一种应用于亚克力板材的批量吊装机制造技术

本发明专利技术涉及亚克力板吊装技术领域，具体涉及一种应用于亚克力板材的批量吊装机，它包括吊装机底座，所述吊装机底座的顶部固定连接有升降运输气缸，所述升降运输气缸的顶部固定连接有升降推块，所述升降推块的顶部固定连接有升降基块，所述升降基块的顶端安装有亚克力板托举装置，所述亚克力板托举装置的顶端两侧分别设有第一吊装部以及第二吊装部，所述第一吊装部与第二吊装部同时配合实现吊装搬运的工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于亚克力板材的批量吊装机


[0001]本专利技术涉及亚克力板吊装
，特别是涉及一种应用于亚克力板材的批量吊装机。

技术介绍

[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，在制作成最终成品之前，亚克力板材会根据客户需求被切割成大小均匀的块状结构，在运输的过程中，利用传统皮带运输或是其他类似的运输线对亚克力板逐一进行输送，运输效率低下。
[0003]例如，公开号为CN208616703U的中国专利公开了一种亚克力石纹板加工用运输装置，这种运输装置包括底座，底座的顶部设有落料空腔，落料空腔的内部通过滚动轴承固定安装有传送辊，且传送辊的一端贯穿底座焊接有皮带轮，底座的背面一侧固定安装有与传送辊传动连接的伺服电机，底座的顶部位于落料空腔的前后端均焊接有固定板，且固定板的内侧通过伸缩杆固定连接有限位板，落料空腔的内部位于传送辊的底部安装有清理装置，底座的底部位于落料空腔的外侧设有滑轨，且滑轨内滑动连接有废料回收槽。
[0004]该装置虽然结构设计简单合理，操作方便，省时省力，运输稳定，但是类似这种皮带运输的方式无法达到运输效率要求。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的在于提供一种应用于亚克力板材的批量吊装机，其能够批量夹紧固定住多块亚克力板，同时对多块重叠在一起的亚克力板进行搬运。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于亚克力板材的批量吊装机，包括吊装机底座，所述吊装机底座的顶部固定连接有升降运输气缸，所述升降运输气缸的顶部固定连接有升降推块，所述升降推块的顶部固定连接有升降基块，所述升降基块的顶端安装有亚克力板托举装置，所述亚克力板托举装置的顶端两侧分别设有第一吊装部以及第二吊装部，所述第一吊装部与第二吊装部同时配合实现吊装搬运的工作。
[0007]进一步地，所述第一吊装部中包括了外活动框架、内嵌式安装板以及软制保护垫，所述内嵌式安装板滑动嵌入并固定于外活动框架的内部，所述软制保护垫紧贴并填充于内嵌式安装板的内壁，所述外活动框架的顶部固定连接有滑块，所述第二吊装部中的结构与第一吊装部中的结构相同，且与第一吊装部中的结构呈镜像对称进行安装布置。
[0008]进一步地，所述滑块的顶部滑动连接安装有上导轨，所述第一吊装部与第二吊装部之间安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的两端设有相反的螺纹，且分别与第一吊装部、第二吊装部螺纹连接。
[0009]进一步地，所述亚克力板托举装置包括外托盘、内托盘、外托盘支撑柱、内托盘升降柱、内托盘气缸，所述外托盘支撑柱固定连接于升降基块的顶部，所述外托盘固定连接于
外托盘支撑柱的顶部，所述内托盘安装于外托盘内部，所述内托盘升降柱以及内托盘气缸安装于外托盘支撑柱内部，所述内托盘固定连接于内托盘升降柱的顶部，所述内托盘气缸固定连接于内托盘升降柱的底部。
[0010]进一步地，所述吊装机底座的顶部固定连接有外保护板。
[0011]进一步地，所述上导轨的侧壁固定连接有四组固定吊环。
[0012]进一步地，所述吊装机底座的顶部固定连接有两根定位立柱，两根所述定位立柱分别安装于升降基块的两侧，所述升降基块与定位立柱之间为滑动连接。
[0013]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过内托盘与外托盘的双托盘模式，利用外托盘对亚克力板的高度进行粗略调节，利用内托盘对亚克力板的高度进行细致调节，从而到达精确控制的目的，与此同时，内托盘与外托盘的安装方式十分节省设备占用空间；本专利技术中吊装部分可以同时固定住多块亚克力板，可以批量地对亚克力板进行吊装与搬运，效率较高，内部配备软制保护垫，在运输的过程中可以充分保护亚克力板。
附图说明
[0014]此处所说明的附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中：图1是本专利技术的正视图；图2是本专利技术的斜视图。
