本发明专利技术提供一种金属加工用吸尘装置及磨削工具。金属加工用吸尘装置(1)能相对于具有顶端工具(56)的磨削机(50)进行拆装，且包括吸入管(2)和收集管(4)，其中，所述吸入管(2)用于收集由顶端工具(56)进行磨削作业时产生的磨屑；所述收集管(4)通过连接管(3)与吸入管(2)连接，用于收集被吸入的磨屑，收集管(4)具有旋风机构，能对在其内部通过的磨屑进行冷却。据此，能在收集金属加工作业时产生的磨屑的同时，还能由吸尘器进行吸尘。还能由吸尘器进行吸尘。还能由吸尘器进行吸尘。
【技术实现步骤摘要】
金属加工用吸尘装置及磨削工具
[0001]本专利技术涉及一种金属加工用吸尘装置(dust collecting attachment for metalworking)及磨削工具(grinding tool)，其中，所述金属加工用吸尘装置被安装于磨削机等磨削工具并在金属加工作业时使用，所述磨削工具安装有该吸尘装置。此外，本专利技术中的“磨削”是还包含“抛光(polishing)”的概念。
技术介绍
[0002]在使用磨削机(grinde)等磨削工具进行金属加工作业的情况下，实施防止作业时产生的磨屑飞散的对策。例如，在专利文献1中记载了在磨削机的前部安装有从上方覆盖砂轮的保护罩的技术方案。该保护罩在内部具有覆盖砂轮的前部周缘的金属制的保护板，在从后表面突出设置的管道(duct)部上连接有金属制的筒状部件。在筒状部件内插入有金属制的网格板(mesh plate)，能由筒状部件收集(捕集)磨削时从被加工件产生的火花(磨屑)。[现有技术文献][专利文献][0003]专利文献1：日本专利技术专利公开公报特开2011－73097号
技术实现思路
[专利技术所要解决的技术问题][0004]上述专利文献1的保护罩由于直接收集高温的磨屑，因此，当将树脂制的吸尘软管(集尘软管)与筒状部件连接时，有可能由于通过网格板的磨屑(grinding scraps)而使吸尘软管发生熔损。因此，无法连接外部的吸尘器(除尘器/集尘器)进行吸尘。
[0005]因此，本专利技术的目的在于提供一种金属加工用吸尘装置及磨削工具，其能在收集金属加工作业时产生的磨屑的同时还能由吸尘器进行吸尘。[用于解决技术问题的技术方案][0006]为了实现上述目的，本专利技术的第1结构为：一种金属加工用吸尘装置，其能相对于具有顶端工具的磨削工具进行拆装，该金属加工用吸尘装置的特征在于，包括吸入口和收集部，其中，所述吸入口用于收集由所述顶端工具进行磨削作业时产生的磨屑；所述收集部与所述吸入口连接，且用于收集被吸入的磨屑，所述收集部具有冷却磨屑的功能。为了实现上述目的，本专利技术的第2结构为：一种磨削工具，其特征在于，安装有第1结构的金属加工用吸尘装置。[专利技术效果][0007]根据本专利技术，即使是高温的磨屑也能由收集部进行冷却。因此，能在收集金属加工作业时产生的磨屑的同时，还能由吸尘器进行吸尘。
附图说明
[0008]图1是安装有金属加工用吸尘装置的磨削机的立体图。图2是安装有金属加工用吸尘装置的磨削机的主视图。图3是安装有金属加工用吸尘装置的磨削机的侧视图。图4是从前方观察收集管(trap tube)的立体分解图。图5是从后方观察收集管的立体分解图。图6是图2的A－A剖视图。图7是图3的B－B剖视图。[附图标记说明]1：金属加工用吸尘装置；2：吸入管；3：连接管；4：收集管；5：防护板；10：入口管；11：主体管；12：出口管；13：盖部；15：分隔部；16：缺口；20：筒部；22：挂钩按钮；31：旋风机构；35：旋钮螺钉；40：吸尘软管；50：磨削机；51：主体外壳；52：齿轮外壳；53：主轴；56：顶端工具；58：螺纹孔。
具体实施方式
[0009]在本专利技术的一实施方式中，可以为：在收集部的下游端设置有吸尘软管(Dust collecting hose)的连接部。根据该结构，能易于连接吸尘软管从而由吸尘器(Dust collector)进行吸尘。在本专利技术的一实施方式中，可以为：收集部具有使磨屑在内部回旋的旋风机构(Cyclone mechanism)，通过旋风机构能冷却磨屑。根据该结构，能利用旋风机构有效地冷却磨屑。在本专利技术的一实施方式中，可以为：在吸入口与收集部之间介设有连接流路。根据该结构，在高温的磨屑通过连接流路时也能期待冷却效果。在本专利技术的一实施方式中，可以为：吸入口、收集部和连接流路由耐热材料形成。