一种泡沫加工废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫压实技术领域，具体涉及一种泡沫加工废料回收装置，包括压缩箱、液压机构和下料组件，还包括紧固组件，紧固组件包括压实板、分离气缸、分离板、紧固钉和驱动构件，通过在压实板上安装紧固钉，紧固钉通过驱动构件能在螺钉孔和通孔内移动，至此，当压实板将泡沫废料压实后，紧固钉通过驱动构件穿过螺钉孔和通孔，紧固钉会转动，通过转动外螺纹会与被压实的废料连接，压实板能更牢固的抓住废料，实现了压实板在提起废料时，废料不会从压实板上滑落，使得此设备的下料更加稳定和高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫加工废料回收装置


[0001]本技术涉及泡沫压实
，尤其涉及一种泡沫加工废料回收装置。

技术介绍

[0002]随着物流行业的兴起，泡沫的使用越来越多，而泡沫不容易腐烂而且燃烧起来会产生大量的有毒气体，随着科学技术的提高，人们的环保意识越来越强，人们把生活当中的废旧泡沫收集进行压缩回收，压缩回收能减小对环境的污染，目前的泡沫压缩机采用无螺杆设计，利用液压力做功，对一定空间里的物体施加足够大的压力，使物体增密，但是在泡沫被压缩后，需要人工进行开门，取出压缩成品，再关门，费时费力，工作效率不高。
[0003]现有一种泡沫废料回收压实装置，通过设置压实装置包括倒立U型板和分离板，压缩装置能将废料进行压实且能夹持住废料，分离板能将废料与倒立U型板分离，在箱体的出料口设置接料门，废料通过接料门滑出箱体，不需要人工取料，可加速工作进度，提高工作效率。
[0004]但上述的泡沫废料回收压实装置只是通过倒立U型板本身的夹持力对被压实的废料进行夹持，长时间的运用倒立U型板会产生金属疲劳，导致夹持力变小，废料很容易从倒立U型板上滑落，抓料不稳定，耽误工作进度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泡沫加工废料回收装置，解决了现有的泡沫废料回收压实装置只是通过倒立U型板本身的夹持力对被压实的废料进行夹持，长时间的运用倒立U型板会产生金属疲劳，导致夹持力变小，废料很容易从倒立U型板上滑落，抓料不稳定，耽误工作进度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种泡沫加工废料回收装置，包括压缩箱、液压机构和下料组件，所述液压机构位于所述压缩箱的上端，所述下料组件与所述压缩箱连接，
[0007]还包括紧固组件；
[0008]所述紧固组件包括压实板、分离气缸、分离板、紧固钉和驱动构件，所述压实板与所述液压机构连接，并位于所述压缩箱内，所述分离气缸与所述压实板连接，并位于所述压实板远离所述液压机构的一侧，所述分离板与所述分离气缸连接，并位于所述分离气缸靠近所述压实板的一侧，所述压实板具有两个螺钉孔，两个所述螺钉孔分别对称分布在所述压实板上，所述分离板具有两个通孔，两个所述通孔分别与两个所述螺钉孔对齐，所述紧固钉的数量为两个，两个所述紧固钉分别位于两个所述螺钉孔内，两个所述紧固钉都具有外螺纹，所述驱动构件与所述压实板连接。
[0009]其中，所述驱动构件包括安装基座和推动气缸，所述安装基座与所述压实板固定连接，并位于所述压实板远离所述分离板的一侧；所述推动气缸与所述安装基座连接，并位于所述安装基座远离所述压实板的一侧。
[0010]其中，所述驱动构件还包括驱动马达，所述驱动马达与所述推动气缸连接，并位于所述推动气缸靠近所述压实板的一侧，所述驱动马达的驱动轴与所述紧固钉连接。
[0011]其中，所述压实板还具有防滑条，所述防滑条的数量为多个，多个所述防滑条分别均匀分布在所述压实板的内壁。
[0012]其中，所述下料组件包括活动轴、活动门和电动液压杆，所述活动轴与所述压缩箱转动连接，并位于所述压缩箱远离所述液压机构的一侧；所述活动门与所述活动轴固定连接，并位于所述活动轴靠近所述压缩箱的一侧；所述电动液压杆与所述压缩箱转动连接，并位于所述压缩箱远离所述活动轴的一侧。
[0013]其中，所述下料组件还包括滑轨和滑块，所述滑轨与所述活动门固定连接，并位于所述活动门远离所述活动轴一侧；所述滑块与所述滑轨滑动连接，并与所述电动液压杆转动连接，且位于所述滑轨靠近所述电动液压杆的一侧。
[0014]其中，所述泡沫加工废料回收装置还包括进料组件，所述进料组件与所述压缩箱连接。
[0015]其中，所述进料组件包括进料筒、粉碎滚筒和驱动电机，所述进料筒与所述压缩箱固定连接，并位于所述压缩箱远离所述活动门的一侧；所述粉碎滚筒的数量为两个，两个所述粉碎滚筒分别对称安装在所述进料筒内，所述驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机分别与两个所述粉碎滚筒连接。
[0016]本技术的一种泡沫加工废料回收装置，通过在所述压实板上安装所述紧固钉，所述紧固钉通过所述驱动构件能在所述螺钉孔和通孔内移动，至此，当所述压实板将泡沫废料压实后，所述紧固钉通过所述驱动构件穿过所述螺钉孔和所述通孔，所述紧固钉会转动，通过转动所述外螺纹会与被压实的废料连接，所述压实板能更牢固的抓住废料，实现了所述压实板在提起废料时，废料不会从所述压实板上滑落，使得此设备的下料更加稳定和高效。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1是本技术第一实施例的紧固组件的结构示意图。
[0019]图2是本技术第一实施例的驱动构件的结构示意图。
[0020]图3是本技术第一实施例的下料组件的结构示意图。
