一种高温陶瓷薄膜应变计及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高温陶瓷薄膜应变计及其制备方法，包括以下步骤：S1，清洗高温绝缘基底；S2，以聚硅氮烷为前驱体陶瓷溶液，在高温绝缘基底上直写敏感层和电极的图案，所述电极的图案位于所述敏感层的图案的末端；然后加热交联和高温裂解，制备敏感层和电极；S3，用银浆焊点将铂引线固连在电极上。该高温陶瓷薄膜应变计的应变系数大。计的应变系数大。计的应变系数大。

【技术实现步骤摘要】
一种高温陶瓷薄膜应变计及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种高温陶瓷薄膜应变计及其制备方法，属于应变计制备


技术介绍

[0002]现代民用航空发动机当中，压气机叶片长期工作在高温、高压、高旋的工作环境中，极易产生疲劳、磨损、变形等不良现象。因此压气机的设计和选材成为发动机设计制造中至关重要的一个环节。为了确定压气机叶片的结构和对叶片新材料性能的评估，实时监测叶片的力学行为很有必要。
[0003]目前，主要采用薄膜应变计对叶片的力学行为进行测试。薄膜应变计主要是金属箔式。然而，由于金属没有带隙，电阻的变化主要由泊松比提供，在施加应变的情况下，它们的电阻率只有很小的变化，这会导致应变计的应变系数很小，往往是小于2，难以满足实际应用的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种高温陶瓷薄膜应变计及其制备方法，可以有效解决上述问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]一种高温陶瓷薄膜应变计的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1，清洗高温绝缘基底；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温陶瓷薄膜应变计的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，清洗高温绝缘基底；S2，以聚硅氮烷为前驱体陶瓷溶液，在高温绝缘基底上直写敏感层和电极的图案，所述电极的图案位于所述敏感层的图案的末端；然后加热交联和高温裂解，制备敏感层和电极；S3，用银浆焊点将铂引线固连在电极上。2.根据权利要求1所述的高温陶瓷薄膜应变计的制备方法，其特征在于，所述清洗为用无水乙醇、丙酮或去离子水超声清洗。3.根据权利要求1所述的高温陶瓷薄膜应变计的制备方法，其特征在于，所述加热交联为将带有敏感层和电极的图案的高温绝缘基底于氮气氛围中150～250℃下保温5～60min。4.根据权利要求1所述的高温陶瓷薄膜应变计的制备方法，其特征在于，所述高温裂解为将带有敏感层和电极的图案的高温绝缘基底于氮气氛围中500～1400℃保温1～20h。5.根据权利要求1所述的高温陶瓷薄膜应变计的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙道恒，潘晓川，海振银，林帆，杨涛，武超，崔在甫，陈沁楠，何功汉，
申请(专利权)人：厦门大学，
类型：发明
国别省市：