一种热转印打印机机芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种热转印打印机机芯，包括耗材构件和上壳体，耗材构件包括安装盖体和打印头组件，安装盖体可拆卸地安装与上壳体的前部上侧，打印头组件连接于安装盖体朝向上壳体的一侧，安装盖体的弹性模量大于上壳体，安装盖体的断裂伸长率小于上壳体。当打印头组件在通电运行时会产生高温，与之接触的安装盖体会首先接收到热量，由于安装盖体的弹性模量大于上壳体，减小安装盖体相对于上壳体的变形量，同时将安装盖体的断裂伸长率设置成小于上壳体，即上壳体的韧性较好，在外力作用下不容易断裂，安装盖体和上壳体通过在弹性模量和断裂伸长率两个维度形成材料物理性质的差异，有效降低整体变形量，便于更换耗材构件，避免出现卡死现象。现卡死现象。现卡死现象。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印打印机机芯


[0001]本技术涉及打印机
，尤其涉及一种热转印打印机机芯。

技术介绍

[0002]热转印打印机通过热敏、热转印的方式在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种各样不同图像信息，在银行、POS终端系统和医疗仪器等领域广泛应用。
[0003]传统的热转印打印机中，碳带耗材构件需要经常更换，而碳带耗材构件在工作过程中会产生较高温度，与之接触的壳体容易受热。一般而言，碳带耗材构件的盖体和打印机的壳体都是用同一塑料材质制成，导致其在受热后容易一起发生变形，一旦发生变形，碳带耗材构件与壳体之间的连接状态就容易发生卡死，导致碳带耗材的更换不便捷，操作不便利。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提供一种热转印打印机机芯，以解决现有技术中碳带耗材在经过高温运行后，容易导致高温形变而拆除更换不便捷等问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本申请实施例提供一种热转印打印机机芯，包括耗材构件和上壳体，所述耗材构件包括安装盖体和打印头组件，所述安装盖体可拆卸地安装于所述上壳体的前部上侧，所述打印头组件连接于所述安装盖体朝向所述上壳体的一侧，所述安装盖体的弹性模量大于所述上壳体，所述安装盖体的断裂伸长率小于所述上壳体。
[0007]在一些实施例中，所述安装盖体由PC和玻璃纤维制成。
[0008]在一些实施例中，所述上壳体由PC和ABS制成。
[0009]在一些实施例中，还包括下壳体，所述上壳体的后端与所述下壳体铰接，所述下壳体顶面的左右两边设有向上凸出的限位块，所述上壳体底面的左右两边设有用于给所述限位块让位的限位孔；
[0010]所述耗材构件包括弹性卡扣组件，所述弹性卡扣组件包括拉簧、连杆和两个钩部，所述钩部分别连接于所述连杆的两端，所述拉簧一端连接于其中一个钩部、另一端连接于所述安装盖体，所述上壳体底面的左右两边设有与所述钩部卡接的卡槽，所述下壳体顶面的左右两边设有用于给所述钩部让位的让位孔。
[0011]在一些实施例中，两个所述限位块分别从两侧抵靠所述安装盖体。
[0012]在一些实施例中，分别将同一侧的限位块和钩部的中心点连线，得到第一构造线和第二构造线，所述第一构造线和第二构造线呈夹角关系设置，且所述钩部向所述上壳体卡槽施加的水平作用力的反方向指向夹角的顶点。
[0013]在一些实施例中，所述上壳体的顶面和/或底面贴附有硬质层，所述硬质层对应于所述安装盖体与所述上壳体的抵接处。
[0014]在一些实施例中，所述硬质层为钢片。
[0015]在一些实施例中，所述安装盖体设有可向水平方向伸出的突筋，所述限位块的上部设有镂空部，所述突筋可穿设于所述限位块的镂空部。
[0016]在一些实施例中，所述上壳体与所述下壳体扣合连接后其内部形成一纸仓，所述纸仓内设有两个呈左右间隙可调的纸仓支架，所述纸仓支架通过弹簧与所述下壳体的内壁面连接。
[0017]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：
[0018]本申请实施例提供的热转印打印机机芯，当打印头组件在通电运行时会产生高温，与之接触的安装盖体会首先接收到热量，由于安装盖体的弹性模量大于上壳体，减小安装盖体相对于上壳体的变形量，同时将安装盖体的断裂伸长率设置成小于上壳体，即上壳体的韧性较好，在外力作用下不容易断裂，安装盖体和上壳体通过在弹性模量和断裂伸长率两个维度形成材料物理性质的差异，有效降低整体变形量，便于更换耗材构件，避免出现卡死现象。
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0020]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术提供的一种热转印打印机机芯在盖合状态下的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术提供的一种热转印打印机机芯在打开状态下的整体结构示意图。
[0023]图3为本技术提供的一种热转印打印机机芯的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
[0027]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0028]参照图1至图3，本实施例提供一种热转印打印机机芯，包括耗材构件10和上壳体20，耗材构件10包括安装盖体11和打印头组件12，安装盖体11可拆卸地安装于上壳体20的前部上侧，打印头组件12连接于安装盖体11朝向上壳体20的一侧，此耗材构件10是碳带耗材，在热转印打印机的使用过程中，需要频繁更换此耗材构件10。而耗材构件10中的打印头组件12在通电状态下，发出热量，导致安装盖体11受热严重。一般的打印机中，安装盖体11和上壳体20所用材料一样，其材料物理性质相同，同质的材料之间容易在受热或者受力状态下产生同样的反应，而且同质材料之间的传热更快速，导致安装盖体11和上壳体20都容易在受热状态下产生形变，安装盖体11与上壳体20之间的连接位稳定状态就会被破坏，而形变无法保证都朝向统一方向或者趋势进行，导致当安装盖体11与上壳体20之间的连接位朝向不同方向发生形变时，耗材构件10就无法从上壳体20上拆出。因此本实施例中，安装盖体11的弹性模量大于上壳体20，即在受热或受力状态下，安装盖体11的变形量更小，减小了因安装盖体11形变而向上壳体20施加的外力，相当于减小了上壳体20的受力情况，另外地，将安装盖体11的断裂伸长率设置成小于上壳体20，即上壳体20的韧性较好，在外力作用下不容易断裂，方便在需要扳动上壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印打印机机芯，其特征在于，包括耗材构件和上壳体，所述耗材构件包括安装盖体和打印头组件，所述安装盖体可拆卸地安装于所述上壳体的前部上侧，所述打印头组件连接于所述安装盖体朝向所述上壳体的一侧，所述安装盖体的弹性模量大于所述上壳体，所述安装盖体的断裂伸长率小于所述上壳体。2.如权利要求1所述的一种热转印打印机机芯，其特征在于，所述安装盖体由PC和玻璃纤维制成。3.如权利要求2所述的一种热转印打印机机芯，其特征在于，所述上壳体由PC和ABS制成。4.如权利要求1至3任一项所述的一种热转印打印机机芯，其特征在于，还包括下壳体，所述上壳体的后端与所述下壳体铰接，所述下壳体顶面的左右两边设有向上凸出的限位块，所述上壳体底面的左右两边设有用于给所述限位块让位的限位孔；所述耗材构件包括弹性卡扣组件，所述弹性卡扣组件包括拉簧、连杆和两个钩部，所述钩部分别连接于所述连杆的两端，所述拉簧一端连接于其中一个钩部、另一端连接于所述安装盖体，所述上壳体底面的左右两边设有与所述钩部卡接的卡槽，所述下壳体顶面的左右两边设有用于给所述钩部让位...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：珠海恒盛条码设备有限公司，
类型：新型
国别省市：