室内机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种室内机，涉及空调技术领域。室内机包括中框、驱动盒和导风门，驱动盒安装在中框上，驱动盒包括依次连接的电机、传动齿轮和连接齿轮，连接齿轮的中部开设有连接孔，导风门包括转轴和连接杆，连接杆连接在转轴的端部，连接杆与连接孔配合。这样，将导风门上的连接杆直接插入驱动盒，即可实现驱动盒对导风门的角度控制，避免了在导风门上单独装配齿轮以及连接件，减少了零件的数量，不仅传动形式简单，装配效率高，而且传动精度高。而且传动精度高。而且传动精度高。

【技术实现步骤摘要】
室内机


[0001]本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种室内机。

技术介绍

[0002]室内机的导风门安装在出风口处，导风门与中框转动连接，使导风门可打开或关闭出风口。在现有技术中，一般是将导风门通过支撑件可转动地安装在中框上，并在导风门上装配传动结构，并使传动结构与中框上的驱动件配合，由驱动件驱动传动结构和导风门转动。
[0003]但是，现有的传动结构和驱动件的零件较多，装配效率较低，且容易出现装配误差较大，影响传动效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是：现有导风门的传动结构和驱动件的零件较多，装配效率较低，且容易出现装配误差较大，影响传动效果较差。
[0005]为解决上述问题，第一方面，本技术提供一种室内机，室内机包括：
[0006]中框；
[0007]驱动盒，安装在中框上，驱动盒包括依次连接的电机、传动齿轮和连接齿轮，连接齿轮的中部开设有连接孔；
[0008]导风门，包括转轴和连接杆，连接杆连接在转轴的端部，连接杆与连接孔配合。
[0009]本实施例提供的室内机的有益效果包括：
[0010]1.将导风门上的连接杆直接插入驱动盒，即可实现驱动盒对导风门的角度控制，避免了在导风门上单独装配齿轮以及连接件，减少了零件的数量，提高了装配的效率；
[0011]2.利用驱动盒直接连接导风门上的连接杆，不仅传动形式简单，装配效率高，而且传动精度高。
[0012]在可选的实施方式中，转轴与连接杆一体成型。
[0013]这样，导风门的结构形式更加简单，装配更加高效。
[0014]在可选的实施方式中，驱动盒的数量为两个，两个驱动盒分别安装在中框的两侧，转轴的两端均连接有连接杆，两个连接杆分别插入两个驱动盒的连接齿轮中。
[0015]这样，导风门的两端均由驱动盒驱动，导风门受力均匀，转动平稳，角度控制更加精准。
[0016]在可选的实施方式中，转轴与两个连接杆的总长度大于两个驱动盒之间的间距。
[0017]这样，转轴两端的连接杆都插入驱动盒之后，导风门也不易从驱动盒中脱落。两个连接杆装配到两个驱动盒的过程可以是，先将一个连接杆插入驱动盒，再适当弯曲转轴，使转轴与两个连接杆的总长度变短，再将另一个连接杆插入驱动盒，从而将导风门安装到驱动盒中。
[0018]在可选的实施方式中，转轴为中空结构。
[0019]这样，转轴的结构强度相比于实心结构减小，便于弯曲转轴将两个连接杆插入驱动盒中。
[0020]在可选的实施方式中，连接杆插入驱动盒的一端开设有形变孔。
[0021]这样，连接杆在开设形变孔的情况下，结构强度降低，有利于在插入驱动盒的过程中产生适当的形变，提高装配的效率。
[0022]在可选的实施方式中，连接孔为多边形孔，连接杆为多边形杆。
[0023]这样，连接孔和连接杆制造方便，二者装配之后，传动效果较好。
[0024]在可选的实施方式中，室内机还包括：
[0025]轴承座，连接在中框上，且位于相对于驱动盒的另一侧；
[0026]转轴的两端均连接有连接杆，两个连接杆分别插入驱动盒的连接齿轮和轴承座中。
[0027]这样，在导风门的一侧设置驱动盒，另一侧设置轴承座，同样可以实现对导风门角度的控制，而且制造成本较低。
[0028]在可选的实施方式中，转轴、连接杆、连接齿轮和连接孔同轴线设置。
[0029]这样，驱动盒与导风门的结构设计简单，而且传动精度更易保证。
[0030]在可选的实施方式中，驱动盒还包括壳体，传动齿轮包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮安装在电机的输出轴上，从动齿轮与连接齿轮啮合。
