一种带有交错排布气隙的调匝式消弧线圈铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有交错排布气隙的调匝式消弧线圈铁芯，包括上铁轭、铁芯柱、第一气隙层、第二气隙层、下铁轭，两个铁芯柱顶部设置一上铁轭，两个铁芯柱底部设置一下铁轭，铁芯柱由若干铁芯饼叠加而成，相邻铁芯饼之间设置一个气隙层，气隙层分为第一气隙层、第二气隙层两种，由上到下第一气隙层、第二气隙层交叉布置，每一气隙层均包含两个短气隙、两个长气隙，两个长气隙位于两个短气隙的中间，四条气隙均匀粘接在铁芯饼端面上，同一个气隙层的气隙平行排布，上下相邻的气隙层中气隙垂直布置。本实用新型专利技术气隙交错布置，提高了铁芯饼间各方向的摩擦力，可避免调匝式消弧线圈长时间运行产生的铁芯饼位移的情况，产品振动、噪声减小。声减小。声减小。

【技术实现步骤摘要】
一种带有交错排布气隙的调匝式消弧线圈铁芯


[0001]本技术属于调匝式消弧线圈
，具体涉及一种带有交错排布气隙的调匝式消弧线圈铁芯。

技术介绍

[0002]消弧线圈是输电线路中常见的中性点接地设备，其主要作用为：输电线路发生单相接地故障时产生感性电流与系统容性电流互相抵消，从而减小接地故障电流及降低故障相恢复电压的初速度，以保障电力输送的安全性。调匝式消弧线圈作为一种特殊的电抗器，其铁芯柱是由铁芯饼与间隙材料构成的，产品运行过程中在交变磁场的作用下，铁芯片的磁滞伸缩和铁芯饼之间的磁吸引力引起调匝式消弧线圈振动，噪声较大。
[0003]现有的调匝式消弧线圈使用整张气隙板材来充当气隙，因为气隙板表面光滑且铁芯饼表面平整，所以此结构造成了铁芯饼和气隙板之间摩擦力十分有限，产品长时间运行后容易产生铁芯饼位移的情况，继而导致铁芯整体压紧结构变化，造成振动和噪声进一步增大的情况。采用合理的铁芯结构，不但可以节省气隙材料，增大铁芯与气隙间的摩擦力，且能够有效解决产品运行中振动大和噪声大的情况。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带有交错排布气隙的调匝式消弧线圈铁芯，本技术能够避免调匝式消弧线圈长时间运行产生铁芯饼位移的情况，减小振动和噪声，优化铁芯散热结构。
[0005]为达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种带有交错排布气隙的调匝式消弧线圈铁芯，包括上铁轭、铁芯柱、第一气隙层、第二气隙层、下铁轭，铁芯柱有两个，两个铁芯柱竖直并列布置，两个铁芯柱顶部设置一上铁轭，两个铁芯柱底部设置一下铁轭，铁芯结构整体形状为矩形，所述铁芯柱由若干铁芯饼沿上下方向叠加而成，相邻铁芯饼之间设置一个气隙层，气隙层分为第一气隙层、第二气隙层两种，由上到下第一气隙层、第二气隙层交叉布置，每一气隙层均包含两个短气隙、两个长气隙，两个长气隙位于两个短气隙的中间，四条气隙使用PVB绝缘胶均匀粘接在铁芯饼的端面上，同一个气隙层的气隙间隔平行排布，上下相邻的气隙层中气隙垂直布置。
[0007]所述气隙层高度为3
‑
30mm。
[0008]所述铁芯饼高度为50mm
‑
70mm，其截面接近圆形。
[0009]所述气隙采用环氧玻璃布板制成，呈长条形。
[0010]本技术具有的有益效果为：
[0011]本技术上下相邻的气隙层中气隙垂直布置，避免消弧线圈长时间运行后因气隙不平使铁芯饼偏向一个方向，气隙交错排布，使得铁芯饼偏向一个方向时受到垂直方向的摩擦力限制，提高了铁芯饼之间各方向的摩擦力，可有效避免调匝式消弧线圈长时间运行产生的铁芯饼位移的情况，产品振动、噪声减小，结构稳定；同一个气隙层的气隙间隔平
