分析蓄电池单元的质量的方法技术

一种分析蓄电池单元的质量的方法，包括用质量控制系统对所述蓄电池单元执行高通量质量检查，评估所述蓄电池单元的质量分数，其中质量分数将所述蓄电池单元识别为低质量或高质量，并且如果识别为低质量，则对所述蓄电池单元执行全面质量检查。所述方法还包括评估所述蓄电池单元的增强的质量分数，取代质量控制系统的所述质量分数，将所述蓄电池单元识别为确认的低质量或确认的高质量，并且如果确认为低质量，则提供用于制造后续蓄电池单元的修改的生产指令。的生产指令。的生产指令。

【技术实现步骤摘要】
分析蓄电池单元的质量的方法


[0001]本公开涉及一种分析蓄电池单元的质量的方法，并且更具体地，涉及一种通过对在高通量质量检查中被评估为低质量的蓄电池单元执行全面质量检查来分析蓄电池单元的质量的方法。

技术介绍

[0002]近年来，使用电动马达为车辆提供动力已经呈指数增长。为了给电动马达供电，使用了由多个蓄电池单元组成的蓄电池组。大多数蓄电池单元可以维持适合在数百英里范围内为车辆供电的电量。然而，偶尔生产无法保持足够的电量的低质量的蓄电池单元。低质量蓄电池单元的常见原因是沉积在蓄电池单元阳极上的固体电解质界面(SEI)不足。SEI由电解质溶剂、添加剂和盐的还原形成。
[0003]分析蓄电池单元的质量的当前实践包括执行放电容量检查(即，检查(蓄电池)单元提供的容量(以安培小时为单位测量)在确定的规格内)以及执行库存保持和开路电压(OCV)监测(其涉及保持库存并且检查OCV随时间的减少)。尽管有效，但是此类质量控制措施是时间密集型的(具有大量质量溢出的可能性和存储库存的额外开销成本)并且数据不良(即，不是诊断性的或预测性的)。分析蓄电池单元质量的其他方法涉及分析阳极上的SEI。然而，必须切开蓄电池单元(破坏蓄电池单元)来分析SEI。
[0004]因此，尽管当前用于分析蓄电池单元的质量的质量控制系统实现了它们的预期目的，但需要一种分析蓄电池单元的质量的新型方法来解决这些问题。