[0031]这样，驱动盒内采用电机驱动齿轮转动，并最终通过连接齿轮带动导风门上的连接杆转动，传动形式简单，而且传动精度高。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例提供的室内机的结构示意图；
[0033]图2为图1中局部A的放大图；
[0034]图3为驱动盒与导风门的局部剖视图。
[0035]附图标记说明：
[0036]100
‑
室内机；1
‑
中框；11
‑
出风口；2
‑
导风门；21
‑
导风板；22
‑
转轴；23
‑
连接杆；231
‑
形变孔；3
‑
驱动盒；31
‑
壳体；32
‑
电机；33
‑
主动齿轮；34
‑
从动齿轮；35
‑
连接齿轮；351
‑
连接孔。
具体实施方式
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0038]请查阅图1和图2，室内机100包括中框1、驱动盒3和导风门2，其中，中框1上开设有出风口11。中框1的两侧均安装有驱动盒3。
[0039]导风门2包括导风板21、转轴22和连接杆23，转轴22与连接杆23一体成型。这样，导风门2的结构形式更加简单，装配更加高效。转轴22可转动地设置在出风口11的一侧，导风板21连接在转轴22的侧面上，转轴22的两端均连接有连接杆23。两个连接杆23分别插入两个驱动盒3中。驱动盒3驱动连接杆23和转轴22转动，转轴22带动导风板21转动、以打开或关闭出风口11。这样，导风门2的两端均由驱动盒3驱动，导风门2受力均匀，转动平稳，角度控
制更加精准。
[0040]这样，将导风门2上的连接杆23直接插入驱动盒3，即可实现驱动盒3对导风门2的角度控制，避免了在导风门2上单独装配齿轮以及连接件，减少了零件的数量，提高了装配的效率；而且利用驱动盒3直接连接导风门2上的连接杆23，不仅传动形式简单，装配效率高，而且传动精度高。
[0041]转轴22与两个连接杆23的总长度大于两个驱动盒3之间的间距。这样，转轴22两端的连接杆23都插入驱动盒3之后，导风门2也不易从驱动盒3中脱落。两个连接杆23装配到两个驱动盒3的过程可以是，先将一个连接杆23插入驱动盒3，再适当弯曲转轴22，使转轴22与两个连接杆23的总长度变短，再将另一个连接杆23插入驱动盒3，从而将导风门2安装到驱动盒3中。
[0042]在其它实施例中，也可以在中框1的一侧设置驱动盒3，在中框1的另一侧设置轴承座(图中未示出)，转轴22的两端均连接有连接杆23，两个连接杆23分别插入驱动盒3的连接齿轮35和轴承座中。这样，在导风门2的一侧设置驱动盒3，另一侧设置轴承座，同样可以实现对导风门2角度的控制，而且制造成本较低。
[0043]请查阅图3，驱动盒3包括壳体31、电机32、传动齿轮和连接齿轮35，其中，传动齿轮包括相互啮合的主动齿轮33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种室内机，其特征在于，所述室内机包括：中框(1)；驱动盒(3)，安装在所述中框(1)上，所述驱动盒(3)包括依次连接的电机(32)、传动齿轮和连接齿轮(35)，所述连接齿轮(35)的中部开设有连接孔(351)；导风门(2)，所述导风门(2)包括转轴(22)和连接杆(23)，所述连接杆(23)连接在所述转轴(22)的端部，所述连接杆(23)与所述连接孔(351)配合。2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述转轴(22)与所述连接杆(23)一体成型。3.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述驱动盒(3)的数量为两个，两个所述驱动盒(3)分别安装在所述中框(1)的两侧，所述转轴(22)的两端均连接有所述连接杆(23)，位于所述转轴(22)两端的所述连接杆(23)分别插入两个所述驱动盒(3)的所述连接齿轮(35)中。4.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述转轴(22)与两个所述连接杆(23)的总长度大于两个所述驱动盒(3)之间的间距。5.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志凯，姜丽蓉，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：