根据该结构，即使使高温的磨屑通过也不会发生熔损，从而能确保耐用性。在本专利技术的一实施方式中，可以为：收集部能相对于设置在磨削工具上的手柄安装部进行拆装。根据该结构，能利用手柄安装部简单地安装收集部。在本专利技术的一实施方式中，可以为：在收集部上以可开闭的方式设置有用于排出磨屑的排出口。根据该结构，能易于废弃掉积存在收集部内的磨屑。在本专利技术的一实施方式中，可以为：吸入口被一体安装于罩上，其中，所述罩被设置在磨削工具上且用于覆盖顶端工具。根据该结构，能通过被固定在适当的位置的吸入口来可靠地收集磨屑。[实施例][0010]下面，根据附图对本专利技术的实施例进行说明。图1是表示安装有金属加工用吸尘装置(以下简称为“附件”。)的磨削机一例的立体图。图2是磨削机的主视图、图3是侧视图。首先，磨削机50具有主体外壳51，该主体外壳51收容电机且沿前后方向延伸。在主体外壳51的前侧组装有齿轮外壳52，该齿轮外壳52使主轴53向下突出。在主体外壳51的后侧形成有细径的握柄部54。在握柄部54的后端连接有电源线55。
在主轴53的下端呈正交状地安装有圆盘状的顶端工具(例如砂轮)56。在齿轮外壳52的下部安装有俯视观察时呈半圆形状的轮罩(Wheel cover)57，该轮罩57从上方和后方覆盖顶端工具56的后部。在齿轮外壳52的左右侧表面形成有螺纹孔58、58。辅助手柄59能通过拧入而被安装于各螺纹孔58。在此，在左侧的螺纹孔58中安装有辅助手柄59。
[0011]附件1具有吸入管2、连接管3和收集管4。吸入管2为金属制，且在顶端具有防护板(guard plate)5。防护板5呈连续状地被安装于轮罩57的右侧前端。防护板5具有俯视观察时呈扇形的上板部6以及弯曲状的周板部7。上板部6位于顶端工具56的上侧。周板部7从上板部6的外周缘向下而形成，且与顶端工具56的外周相向。吸入管2在顶端工具56的切线方向上连接于周板部7，且向右后方突出。吸入管2的周板部7侧的端部朝顶端工具56的外周倾斜地开口。连接管3由耐热性树脂等形成，且具有可挠性。连接管3在上游端具有大径部8，该大径部8与吸入管2的突出侧的端部连接。使大径部8连接于吸入管2的连接管3在向吸入管2的突出方向延伸之后，向上侧呈U字形弯曲并折回，在吸入管2的上方呈直线状地延伸至防护板5的上方。然后，连接管3向上弯曲之后，向后方延伸，并且下游端与收集管4连接。
[0012]收集管4为铝合金等的金属制，如图4和图5所示，被分割为入口管10、主体管11和出口管12。入口管10是向前方突出的管体，且被插入连接于连接管3的下游端。在入口管10的后部下侧一体形成有直径比入口管10大的盖部13。入口管10和盖部13的后端面在前后方向上的相同位置共面。盖部13为使后表面开口的圆形的帽状，且在左右两侧突出设置有具有通孔的一对螺纹固定部14、14。在入口管10的后部与盖部13之间的分隔部15形成有缺口16，该缺口16使入口管10的右下部和盖部13的右上部连通。因此，入口管10的内部和盖部13的内部通过缺口16在彼此的切线方向上连通。
[0013]主体管11的前端面11a为与入口管10及盖部13的外形相适配的形状。但是，前端面11a的上侧为平坦面，该前端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用吸尘装置，其能相对于具有顶端工具的磨削工具进行拆装，其特征在于，包括吸入口和收集部，其中，所述吸入口用于收集由所述顶端工具进行磨削作业时产生的磨屑；所述收集部与所述吸入口连接，用于收集被吸入的磨屑，所述收集部具有冷却磨屑的功能。2.根据权利要求1所述的金属加工用吸尘装置，其特征在于，在所述收集部的下游端设置有吸尘软管的连接部。3.根据权利要求1或2所述的金属加工用吸尘装置，其特征在于，所述收集部具有使磨屑在内部回旋的旋风机构，通过所述旋风机构能冷却磨屑。4.根据权利要求1至3中任一项所述的金属加工用吸尘装置，其特征在于，在所述吸入口与所述收集部之间介设有连接流路。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：副田直树，今井田大树，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：
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