[0021]图4是本技术第二实施例的进料组件的结构示意图。
[0022]图中；101
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压缩箱、102
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液压机构、103
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压实板、104
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分离板、105
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紧固钉、106
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安装基座、107
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推动气缸、108
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驱动马达、109
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防滑条、110
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活动轴、111
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活动门、113
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电动液压杆、114
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滑轨、115
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滑块，116
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螺钉孔、117
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通孔、118
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外螺纹、119
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分离气缸、201
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进料筒、202
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粉碎滚筒、203
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驱动电机
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本实用新
型的限制。
[0024]本申请第一实施例为：
[0025]请参阅图1至图3，其中图1是紧固组件的结构示意图，图2是驱动构件的结构示意图，图3是下料组件的结构示意图，本技术提供一种泡沫加工废料回收装置；包括压缩箱101、液压机构102、紧固组件和下料组件，紧固组件包括压实板103、分离板104、紧固钉105和驱动构件，驱动构件包括安装基座106、推动气缸107和驱动马达108，压实板103还具有防滑条109；压实板具有两个螺钉孔116，分离板104具有两个通孔117，两个紧固钉105都具有外螺纹118，下料组件包括活动轴110、活动门111、电动液压杆113、滑轨114和滑块115。
[0026]针对本具体实施方式，所述液压机构102位于所述压缩箱101的上端，所述压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫加工废料回收装置，包括压缩箱、液压机构和下料组件，所述液压机构位于所述压缩箱的上端，所述下料组件与所述压缩箱连接，其特征在于，还包括紧固组件；所述紧固组件包括压实板、分离气缸、分离板、紧固钉和驱动构件，所述压实板与所述液压机构连接，并位于所述压缩箱内，所述分离气缸与所述压实板连接，并位于所述压实板远离所述液压机构的一侧，所述分离板与所述分离气缸连接，并位于所述分离气缸靠近所述压实板的一侧，所述压实板具有两个螺钉孔，两个所述螺钉孔分别对称分布在所述压实板上，所述分离板具有两个通孔，两个所述通孔分别与两个所述螺钉孔对齐，所述紧固钉的数量为两个，两个所述紧固钉分别位于两个所述螺钉孔内，两个所述紧固钉都具有外螺纹，所述驱动构件与所述压实板连接。2.如权利要求1所述的泡沫加工废料回收装置，其特征在于，所述驱动构件包括安装基座和推动气缸，所述安装基座与所述压实板固定连接，并位于所述压实板远离所述分离板的一侧；所述推动气缸与所述安装基座连接，并位于所述安装基座远离所述压实板的一侧。3.如权利要求2所述的泡沫加工废料回收装置，其特征在于，所述驱动构件还包括驱动马达，所述驱动马达与所述推动气缸连接，并位于所述推动气缸靠近所述压实板的一侧，所述驱动马达的驱动轴与所述紧固钉连接。4.如权利要求1所述的泡沫加工废料回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进，
申请(专利权)人：重庆坤和包装有限公司，
类型：新型
国别省市：