一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，包括筛选组件，所述筛选组件包括第一筛板、四个第一滑槽、两个弹簧、支撑板、第一导向柱、支撑柱、第二导向柱、四个第二滑槽、导流板、第二筛板、电机、转盘、连杆和滑动杆；所述支撑板滑动连接于第一导向柱的外侧壁。本实用新型专利技术第一筛板通过支撑板带动第二筛板，第一导向柱可以避免第二筛板脱落，弹簧可以加大第二筛板的晃动幅度，第二筛板对较大的陶瓷粉末颗粒和杂质进行筛分，第一筛板对较精细的陶瓷粉末进行筛分，而精细的陶瓷粉末则流入导流板上，进而此时的陶瓷粉末被筛分归类成三种不同的规格，方便了对陶瓷粉末的利用，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备

：
[0001]本技术涉及低温磁化
，具体为一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备。

技术介绍
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[0002]低温磁化技术是指在较低的温度下利用经磁化的空气对固废物进行充分的低温磁化，低温磁化技术在处理过程中无需天然气、煤炭等不可再生的能源辅助，仅利用轻能源的电和水，节能高效、运行费用低，同时低温磁化处理后会产生陶瓷粉末，产生的陶瓷粉末可作为砖厂、水泥厂原材料、植物营养土等。
[0003]磁化处理后产生的陶瓷粉末一般落入于灰渣室内，而现有的灰渣室不具备对陶瓷粉末的筛分功能，因此当需要对陶瓷粉末加以利用时，需要取出后再次筛分，比较麻烦，工作效率较低，为此，提出一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，包括筛选组件，所述筛选组件包括第一筛板、四个第一滑槽、两个弹簧、支撑板、第一导向柱、支撑柱、第二导向柱、四个第二滑槽、导流板、第二筛板、电机、转盘、连杆和滑动杆；
[0006]所述支撑板滑动连接于第一导向柱的外侧壁，两个所述弹簧的相邻端分别固定连接于支撑板的前表面和后表面，所述弹簧套接于第一导向柱的外侧壁，所述支撑板的一侧焊接于第二筛板的一侧，所述支撑柱滑动连接于第二导向柱的外侧壁，所述支撑柱的上表面焊接于第一筛板的下表面，四个所述第一滑槽对称开设于第一筛板的两侧，所述支撑板的外侧壁滑动连接于第一滑槽的内侧壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一导向柱的两端分别焊接于第一滑槽的内前壁和内后壁，四个所述第二滑槽对称开设于导流板的上表面，所述第二导向柱的两端分别焊接于第二滑槽的内前壁和内后壁，所述支撑柱的外侧壁滑动连接于第二滑槽的内侧壁，两个所述弹簧远离支撑板的一端分别固定连接于第一滑槽的内前壁和内后壁，进而当第一筛板往复运动时进行筛分时，可以带动第二筛板往复运动。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动杆的一端转动连接于第一筛板的后表面，所述滑动杆的另一端转动连接于连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接于转盘的一侧，所述转盘的另一侧安装于电机的输出轴，进而可以通过电机带动第一筛板往复运动。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动杆的外侧壁安装有主体组件，所述主体组件包括灰渣室、磁化室、三个出灰管、第一出料口、第二出料口、两个收集斗、两个挡板和进渣口；
[0010]所述滑动杆的一端贯穿灰渣室的后表面并与灰渣室滑动连接，所述电机安装于灰
渣室的后表面，进而可以使电机在工作时更稳定。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一出料口开设于第一筛板的前表面一侧，所述第二出料口开设于第二筛板的前表面一侧，通过第一筛板筛分的较精细陶瓷粉可以通过第一出料口排出。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述挡板的下表面对称焊接于导流板的上表面，所述导流板的前表面和后表面分别焊接于灰渣室的内前壁和内后壁，经过第一筛板筛分后的精细陶瓷粉则可以落入导流板的表面。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述收集斗对称焊接于导流板的上表面两侧，三个所述出灰管对称焊接于灰渣室的前表面并与灰渣室连通，位于两侧的两个所述出灰管分别与两个收集斗连通，所述第一出料口和第二出料口分别位于两个收集斗的正上方，进而可以通过两个收集斗将第一出料口和第二出料口流出的陶瓷粉末和杂质流入收集斗内。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述磁化室安装于灰渣室的上表面，所述进渣口开设于磁化室的下表面并与灰渣室连通，进而可以通过出渣口将陶瓷粉末排入至灰渣室内。
