一种塑料母粒的上料装置制造方法及图纸

技术编号:36022219 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 10:18
本申请涉及一种塑料母粒的上料装置,包括基架、抽风机、进气软管、出气软管、喇叭口以及过滤机构,所述基架设于搅拌釜一侧,所述抽风机设于基架上;所述出气软管一端与抽风机连接,所述出气软管另一端与过滤机构连接,所述进气软管一端与喇叭口连接,所述进气软管另一端与过滤机构连接;所述喇叭口位于出料口正上方的基架上,所述喇叭口开口方向正对出料口且大小大于出料口。本申请具有吸收上料装置进料过程中扬起的粉尘的效果。过程中扬起的粉尘的效果。过程中扬起的粉尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒的上料装置


[0001]本申请涉及材料加工的领域,尤其是涉及一种塑料母粒的上料装置。

技术介绍

[0002]目前,在塑材的生产加工中,需要对原材料的塑料母粒进行混合匀料处理,所需塑料母粒通过人工加入储存罐中,储存罐通过螺杆输送入加料管,加料管的出料口位于搅拌釜正上方,塑料母粒从出料口出来后在重力作用下落入搅拌釜中。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:在塑料母粒从出料口出来后落入搅拌釜的过程中会产生大量粉尘,造成安全隐患,危害员工健康。

