传动模组及3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种传动模组及3D打印设备。该传动模组包括导向型材、滑动组件和驱动组件；导向型材包括内腔；滑动组件包括固定座和连接于固定座的滑动件，滑动件容设于内腔，内腔侧壁与滑动件侧壁中的一者凸设有导滑件，另一者设有凹槽，导滑件与凹槽凹凸配合；固定座连接于驱动组件，驱动组件用于驱动固定座沿第一方向移动，且固定座沿第一方向移动的过程中，导滑件与凹槽侧壁相对滑动。通过将滑动件容设于内腔，从而缩小了装置的整个尺寸，由于凹槽与导滑件中的一者设置于内腔的内壁上，则通过凹槽与导滑件的凹凸配合，能够使得滑动件稳定的与内腔的内壁贴合，则在驱动组件的驱动下，固定座能够稳定的移动。固定座能够稳定的移动。固定座能够稳定的移动。

【技术实现步骤摘要】
传动模组及3D打印设备


[0001]本技术涉及3D打印
，特别是涉及传动模组及3D打印设备。

技术介绍

[0002]3D打印即为快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。传统的3D打印机打印设备的传动模组尺寸较大，不利于产品的结构小型化设计的问题。现有技术中通过将导向组件装入同尺寸大小的导向型材的内部，从而大大缩小了整个导向模组的尺寸，也使得产品的整体性更强，然而，滑动组件相对导向组件滑动过程中容易出现晃动，稳定性差，较为影响成型质量。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对滑动组件相对导向组件滑动过程中容易出现晃动，稳定性较差，影响成型质量的技术问题，提供一种传动模组。
[0004]一种传动模组，包括：
[0005]导向型材，所述导向型材包括内腔；
[0006]滑动组件，所述滑动组件包括固定座和连接于所述固定座的滑动件，所述固定座用于固定待运输件，所述滑动件容设于所述内腔，所述内腔的侧壁与所述滑动件的侧壁中的一者凸设有导滑件，另一者设有凹槽，所述导滑件与所述凹槽凹凸配合；
[0007]驱动组件，所述固定座连接于所述驱动组件的动力输出端，所述驱动组件用于驱动所述固定座沿第一方向移动，且所述固定座沿所述第一方向移动的过程中，所述导滑件与所述凹槽的侧壁相对滑动，其中所述第一方向为所述导向型材的长度方向。
[0008]在其中一个实施例中，所述内腔沿第二方向的两侧壁均凸设有所述导滑件，所述导滑件沿所述第一方向延伸，其中所述第二方向为所述导向型材的宽度方向。
[0009]在其中一个实施例中，所述滑动件转动连接于所述固定座，所述凹槽绕所述滑动件的周向设置；所述固定座沿所述第一方向移动的过程中，所述凹槽的侧壁相对所述导滑件转动。
[0010]在其中一个实施例中，所述滑动件包括第一滑动件和第二滑动件，在所述第二方向上，所述第一滑动件和所述第二滑动件至少部分错开设置，所述第一滑动件和所述第二滑动件分别与所述内腔两侧壁的所述导滑件配合；
[0011]所述滑动组件还包括调节件，所述调节件的一端连接于所述固定座，另一端转动连接于所述第二滑动件，所述调节件用于调节所述第二滑动件与所述导滑件的距离。
[0012]在其中一个实施例中，所述调节件包括调节轴和调节轮，所述调节轴的一端转动连接于所述第二滑动件，另一端穿过所述固定座与所述调节轮连接，且所述调节轮与所述第二滑动件偏心设置，所述调节轮相对于所述固定座转动时，所述第二滑动件相对于所述调节件偏心转动。
[0013]在其中一个实施例中，所述滑动件还包括第三滑动件，所述第三滑动件与所述第一滑动件沿所述第一方向间隔设置，在所述第一方向上，所述第二滑动件位于所述第一滑动件和所述第三滑动件之间。
[0014]在其中一个实施例中，所述固定座包括固定板和连接板，所述连接板连接于所述固定板，所述滑动件连接于所述固定板，所述固定板设置于所述内腔以外，所述连接板由所述内腔的开口处伸入所述内腔，并沿第三方向伸出至所述滑动件以外，且所述连接板与所述驱动组件的动力输出端连接，所述连接板背离所述驱动组件的动力输出端的一侧抵接于所述内腔的内壁，其中所述第三方向为所述导向型材的高度方向。
[0015]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动件、主动轮、从动轮和传送带，所述驱动件安装于所述导向型材，所述主动轮与所述从动轮沿所述第一方向间隔设置，所述主动轮传动连接于所述驱动件，所述传送带容设于所述内腔，并将所述主动轮和所述从动轮张紧，所述固定座连接于所述传送带。