[0015]本技术的优点：本技术通过电机带动转盘，连杆带动滑动柱，进而使滑动柱带动第一筛板做往复运动，第一筛板通过支撑板带动第二筛板，通过第一导向柱可以避免第二筛板脱落，通过弹簧可以加大第二筛板的晃动幅度，通过第二筛板对较大的陶瓷粉末颗粒和杂质进行筛分，通过第一筛板对较精细的陶瓷粉末进行筛分，而精细的陶瓷粉末则流入导流板上，进而此时的陶瓷粉末被筛分归类成三种不同的规格，方便了对陶瓷粉末的利用，提高了工作效率。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的灰渣室结构示意图；
[0019]图3为本技术的筛选组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑动杆结构示意图；
[0021]图5为本技术的导流板结构示意图。
[0022]图中：101、筛选组件；11、第一筛板；12、第一滑槽；13、弹簧；14、支撑板；15、第一导向柱；17、支撑柱；18、第二导向柱；19、第二滑槽；21、导流板；22、第二筛板；24、电机；25、转盘；26、连杆；27、滑动杆；301、主体组件；31、灰渣室；32、磁化室；33、出灰管；34、第一出料口；35、第二出料口；36、收集斗；39、挡板；40、进渣口。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，包括筛选组件101，筛选组件101包括第一筛板11、四个第一滑槽12、两个弹簧13、支撑板14、第一导向柱15、支撑柱17、第二导向柱18、四个第二滑槽19、导流板21、第二筛板22、电机24、转盘25、连杆26和滑动杆27；
[0026]支撑板14滑动连接于第一导向柱15的外侧壁，两个弹簧13的相邻端分别固定连接于支撑板14的前表面和后表面，弹簧13套接于第一导向柱15的外侧壁，支撑板14的一侧焊接于第二筛板22的一侧，支撑柱17滑动连接于第二导向柱18的外侧壁，支撑柱17的上表面焊接于第一筛板11的下表面，四个第一滑槽12对称开设于第一筛板11的两侧，支撑板14的外侧壁滑动连接于第一滑槽12的内侧壁。
[0027]本实施例中，具体的：第一导向柱15的两端分别焊接于第一滑槽12的内前壁和内后壁，四个第二滑槽19对称开设于导流板21的上表面，第二导向柱18的两端分别焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，其特征在于，包括筛选组件(101)，所述筛选组件(101)包括第一筛板(11)、四个第一滑槽(12)、两个弹簧(13)、支撑板(14)、第一导向柱(15)、支撑柱(17)、第二导向柱(18)、四个第二滑槽(19)、导流板(21)、第二筛板(22)、电机(24)、转盘(25)、连杆(26)和滑动杆(27)；所述支撑板(14)滑动连接于第一导向柱(15)的外侧壁，两个所述弹簧(13)的相邻端分别固定连接于支撑板(14)的前表面和后表面，所述弹簧(13)套接于第一导向柱(15)的外侧壁，所述支撑板(14)的一侧焊接于第二筛板(22)的一侧，所述支撑柱(17)滑动连接于第二导向柱(18)的外侧壁，所述支撑柱(17)的上表面焊接于第一筛板(11)的下表面，四个所述第一滑槽(12)对称开设于第一筛板(11)的两侧，所述支撑板(14)的外侧壁滑动连接于第一滑槽(12)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，其特征在于：所述第一导向柱(15)的两端分别焊接于第一滑槽(12)的内前壁和内后壁，四个所述第二滑槽(19)对称开设于导流板(21)的上表面，所述第二导向柱(18)的两端分别焊接于第二滑槽(19)的内前壁和内后壁，所述支撑柱(17)的外侧壁滑动连接于第二滑槽(19)的内侧壁，两个所述弹簧(13)远离支撑板(14)的一端分别固定连接于第一滑槽(12)的内前壁和内后壁。3.根据权利要求1所述的一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，其特征在于：所述滑动杆(27)的一端转动连接于第一筛板(11)的后表面，所述滑动杆(27)的另一端转动连接于连杆(26)的一端，所述连杆(26)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰瑞星，
申请(专利权)人：新疆鑫瑞亿达暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：