技术实现思路

[0004]为了减少塑料母粒从出料口出来后落入搅拌釜的过程中产生的粉尘,本申请提供一种塑料母粒的上料装置。
[0005]本申请提供的一种塑料母粒的上料装置采用如下的技术方案:
[0006]一种塑料母粒的上料装置,包括基架、抽风机、进气软管、出气软管、喇叭口以及过滤机构,所述基架设于搅拌釜一侧,所述抽风机设于基架上;所述出气软管一端与抽风机连接,所述出气软管另一端与过滤机构连接,所述进气软管一端与喇叭口连接,所述进气软管另一端与过滤机构连接;所述喇叭口位于出料口正上方的基架上,所述喇叭口开口方向正对出料口且大小大于出料口。
[0007]通过采用上述技术方案,上料装置工作时,母粒落入搅拌釜时会产生粉尘,操作人员将喇叭口对准出料口同时打开抽风机,抽风机通过喇叭口产生向内的气流将飞扬的粉尘吸走,喇叭口起到对气流的导流作用,粉尘经过进气软管被过滤机构截留,使得从出气软管中排出的空气中的粉尘含量减少,从而减少粉尘在空气中的排放量,降低安全隐患,维护员工健康。
[0008]可选的,所述过滤机构包括过滤罐以及过滤组件,所述过滤罐一面底部开有进气口,所述进气口通过进气软管与喇叭口连接;所述过滤罐与进气口相对一面顶部开有出气口,所述出气口通过出气软管与抽风机连接,所述出气口的位置高于进气口的位置,所述过滤组件设于过滤罐内部,所述过滤组件在垂直距离上位于进气口与出气口之间,所述过滤组件将过滤罐内部分为上下两个空腔。
[0009]通过采用上述技术方案,抽气时,携带粉尘的空气通过进气口进入过滤罐的下空腔,粉尘会被过滤组件截留从而残留在过滤罐下空腔中,使得上空腔内的空气携带粉尘量减少,从而减少从出气口排出空气中的粉尘量下降,降低安全隐患,维护员工健康。
[0010]可选的,所述过滤罐内设有过滤组件,所述过滤组件包括过滤器、第一螺栓以及凸起,所述凸起焊接于过滤罐内壁中部,所述凸起在垂直距离上位于进气口与出气口之间,所述过滤器与凸起通过第一螺栓连接固定,所述过滤器将过滤罐内部分为上下两个空腔。
[0011]通过采用上述方案,安装时,操作人员使用第一螺栓将过滤器固定在凸起上,过滤
器将过滤罐内部分为两个空腔,气流经进气口流入下空腔,携带的粉尘被过滤器截留在下空腔,使得上空腔流出的空气中的粉尘含量降低,拆卸时,操作人员取下第一螺栓即可对过滤器进行更换。
[0012]可选的,所述过滤器包括第一框架、第二框架、第二螺栓以及滤网,所述第一框架与凸起通过第一螺栓连接固定,所述第二框架通过第二螺栓与第一框架连接固定,所述滤网设于第一框架以及第二框架之间,所述滤网将过滤罐内部分为上下两个空腔。
[0013]通过采用上述技术方案,随着设备长时间的使用,滤网的效能会下降或者损坏,此时需要对滤网进行更换,操作人员拧开螺栓取下第二框架后更换滤网,接着将第二框架覆上第一框架并用螺栓固定,实现对滤网的更换。
[0014]可选的,所述固定杆一端焊接于过滤罐内壁,所述固定杆位于过滤器下方,所述十字杆中心通过铰链与固定杆另一端转动连接,所述十字杆四根臂上均设有挡风板,所述十字杆在转动时有一片挡风板位于进气口气流方向上,所述挡风板所在平面与气流方向垂直,所述十字杆四根臂远离中心一端均设有绳索,所述绳索另一端设有钢珠,所述钢珠在十字杆转动时碰撞滤网。
[0015]通过采用上述技术方案,抽气时,部分粉尘会卡在滤网上,造成滤网性能的下降。十字杆在转动时有一片挡风板位于进气口气流方向上,挡风板受到气流吹动,带动十字杆以铰链为圆心旋转,十字杆旋转时甩动绳索,绳索甩动钢珠撞击滤网产生震动震落卡在滤网上的粉尘,从而恢复滤网的性能。
[0016]可选的,过滤罐上设有排渣机构,所述排渣机构包括底部密封圈以及底部端盖,所述过滤罐底部呈漏斗状,所述过滤罐漏斗底部开设有排渣口,所述排渣口处螺纹连接有底部端盖,所述底部密封圈位于底部端盖和排渣口之间。
[0017]当过滤罐内收集粉尘到一定数量时,操作人员一般需要打开过滤罐将粉尘取出,操作较为不便。通过采用上述技术方案,操作人员可以向下旋下底部端盖,使粉尘从排渣口排出;关闭时将底部密封圈贴紧排渣口外壁,旋上底部端盖,起到密闭的作用,漏斗状的过滤罐底部可以对粉尘起到导流作用,便于粉尘的取出和收集。
[0018]可选的,过滤罐顶部开设有检修口,所述检修口处设有顶部端盖,所述顶部端盖与检修口通过顶部螺栓连接固定,所述顶部密封圈位于顶部端盖和检修口之间。
[0019]通过采用上述技术方案,设备使用时,需要定期进行维护和检修,操作人员拧开顶部螺栓,取下顶部端盖以及顶部密封圈,可以对过滤罐内部进行检修,关闭时将顶部密封圈贴紧检修口外壁,用顶部螺栓固定连接顶部端盖,起到密闭的作用。
[0020]可选的,过滤罐侧壁开设有观测口,所述观测口处设有视镜。
[0021]通过采用上述技术方案,在日常检查时,需要打开顶部端盖才能检查过滤罐内部状况,不仅操作麻烦而且次数过多会造成密封性能下降,通过过滤罐侧壁的视镜,操作人员可以肉眼直接观察过滤罐内部情况,简化操作且延长设备的使用寿命。
[0022]可选的,抽风机通过尾气软管连接有布袋。
[0023]通过采用上述技术方案,抽风机工作时,气流直接排放至空气中,此时气流中仍然残留有粉尘,不仅对员工健康造成影响,还带来安全隐患,将抽风机用尾气软管与布袋连接,使气流先经过布袋再排入大气,粉尘沉积在布袋中,维护员工健康,减少安全隐患。
[0024]可选的,接收槽设于地面上,所述接收槽位于排渣口正下方。
[0025]通过采用上述技术方案,当粉尘从排渣口排出时,会落入位于排渣口正下方的接收槽进行收集。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.抽走上料时扬起的粉尘,减少安全隐患,维护员工健康;
[0028]2.对抽走的粉尘进行过滤收集,防止吸入抽风机,延长抽风机的使用寿命同时回收粉尘;
[0029]3.通过框架结构使得需要更换过滤器时,可以仅更换滤网而不是更换整个过滤器,降低成本。
附图说明
[0030]图1是塑料母粒的上料装置的主视图。
[0031]图2是过滤罐隐藏罐身的内部结构视图。
[0032]图3是过滤罐隐藏顶部端盖的内部结构视图。
[0033]附图标记:1、储存罐;2、螺杆;3、加料管;4、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒的上料装置,其特征在于:包括基架(6)、抽风机(15)、进气软管(8)、出气软管(14)、喇叭口(7)以及过滤机构,所述基架(6)设于搅拌釜(5)一侧,所述抽风机(15)以及过滤机构设于基架(6)上;所述出气软管(14)一端与抽风机(15)连接,所述出气软管(14)另一端与过滤机构连接,所述进气软管(8)一端与喇叭口(7)连接,所述进气软管(8)另一端与过滤机构连接;所述喇叭口(7)位于出料口(4)正上方的基架(6)上,所述喇叭口(7)开口方向正对出料口(4)且大小大于出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒的上料装置,其特征在于:所述过滤机构包括过滤罐(9)以及过滤组件,所述过滤罐(9)一面底部开有进气口(34),所述进气口(34)通过进气软管(8)与喇叭口(7)连接;所述过滤罐(9)与进气口(34)相对一面顶部开有出气口(33),所述出气口(33)通过出气软管(14)与抽风机(15)连接,所述出气口(33)的位置高于进气口(34)的位置,所述过滤组件设于过滤罐(9)内部,所述过滤组件在垂直距离上位于进气口(34)与出气口(33)之间,所述过滤组件将过滤罐(9)内部分为上下两个空腔。3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒的上料装置,其特征在于:所述过滤组件包括过滤器、第一螺栓(28)以及凸起(32),所述凸起(32)焊接于过滤罐(9)内壁中部,所述凸起(32)在垂直距离上位于进气口(34)与出气口(33)之间,所述过滤器与凸起(32)通过第一螺栓(28)连接固定,所述过滤器将过滤罐(9)内部分为上下两个空腔。4.根据权利要求3所述的一种塑料母粒的上料装置,其特征在于:所述过滤器包括第一框架(31)、第二框架(29)、第二螺栓(27)以及滤网(30),所述第一框架(31)与凸起(32)通过第一螺栓(28)连接固定,所述第二框架(29)通过第二螺栓(27)与第一框架(31)连接固定,所述滤网(30)设于第一框架(31)以及第二框架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜国军张婧卓
申请(专利权)人:浙江润正新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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