【技术实现步骤摘要】
无损检测装置及其检测方法、无损检测设备
[0001]本专利技术涉及安全检测领域,特别是涉及一种无损检测装置及其检测方法、无损检测设备。
技术介绍
[0002]金属焊接件由于焊接过程中的热输入,难免在焊接完成后存在焊接残余应力,通常焊缝附近的残余应力为拉应力。在海洋环境或工业介质中,桥梁钢箱梁焊缝表面的涂层发生破损后,具有腐蚀性的气态介质、液态介质与钢箱梁基体材料接触,在拉应力和拉应力载荷的作用下,容易发生应力腐蚀而在焊缝表面产生裂纹。如果不及时采取防护和修复措施,任由裂纹在载荷下扩展,很容易使得焊缝附近发生应力腐蚀开裂,对钢箱梁结构造成损害。
[0003]目前,需要在不破坏钢箱梁结构的条件下,判断涂层裂缝下焊缝表面是否存在裂纹,从而及时做出防护和修复措施。现有裂纹的判定最常用的是人工检测,通过肉眼观察或借助放大镜进行观察,但由于大桥钢箱梁结构庞大、复杂,人工检测工作量大且难免出现漏检。而少数的着色法、涡流法、磁粉法以及超声法和X射线探伤等,则由于室外环境现场操作困难,无法有效在大桥钢箱梁上实施。
[0004] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无损检测装置,其特征在于,包括机架、主机及控制器,所述主机包括X光管、准直器、两个线阵探测器、两个激光对焦器,其中:所述X光管安装于所述机架,且与所述控制器通信连接,用于发出X射线;所述准直器安装于所述X光管且二者光口正对,用于准直所述X射线;两个所述线阵探测器安装于所述机架并位于所述X射线的两侧,且与所述X光管满足公式2dsin(90
°‑
θ/2)=λ,其中:d为焊缝金属的晶面间距,θ为所述线阵探测器和所述X射线的夹角,λ为所述X射线的波长;所述线阵探测器与所述控制器通信连接,用于采集并传输所述X射线的衍射信号;两个所述激光对焦器安装于所述机架并位于所述X射线的两侧,且分别与所述控制器通信连接,用于采集所述准直器光口与涂层裂缝下焊缝表面的间距;所述控制器用于根据所述准直器光口与涂层裂缝下焊缝表面的间距控制所述X光管对焦,及用于根据所述衍射信号确定所述涂层裂缝下焊缝的表面信息。2.根据权利要求1所述的无损检测装置,其特征在于,所述线阵探测器为弧形探测器,且弯曲中心位于所述线阵探测器靠近所述X光管的一侧。3.根据权利要求1所述的无损检测装置,其特征在于,所述准直器形成圆形辐射野,所述辐射野的直径为0.5mm
‑
1mm。4.根据权利要求1所述的无损检测装置,其特征在于,所述X光管的阳极靶材为Cr或Co,且最大功率为300W
‑
400W。...
【专利技术属性】
技术研发人员:李书亮,杨振波,薛磊,李国红,戴圣龙,陆峰,王鹏,冯淋畅,魏绍斌,
申请(专利权)人:中国航发北京航空材料研究院,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。