一种用于制板机平整机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制板机平整机构，包括底板，所述底板沿左右方向设置，所述底板的顶端设置有加工台，所述底板的正后两面上均沿所述底板长度方向设置有第一电动滑台，所述第一电动滑台的滑动端上设置沿前后方向设置有连接架，所述平整机构位于所述放料辊的左端，所述平整机构左右两端分别设置有固定机构和裁切机构，所述固定机构设置在所述加工台上，所述裁切机构设置在两块所述安装板之间。该用于制板机平整机构，将要进行制板的材料收卷在放料辊上，同时启动伺服电机带动平整辊与制板进行压动，使得制板材料平整的铺在加工台上，以便于制板装置对板料进行绘制制板。以便于制板装置对板料进行绘制制板。以便于制板装置对板料进行绘制制板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制板机平整机构


[0001]本技术涉及服饰加工
，具体为一种用于制板机平整机构。

技术介绍

[0002]所谓CTP制版机就是Computer to Plate，是由计算机直接制版的印前设备。CTP制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
[0003]服饰在加工时需要用到制板机来对服饰模板进行图像制板，然而在制板机的制板装置在对图像进行绘制时往往会因为板料不够平整导致制板装置绘制时候不够顺畅，影响服装制板的精确性，故而提出一种用于制板机平整机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制板机平整机构，包括底板，所述底板沿左右方向设置，所述底板的顶端设置有加工台，所述底板的正后两面上均沿所述底板长度方向设置有第一电动滑台，所述第一电动滑台的滑动端上设置沿前后方向设置有连接架，所述连接架两根升降电动推杆分别与两个所述第一电动滑台的滑动端连接，所述连接架的右端沿其设置方向设置有制板装置，所述连接架的左端前后间隔设置有两块安装板，两块所述安装板之间设置有放料辊，所述放料辊的两端通过轴承分别与所述两块安装板转动连接，所述放料辊一端穿过所述安装板并与放料电机输出轴同轴连接，所述放料电机设置在所述安装板上，两块所述安装板之间设置有平整机构，所述平整机构位于所述放料辊的左端，所述平整机构左右两端分别设置有固定机构和裁切机构，所述固定机构设置在所述加工台上，所述裁切机构设置在两块所述安装板之间。
[0005]进一步，所述加工台顶端为光滑的不锈钢台面。
[0006]进一步，所述平整机构包括两根转轴，两根所述转轴通过轴承分别与所述两块所述安装板转动连接，两根所述转轴相近的一端均连接有横板，两个所述横板之间通过轴承转动连接有平整辊，其中一根所述转轴穿过与其相近的一块所述安装板并与伺服电机的输出轴同轴连接，所述平整辊与加工台转动贴合。
[0007]进一步，所述裁切机构设置在两块所述安装板之间的第二电动滑台，所述第二电动滑台的滑动端朝下并设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端上设置有切割刀片。
[0008]进一步，所述固定机构包括两块竖直设置在所述底板上竖板，两块所述竖板分别位于所述加工台的左右两端，两块所述竖板相对的一端均沿左右方向设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端朝向加工台并连接有压动板。
[0009]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0010]该用于制板机平整机构，将要进行制板的材料收卷在放料辊上，一端拉动至加工台并通压动板进行固定，通过第一电动滑台带连接架滑动，同时器放料电机带动放料辊转动对制板材料进行匀速放料，同时启动伺服电机带动平整辊与制板进行压动，使得制板材
料平整的铺在加工台上，以便于制板装置对板料进行绘制制板。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构切割装置侧视图;
[0013]图3为本技术结构连接架与第一电动滑台连接侧视图。
