一种吹沙管道疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹沙管道疏通装置，包括固定部、导向部、切削输料组件、以及动力单元，固定部设在堵塞管段端头；导向部设在堵塞管段内部，切削输料组件的一端设在导向部靠近堵塞管段内部的端头，中部穿过导向部，另一端沿伸至堵塞管段外侧；切削输料组件与动力单元相连，在动力单元的作用下，切削输料组件螺旋前行并切削堵塞物，导向部随切削输料组件在堵塞管段内轴向移动。通过动力单元驱动切削输料组件和导向部在堵塞管段内移动，利用切削输料组件对管道内的堵塞物进行切削，在切削的同时切削输料组件将切削的堵塞物输送至管口；导向部对切削输料组件进行限定，防止切削到泵管；具有结构简单、安装拆除方便、清理效率高的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种吹沙管道疏通装置


[0001]本技术涉及冶金设备安装领域，具体涉及一种吹沙管道疏通装置。

技术介绍

[0002]吹沙回填，作为一种回填工艺，广泛应用于江河湖海附近的工程建设。抽沙船将河底的沙连通水一起抽起，利用加压泵加压，利用泵管输送到需要回填的部位。由于河流离施工现场通常由一段距离，在进行吹沙回填时候需要接很多节泵管，中间设置多个加压泵站以保证吹沙的压力，现阶段的吹沙泵管接头采用法兰盘对接，平接口，由于吹沙时压力很大，加之地形变化，会使得泵管承受很大的压力变化，从而造成较大的抖动，经常发生接头处渗漏的情况，造成泵管内压力不足，管内的沙在失去水分后缺乏流动性，经常发生堵塞，通常在堵塞后由于不能及时停泵，管内的沙被挤压的十分密实，难以疏通。
[0003]现阶段在各类吹沙回填作业中泵管如果发生堵塞，由于高压的原因，堵塞在管内的沙非常密实，清理起来很困难，通常都是采用吊车或者挖机竖起管道，然后人工一点点的掏挖，效率非常低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种吹沙管道疏通装置，具有安装拆除方便、清理效率高的特点。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种吹沙管道疏通装置，其特征在于：包括固定部、导向部、切削输料组件、以及动力单元，固定部设在堵塞管段端头；导向部设在堵塞管段内部，切削输料组件的一端设在导向部靠近堵塞管段内部的端头，中部穿过导向部，另一端沿伸至堵塞管段外侧；切削输料组件与动力单元相连，在动力单元的作用下，切削输料组件螺旋前行并切削堵塞物，导向部随切削输料组件在堵塞管段内轴向移动。
[0007]按上述技术方案，切削输料组件包括切削盘、输料杆、以及具有外螺纹的导向杆，在导向部靠近堵塞管段内部的端头的轴心上设有轴孔，切削盘设在轴孔外侧，且与穿过轴孔的输料杆相连；轴孔内设有轴向移动限位块，输料杆在轴孔内仅能转动；在固定部的轴线上设有与导向杆相匹配的螺纹孔，导向杆穿过螺纹孔，一端与输料杆相连，另一端与动力单元相连。
[0008]按上述技术方案，切削盘的直径小于导向部的内径；切削盘由扇形刀盘构成，刀盘一侧设置刀齿，并倾斜一定的角度。
[0009]按上述技术方案，输料杆两端设有相互匹配的连接头，根据堵塞管段的长度设置输料杆的长度。
[0010]按上述技术方案，导向部包括导向筒和导向轮，导向筒的直径小于堵塞管段的直径，导向轮间隔设在导向筒的外壁上；切削输料组件的一端设在导向筒靠近堵塞管段内部的端头。
[0011]按上述技术方案，固定部包括依次固定相连的连接法兰、接长架以及端板，连接法兰与堵塞管段端头的法兰相连；切削输料组件设在连接法兰、接长架以及端板的轴线上，且与动力单元相连。
[0012]按上述技术方案，接长架与端板以可拆卸的方式相连。
[0013]按上述技术方案，动动力组件采用电机，电机与切削输料组件相连。力组件采用转动把手，转动把手与切削输料组件相连。
[0014]按上述技术方案，动力组件采用转动把手，转动把手与切削输料组件相连。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、固定部设在堵塞管段的端头上，通过动力单元驱动切削输料组件和导向部在堵塞管段内移动，利用切削输料组件对管道内的堵塞物进行切削，在切削的同时切削输料组件将切削的堵塞物输送至管口。在上述清理过程中，导向部对切削输料组件进行限定，防止切削输料组件切削到泵管。该装置具有结构简单、安装拆除方便、清理效率高的特点。
[0017]2、根据堵塞管道的长度，选择输料杆的长度，提高装置的适用性。
附图说明
[0018]图1是本技术提供实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供实施例的固定部和导向部的结构示意图；
[0020]图3是本技术提供实施例的使用示意图；
[0021]图中，1、固定部；1
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1、连接法兰；1
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2、接长架；1