行排布，其间隙可作为散热油道，增大了铁芯散热面积，提高了铁芯柱的散热性能，同时节省了气隙材料，降低了生产成本。
附图说明
[0012]以下附图仅旨在于对本技术作示意性的说明和解释，并不限于本技术的范围。其中，
[0013]图1是本技术实施例的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的侧视结构示意图；
[0015]图3是图1第一气隙层沿A
‑
A的剖视示意图；
[0016]图4是图1第二气隙层沿B
‑
B的剖视示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1.上铁轭，2.铁芯饼，3.第一气隙层，4.第二气隙层，5.下铁轭，6.短气隙，7.长气隙。
具体实施方式
[0019]下面未述及的相关
技术实现思路
均可采用或借鉴现有技术。
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本实施例以每个铁芯柱包含五个交错排布的气隙层为例进行说明。该一种带有交错排布气隙的调匝式消弧线圈铁芯，包括上铁轭1、铁芯柱、第一气隙层3、第二气隙层4、下铁轭5，铁芯柱有两个，两个铁芯柱竖直并列布置，两个铁芯柱顶部设置一上铁轭1，两个铁芯柱底部设置一下铁轭5，铁芯结构整体形状为矩形，所述铁芯柱由六个铁芯饼2沿上下方向叠加而成，相邻铁芯饼2之间设置一个气隙层，气隙层分为第一气隙层3、第二气隙层4两种，由上到下第一气隙层3、第二气隙层4交叉布置，每一气隙层均包含两个短气隙6、两个长气隙7，两个长气隙7位于两个短气隙6的中间，四条气隙使用PVB绝缘胶均匀粘接在铁芯饼2的端面上， 同一个气隙层的气隙间隔平行排布，上下相邻的气隙层中气隙垂直布置，比如本实施例的第一气隙层3中的气隙均为横向布置、第二气隙层4中的气隙均为纵向布置。
[0022]所述气隙层高度为3
‑
30mm。
[0023]所述铁芯饼2高度为50mm
‑
70mm，其截面接近圆形。
[0024]所述气隙采用环氧玻璃布板制成，呈长条形。
[0025]每一气隙层的两个长气隙7位于两个短气隙6的中间，其排布与铁芯饼2的截面形状相适应。
[0026]本技术上下相邻的气隙层中气隙垂直布置，避免消弧线圈长时间运行后因气隙不平使铁芯饼2偏向一个方向，气隙交错排布，使得铁芯饼2偏向一个方向时受到垂直方向的摩擦力限制，此结构提高了铁芯饼2之间各方向的摩擦力，可有效避免调匝式消弧线圈
长时间运行产生的铁芯饼2位移的情况，产品振动、噪声减小，结构稳定；同一个气隙层的气隙间隔平行排布，其间隙可作为散热油道，增大了铁芯散热面积，提高了铁芯柱的散热性能，同时节省了气隙材料，降低了生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有交错排布气隙的调匝式消弧线圈铁芯，包括上铁轭（1）、铁芯柱、第一气隙层（3）、第二气隙层（4）、下铁轭（5），铁芯柱有两个，两个铁芯柱竖直并列布置，两个铁芯柱顶部设置一上铁轭（1），两个铁芯柱底部设置一下铁轭（5），铁芯结构整体形状为矩形，其特征在于：所述铁芯柱由若干铁芯饼（2）沿上下方向叠加而成，相邻铁芯饼（2）之间设置一个气隙层，气隙层分为第一气隙层（3）、第二气隙层（4）两种，由上到下第一气隙层（3）、第二气隙层（4）交叉布置，每一气隙层均包含两个短气隙（6）、两个长气隙（7），两个长气隙（7）位于两个短气隙（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维鹏，尹章，李振刚，周申，
申请(专利权)人：山东泰开电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：