[0016]在其中一个实施例中，所述导向型材包括型材框和端盖，所述端盖盖设于所述型材框沿所述第一方向的一端，所述内腔设于所述型材框内，所述驱动件设置于所述型材框远离所述端盖的一端；
[0017]所述驱动组件还包括张紧件，所述张紧件的一端连接于所述端盖，另一端连接于所述从动轮，通过转动所述张紧件，以调节所述从动轮相对所述主动轮的距离。
[0018]本技术还提供一种3D打印设备，能够解决上述至少一个技术问题。
[0019]一种3D打印设备，包括上述的传动模组。
[0020]有益效果：
[0021]本技术实施例提供的一种传动模组，包括导向型材、滑动组件和驱动组件；导向型材包括内腔；滑动组件包括固定座和连接于固定座的滑动件，固定座用于固定待运输件，滑动件容设于内腔，内腔的侧壁与滑动件的侧壁中的一者凸设有导滑件，另一者设有凹槽，导滑件与凹槽凹凸配合；固定座连接于驱动组件的动力输出端，驱动组件用于驱动固定座沿第一方向移动，且固定座沿第一方向移动的过程中，导滑件与凹槽的侧壁相对滑动，其中第一方向为导向型材的长度方向。本申请通过将滑动件容设于内腔，从而缩小了装置的整个尺寸，由于凹槽与导滑件中的一者设置于内腔的内壁上，则通过凹槽与导滑件的凹凸配合，能够使得滑动件稳定的与内腔的内壁贴合，则当驱动组件驱动固定座移动时，固定座能够稳定的带动滑动件相对导向型材移动。
[0022]本技术提供的3D打印设备，包括上述的传动模组，能够实现上述至少一个技术效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的传动模组的示意图；
[0024]图2为本技术提供的传动模组的部分爆炸图；
[0025]图3为本技术提供的传动模组的爆炸图；
[0026]图4为本技术提供的传动模组中滑动组件的示意图；
[0027]图5为本技术提供的传动模组的剖面图；
[0028]图6为本技术提供的传动模组的部分剖面图；
[0029]图7为本技术提供的3D打印设备的示意图。
[0030]附图标号：
[0031]100
‑
导向型材；110
‑
内腔；120
‑
导滑件；130
‑
端盖；140
‑
型材框；200
‑
滑动组件；210
‑
滑动件；211
‑
第一滑动件；212
‑
第二滑动件；213
‑
第三滑动件；214
‑
凹槽；215
‑
间隙；220
‑
固定座；221
‑
固定板；222
‑
连接板；223
‑
调节孔；224
‑
通孔；225
‑
安装部；226
‑
连接部；2261
‑
限位槽；2262
‑
导向槽；227
‑
锁紧件；228
‑
安装槽；230
‑
调节件；231
‑
调节轮；232
‑
调节轴；300
‑
驱动组件；310
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动模组，其特征在于，包括：导向型材，所述导向型材包括内腔；滑动组件，所述滑动组件包括固定座和连接于所述固定座的滑动件，所述固定座用于固定待运输件，所述滑动件容设于所述内腔，所述内腔的侧壁与所述滑动件的侧壁中的一者凸设有导滑件，另一者设有凹槽，所述导滑件与所述凹槽凹凸配合；驱动组件，所述固定座连接于所述驱动组件的动力输出端，所述驱动组件用于驱动所述固定座沿第一方向移动，且所述固定座沿所述第一方向移动的过程中，所述导滑件与所述凹槽的侧壁相对滑动，其中所述第一方向为所述导向型材的长度方向。2.根据权利要求1所述的传动模组，其特征在于，所述内腔沿第二方向的两侧壁均凸设有所述导滑件，所述导滑件沿所述第一方向延伸，其中所述第二方向为所述导向型材的宽度方向。3.根据权利要求2所述的传动模组，其特征在于，所述滑动件转动连接于所述固定座，所述凹槽绕所述滑动件的周向设置；所述固定座沿所述第一方向移动的过程中，所述凹槽的侧壁相对所述导滑件转动。4.根据权利要求3所述的传动模组，其特征在于，所述滑动件包括第一滑动件和第二滑动件，在所述第二方向上，所述第一滑动件和所述第二滑动件至少部分错开设置，所述第一滑动件和所述第二滑动件分别与所述内腔两侧壁的所述导滑件配合；所述滑动组件还包括调节件，所述调节件的一端连接于所述固定座，另一端转动连接于所述第二滑动件，所述调节件用于调节所述第二滑动件与所述导滑件的距离。5.根据权利要求4所述的传动模组，其特征在于，所述调节件包括调节轴和调节轮，所述调节轴的一端转动连接于所述第二滑动件，另一端穿过所述固定座与所述调节轮连接，且所述调节轮与所述第二滑动件偏心设置，所述调节轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐京科，吴大江，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：