的中部连接。
[0019]需要说明的是，第一加热网片111的阻值为R1，第二加热网片112上位于A引脚与B引脚之间的阻值为R2，第二加热网片112上位于B引脚与C引脚之间的阻值为R3，当雾化器的主控电路板分别与A引脚和B引脚连接时，引脚AB对应的发热主体1的阻值为(R1
·
R2)/(R1+R2)；当雾化器的主控电路板分别与A引脚和C引脚连接时，引脚AC对应的发热主体1的阻值为(R1
·
R2)/(R1+R2)+R3；当雾化器的主控电路板分别与B引脚和C引脚连接时，引脚BC对应的发热主体1的阻值为R3。在本实施例中，R1、R2与R3之间的阻值可互为相等或不相等。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器的发热组件，包括发热主体(1)及一端与所述发热主体(1)连接的引脚(2)，其特征在于，所述发热主体(1)呈阶梯状，所述发热主体(1)包括从上向下依次间隔设置的若干个加热网片(11)，每个加热网片(11)的左右两端分别设置有输入端与输出端；每个所述加热网片(11)的输入端通过一个引脚(2)连接为一个整体，每个位于上级加热网片(11)的输出端均通过一个引脚(2)与其下级的加热网片(11)位于输入端与输出端之间的位置连接以形成一个整体。2.根据权利要求1所述的雾化器的发热组件，其特征在于，所述发热主体(1)包括：两个加热网片(11)，分别为第一加热网片(111)与第二加热网片(112)；引脚(2)设置有三个，分别为A引脚、B引脚及C引脚，所述A引脚分别与所述第一加热网片(111)的输入端和所述第二加热网片(112)的输入端连接，所述B引脚分别与所述第一加热网片(111)的输出端和所述第二加热网片(112)上位于所述输入端与所述输出端之间的位置连接，所述C引...

【专利技术属性】
技术研发人员：王章，杨俊坤，
申请(专利权)人：品度生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：