[0014]图中：1、底板；2、加工台；3、第一电动滑台；4、连接架；5、制板装置；6、安装板；7、放料辊；8、放料电机；9、转轴；10、伺服电机；11、平整辊；12、第二电动滑台；13、升降气缸；14、竖板；15、夹持气缸；16、压动板；17、切割刀片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于制板机平整机构，包括底板1，底板1沿左右方向设置，底板1的顶端设置有加工台2，底板1的正后两面上均沿底板1长度方向设置有第一电动滑台3，通过同时启动两个第一电动滑台3从而带动连接架4左右移动，第一电动滑台3的滑动端上设置沿前后方向设置有连接架4，连接架4两根升降电动推杆分别与两个第一电动滑台3的滑动端连接，升降电动推杆能够带动连接架4上下移动，从而防止制板装置5在跟随连接架4移动时与固定机构相互干涉，连接架4的右端沿其设置方向设置有制板装置5，制板装置5通过前后移动的滑动模组与连接架4连接，制板装置5及制板机本体的绘制装置，可通过第一电动滑台3以及绘制装置上自带的前后滑动模组相互配合，将图像呈相在板料上，连接架4的左端前后间隔设置有两块安装板6，两块安装板6之间设置有放料辊7，制板原料收卷在放料辊7上，放料辊7的两端通过轴承分别与两块安装板6转动连接，放料辊7一端穿过安装板6并与放料电机8输出轴同轴连接，放料电机8设置在安装板6上，两块安装板6之间设置有平整机构，平整机构位于放料辊7的左端，平整机构左右两端分别设置有固定机构和裁切机构，固定机构设置在加工台2上，裁切机构设置在两块安装板6之间。
[0017]本实施例中，通过启动放料电机8带动带动放料辊7转动，放料辊7上的原料进行放料，然后通过固定机构将制板原料与加工台2压合，在启动第一电动滑台3带动放料辊7整体向右位移，放料辊7自动放料，同时在放料辊7放料时通过平整机构对制板原料进行压动，使得制板原料能够平整的铺设在加工台2上，带制板原料铺设到加工台2右端时通过裁切机构对制板原料进行裁切，在通过位于右端的固定机构将原料右端进行固定，从而方便制板装置5进行制板。
[0018]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，加工台2顶端为光滑的不锈钢台面，以便于平整机构更好的对板料压平。
[0019]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，平整机构包括两根转轴9，两根转轴9通过轴承分别与两块安装板6转动连接，两根转轴9相近的一端均连接有横板，两个横板之间通过轴承转动连接有平整辊11，其中一根转轴9穿过与其相近的一块安装板6并与伺服
电机10的输出轴同轴连接，平整辊11与加工台2转动贴合。
[0020]本实施例，通过启动伺服电机10带动转轴9正反转动，转轴9转动时使得平整辊11通过横板以与转轴9之间的连接点为圆心向下转动，从而将制板原料压合在加工台2上，同时时制板原料有一定的张力，并在连接架4通过第一电动滑台3滑动时，对板料进行滚动压平。
[0021]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，裁切机构设置在两块安装板6之间的第二电动滑台12，第二电动滑台12的滑动端朝下并设置有升降气缸13，升降气缸13的伸缩端上设置有切割刀片17。
[0022]本实施例中，通过当制板原料铺设加工台右端时，通过启动升降气缸13带动切割刀片17下降，然后通过第二电动滑台12带动切割刀片17左右移动，将制板原料进行切割分离。
[0023]优选的，作为本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制板机平整机构，包括底板（1），所述底板（1）沿左右方向设置，所述底板（1）的顶端设置有加工台（2），其特征在于：所述底板（1）的正后两面上均沿所述底板（1）长度方向设置有第一电动滑台（3），所述第一电动滑台（3）的滑动端上设置沿前后方向设置有连接架（4），所述连接架（4）两根升降电动推杆分别与两个所述第一电动滑台（3）的滑动端连接，所述连接架（4）的右端沿其设置方向设置有制板装置（5），所述连接架（4）的左端前后间隔设置有两块安装板（6），两块所述安装板（6）之间设置有放料辊（7），所述放料辊（7）的两端通过轴承分别与所述两块安装板（6）转动连接，所述放料辊（7）一端穿过所述安装板（6）并与放料电机（8）输出轴同轴连接，所述放料电机（8）设置在所述安装板（6）上，两块所述安装板（6）之间设置有平整机构，所述平整机构位于所述放料辊（7）的左端，所述平整机构左右两端分别设置有固定机构和裁切机构，所述固定机构设置在所述加工台（2）上，所述裁切机构设置在两块所述安装板（6）之间。2.根据权利要求1所述的一种用于制板机平整机构，其特征在于：所述加工台（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘菊英，
申请(专利权)人：黄冈美誉服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：