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3、端板；2、导向部；2
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1、导向筒；2
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2、导向轮；3、切削输料组件；3
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1、切削盘；3
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2、输料杆；3
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3、导向杆；4、动力单元；5、堵塞管段。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
[0023]参照图1～图3所示，本技术提供的一种吹沙管道疏通装置，包括固定部1、导向部2、切削输料组件3、以及动力单元4，固定部设在堵塞管段5端头。导向部设在堵塞管段内部，切削输料组件的一端设在导向部靠近堵塞管段内部的端头，中部穿过导向部，另一端沿伸至堵塞管段外侧；切削输料组件与动力单元相连，在动力单元的作用下，切削输料组件螺旋前行并切削堵塞物，导向部随切削输料组件在堵塞管段内轴向移动。
[0024]本实施方式将固定部设在堵塞管段的端头上，通过动力单元驱动切削输料组件和导向部在堵塞管段内移动，利用切削输料组件对管道内的堵塞物进行切削，在切削的同时切削输料组件将切削的堵塞物输送至管口。在上述清理过程中，导向部对切削输料组件进行限定，防止切削输料组件切削到泵管。
[0025]按上述技术方案，切削输料组件包括切削盘3
‑
1、输料杆3
‑
2、以及具有外螺纹的导向杆3
‑
3，在导向部靠近堵塞管段内部的端头的轴心上设有轴孔，切削盘设在轴孔外侧，且与穿过轴孔的输料杆相连；轴孔内设有轴向移动限位块，输料杆在轴孔内仅能转动；在固定部的轴线上设有与导向杆相匹配的螺纹孔，导向杆穿过螺纹孔，一端与输料杆相连，另一端与动力单元相连。输料杆采用螺旋式结构，输料杆转动时被切削盘清理的沙体会被输料杆排出至管道外侧。
[0026]按上述技术方案，切削盘的直径小于导向部的内径；切削盘由扇形刀盘构成，刀盘一侧设置刀齿，并倾斜一定的角度，以利于更快的切削沙体。
[0027]按上述技术方案，输料杆两端设有相互匹配的连接头，根据堵塞管段的长度设置输料杆的长度。
[0028]按上述技术方案，导向部包括导向筒2
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1和导向轮2
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2，导向筒的直径小于堵塞管段的直径，导向轮间隔设在导向筒的外壁上；切削输料组件的一端设在导向筒靠近堵塞管段内部的端头。导向盘直径略大于切削盘直径，并在四周设置导向轮，起到防止切削盘切削到泵管的作用。
[0029]按上述技术方案，固定部包括依次固定相连的连接法兰1
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1、接长架1
‑
2以及端板1
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3，连接法兰与堵塞管段端头的法兰相连；切削输料组件设在连接法兰、接长架以及端板的轴线上，且与动力单元相连。
[0030]按上述技术方案，接长架与端板以可拆卸的方式相连。
[0031]按上述技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹沙管道疏通装置，其特征在于：包括固定部、导向部、切削输料组件、以及动力单元，固定部设在堵塞管段端头；导向部设在堵塞管段内部，切削输料组件的一端设在导向部靠近堵塞管段内部的端头，中部穿过导向部，另一端沿伸至堵塞管段外侧；切削输料组件与动力单元相连，在动力单元的作用下，切削输料组件螺旋前行并切削堵塞物，导向部随切削输料组件在堵塞管段内轴向移动。2.根据权利要求1所述的吹沙管道疏通装置，其特征在于：切削输料组件包括切削盘、输料杆、以及具有外螺纹的导向杆，在导向部靠近堵塞管段内部的端头的轴心上设有轴孔，切削盘设在轴孔外侧，且与穿过轴孔的输料杆相连；轴孔内设有轴向移动限位块，输料杆在轴孔内仅能转动；在固定部的轴线上设有与导向杆相匹配的螺纹孔，导向杆穿过螺纹孔，一端与输料杆相连，另一端与动力单元相连。3.根据权利要求2所述的吹沙管道疏通装置，其特征在于：切削盘的直径小于导向部的内径；切削盘由扇形刀盘构成，刀盘一侧设置刀齿，并倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凯，蒋杰，吴磊，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：