技术实现思路

[0005]根据本公开的若干方面，一种分析蓄电池单元的质量的方法包括用质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查，评估蓄电池单元的质量分数，其中质量分数将蓄电池单元识别为低质量或高质量，并且如果识别为低质量，则对蓄电池单元执行全面质量检查。所述方法还包括评估蓄电池单元的增强的质量分数，取代质量控制系统的质量分数，将蓄电池单元识别为确认的低质量或确认的高质量，并且如果确认为低质量，则提供用于制造后续蓄电池单元的修改的生产指令。
[0006]在一个方面，用质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查被进一步限定为分析蓄电池单元的单元形成电荷数据、分析蓄电池单元的气袋内的气体体积、分析气袋内的气体的成分以及分析蓄电池单元放电检查数据中的一者。
[0007]在另一个方面，质量控制系统被进一步限定为第一质量控制系统，并且质量分数被进一步限定为第一质量分数，所述方法还包括用第二质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查，第二质量控制系统被进一步限定为分析蓄电池单元的单元形成电荷数据、分析蓄电池单元的气袋内的气体体积、分析所述气袋内的气体的成分以及分析未由所述第一质量控制系统执行的所述蓄电池单元放电检查数据中的一者，以及评估所述蓄电池单元的第二质量分数，其中所述第二质量分数将所述蓄电池单元识别为低质量或高质量。
[0008]在另一个方面，所述方法还包括分析第一质量分数和第二质量分数，并且评估将蓄电池单元识别为低质量或高质量的全局质量分数。
[0009]在另一个方面，评估全局质量分数发生在对蓄电池单元执行全面质量检查之前。
[0010]在另一个方面，用第一质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查被进一步限定为分析蓄电池单元的单元形成电荷数据，并且其中用第二质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查被进一步限定为分析气袋内的气体的成分，其中分析蓄电池单元的单元形成电荷数据发生在分析气袋内的气体的成分之前。
[0011]在另一个方面，用第一质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查被进一步限定为分析蓄电池单元的单元形成电荷数据，并且其中用第二质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查被进一步限定为分析蓄电池单元的气袋内的气体体积，其中分析蓄电池单元的单元形成电荷数据发生在分析蓄电池单元的气袋内的气体体积之前。
[0012]在另一个方面，用第一质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查被进一步限定为分析蓄电池单元的单元形成电荷数据，并且其中用第二质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查被进一步限定为分析蓄电池单元放电检查数据，其中分析蓄电池单元的单元形成电荷数据发生在分析蓄电池单元放电检查数据之前。
[0013]在另一个方面，如果被识别为低质量，则对蓄电池单元执行全面质量检查被进一步限定为对气袋内的气体执行气相色谱分析。
[0014]在另一个方面，如果被识别为低质量，则对蓄电池单元执行全面质量检查被进一步限定为通过老化和重复的充电和放电循环来执行加速循环测试(ACT)。
[0015]在另一个方面，如果确认为低质量，则提供用于制造连续蓄电池单元的修改的生产指令被进一步限定为提供用于自适应化成充电参数的指令。
[0016]在另一个方面，所述方法还包括如果蓄电池单元被确认为高质量，则将蓄电池单元重新引入生产。
[0017]在另一个方面，所述方法还包括如果蓄电池单元被确认为低质量，则报废所述蓄电池单元。
[0018]根据本公开的若干方面，一种分析蓄电池单元的质量的方法包括用第一质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查，评估蓄电池单元的第一质量分数，其中第一质量分数将蓄电池单元识别为低质量或高质量，用第二质量控制系统对蓄电池单元执行高通量质量检查，以及评估蓄电池单元的第二质量分数，其中第二质量分数将蓄电池单元识别为低质量或高质量。所述方法还包括分析第一质量分数和第二质量分数，并且评估将蓄电池单元识别为低质量或高质量的全局质量分数，如果被识别为低质量，则对蓄电池单元执行全面质量检查，评估蓄电池单元的增强的质量分数，取代将蓄电池单元识别为确认的低质量或确认的高质量的质量控制系统的质量分数，以及如果蓄电池单元被确认为低质量，则提供用于自适应化成充电参数的指令。
[0019]在一个方面，评估全局质量分数发生在对蓄电池单元执行全面质量检查之前。
[0020]在另一个方面，如果被识别为低质量，则对蓄电池单元执行全面质量检查被进一步限定为对气袋内的气体执行气相色谱分析。
[0021]在另一个方面，如果被识别为低质量，则对蓄电池单元执行全面质量检查被进一步限定为通过老化和重复的充电和放电循环来执行ACT。
[0022]在另一个方面，所述方法还包括如果蓄电池单元被确认为低质量，则报废所述蓄电池单元。
[0023]根据本公开的若干方面，一种分析蓄电池单元的质量的方法包括用第一质量控制系统分析蓄电池单元的单元形成电荷数据，评估蓄电池单元的第一质量分数，其中第一质量分数将蓄电池单元识别为低质量或高质量，用第二质量控制系统分析蓄电池单元的气袋内的气体的成分，以及评估蓄电池单元的第二质量分数，其中第二质量分数将蓄电池单元识别为低质量或高质量。所述方法还包括分析第一质量分数和第二质量分数，并且评估将蓄电池单元识别为低质量或高质量的全局质量分数，如果被识别为低质量，则对蓄电池单元执行全面质量检查，评估蓄电池单元的增强的质量分数，取代将蓄电池单元识别为确认的低质量或确认的高质量的质量控制系统的质量分数，以及如果蓄电池单元被确认为低质量，则提供用于自适应化成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分析蓄电池单元的质量的方法，所述方法包括：用质量控制系统对所述蓄电池单元执行高通量质量检查；评估所述蓄电池单元的质量分数，质量分数将所述蓄电池单元识别为低质量或高质量；如果被识别为低质量，则对所述蓄电池单元执行全面质量检查；评估所述蓄电池单元的增强的质量分数，取代所述质量控制系统的所述质量分数，将所述蓄电池单元识别为确认的低质量或确认的高质量；以及如果确认为低质量，则提供用于制造连续蓄电池单元的修改的生产指令。2.根据权利要求1所述的方法，其中用质量控制系统对所述蓄电池单元执行高通量质量检查被进一步限定为分析所述蓄电池单元的所述单元形成电荷数据、分析所述蓄电池单元的气袋内的所述气体体积、分析所述气袋内的所述气体的所述成分以及分析所述蓄电池单元放电检查数据中的一者。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述质量控制系统被进一步限定为第一质量控制系统，并且所述质量分数被进一步限定为第一质量分数，所述方法还包括用第二质量控制系统对所述蓄电池单元执行高通量质量检查，所述第二质量控制系统被进一步限定为分析所述蓄电池单元的所述单元形成电荷数据、分析所述蓄电池单元的气袋内的所述气体体积、分析所述气袋内的所述气体的所述成分以及分析未由所述第一质量控制系统执行的所述蓄电池单元放电检查数据中的一者，以及评估所述蓄电池单元的第二质量分数，其中第二质量分数将所述蓄电池单元识别为低质量或高质量。4.根据权利要求3所述的方法，其还包括分析所述第一质量分数和第二质量分数，并且评估将所述蓄电池单元识别为低质量或高质量的全局质量分数。5.根据权利要求4所述的方法，其中评估所述全局质量分数发生在对所述蓄电池单元执行所述全面质量检查...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：通用汽车环球科技运作有限责任公司，
类型：发明
国别省市：