[0015]图中，1、吊装机底座；2、升降运输气缸；3、升降推块；4、升降基块；5、第一吊装部；501、外活动框架；502、内嵌式安装板；503、软制保护垫；6、第二吊装部；7、滑块；8、上导轨；9、驱动螺杆；10、外托盘；11、内托盘；12、外托盘支撑柱；13、内托盘升降柱；14、内托盘气缸；15、外保护板；16、固定吊环；17、定位立柱。
具体实施方式
[0016]有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0017]下面将参照附图描述本专利技术的各示例性的实施例。
[0018]实施例1：一种应用于亚克力板材的批量吊装机，包括吊装机底座1，吊装机底座1的顶部固定连接有升降运输气缸2，升降运输气缸2的顶部固定连接有升降推块3，升降推块3的顶部固定连接有升降基块4，吊装机底座1的顶部固定连接有两根定位立柱17，两根定位立柱17分别安装于升降基块4的两侧，并且定位立柱17自上而下贯穿整个升降基块4进行布置，升降基块4与定位立柱17之间为滑动连接，在升降基块4上下做升降动作的过程中，定位立柱17能够起到稳定行进轨迹的效果。
[0019]吊装机底座1的顶部固定连接有外保护板15，外保护板15的前端设有开口，其他三个方位均能够将吊装机底座1及上端的结构保护覆盖至外保护板15内部。
[0020]升降基块4的顶端安装有亚克力板托举装置，亚克力板托举装置包括外托盘10、内托盘11、外托盘支撑柱12、内托盘升降柱13、内托盘气缸14，外托盘支撑柱12固定连接于升
降基块4的顶部，外托盘10固定连接于外托盘支撑柱12的顶部，内托盘11安装于外托盘10内部，内托盘升降柱13以及内托盘气缸14安装于外托盘支撑柱12内部，内托盘11固定连接于内托盘升降柱13的顶部，内托盘气缸14固定连接于内托盘升降柱13的底部。
[0021]亚克力板托举装置的顶端两侧分别设有第一吊装部5以及第二吊装部6，第一吊装部5与第二吊装部6同时配合实现吊装搬运的工作，第一吊装部5中包括了外活动框架501、内嵌式安装板502以及软制保护垫503，内嵌式安装板502滑动嵌入并固定于外活动框架501的内部，软制保护垫503紧贴并填充于内嵌式安装板502的内壁，外活动框架501的顶部固定连接有滑块7，第二吊装部6中的结构与第一吊装部5中的结构相同，且与第一吊装部5中的结构呈镜像对称进行安装布置。
[0022]滑块7的顶部滑动连接安装有上导轨8，第一吊装部5与第二吊装部6之间安装有驱动螺杆9，驱动螺杆9的两端设有相反的螺纹，且分别与第一吊装部5、第二吊装部6螺纹连接，上导轨8的侧壁固定连接有四组固定吊环16，便于对吊装机上端的吊装部分结构进行移动等操作。
[0023]本专利技术的实施方式中，通过上导轨8外侧的固定吊环16对亚克力板进行吊装，将需要吊装搬运的亚克力板规整地放置在外托盘10的顶部，升降运输气缸2进行工作，通过升降推块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于亚克力板材的批量吊装机，包括吊装机底座（1），其特征在于：所述吊装机底座（1）的顶部固定连接有升降运输气缸（2），所述升降运输气缸（2）的顶部固定连接有升降推块（3），所述升降推块（3）的顶部固定连接有升降基块（4），所述升降基块（4）的顶端安装有亚克力板托举装置，所述亚克力板托举装置的顶端两侧分别设有第一吊装部（5）以及第二吊装部（6），所述第一吊装部（5）与第二吊装部（6）同时配合实现吊装搬运的工作。2.根据权利要求1所述的一种应用于亚克力板材的批量吊装机，其特征在于：所述第一吊装部（5）中包括了外活动框架（501）、内嵌式安装板（502）以及软制保护垫（503），所述内嵌式安装板（502）滑动嵌入并固定于外活动框架（501）的内部，所述软制保护垫（503）紧贴并填充于内嵌式安装板（502）的内壁，所述外活动框架（501）的顶部固定连接有滑块（7），所述第二吊装部（6）中的结构与第一吊装部（5）中的结构相同，且与第一吊装部（5）中的结构呈镜像对称进行安装布置。3.根据权利要求2所述的一种应用于亚克力板材的批量吊装机，其特征在于：所述滑块（7）的顶部滑动连接安装有上导轨（8），所述第一吊装部（5）与第二吊装部（6）之间安装有驱动螺杆（9），所述驱动螺杆（9）的两端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：严菁，
申请(专利权)人：无锡创美嘉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：