一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置，涉及菜籽油加工技术领域，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有压榨体，所述压榨体右侧的顶部连通有排油管，所述底板顶部的中部安装有降温结构，所述底板顶部的右侧安装有储油结构。该古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置操作简单，实用性强，降温槽体、隔板、转动电机、抽水机体、抽水管、调节组件和排水管的使用便于原料油的降温处理，套筒右体、套筒左体、伸缩杆和放水管控制了降温的温度值，储油槽箱体、放油管和滤板便于降温后的原料油储存，温度计体便于温度的监测。温度计体便于温度的监测。温度计体便于温度的监测。

【技术实现步骤摘要】
一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置


[0001]本技术涉及菜籽油加工
，具体为一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置。

技术介绍

[0002]菜籽油色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，菜籽油易于人体消化吸收，经常食用菜籽油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病，但是目前市场上的古法压榨菜籽油在加工过程中，不能够很好地对原料油进行降温控制，导致原料油的后续加工效果不佳，不利于生产地正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置，以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有压榨体，所述压榨体右侧的顶部连通有排油管，所述底板顶部的中部安装有降温结构，所述底板顶部的右侧安装有储油结构。
[0005]可选的，所述降温结构包括降温槽体，所述降温槽体的底部固定连接在底板顶部的中部，所述降温槽体内侧的中部固定连接有隔板，所述底板顶部中部的背面通过连接块固定连接有转动电机，所述转动电机右侧输出轴的右端固定连接有抽水机体，所述抽水机体的底部通过连接块固定连接在底板顶部的中部，所述抽水机体的正面连通有抽水管，所述抽水管的正面贯穿降温槽体并延伸至降温槽体的内部，所述排油管的外侧安装有调节组件，所述抽水机体的顶部连通有排水管，所述排水管的另一端安装在调节组件顶部的右侧。
[0006]可选的，所述降温槽体正面左侧的底部通过合页安装有箱门，所述抽水管位于隔板的顶部。
[0007]可选的，所述排油管顶部的右侧固定连接有温度计体，所述温度计体的底部贯穿排油管并延伸至排油管的内部，所述温度计体的顶部为温度显示屏。
[0008]可选的，所述调节组件包括套筒右体，所述套筒右体的内侧固定连接有排油管外侧的右侧，所述排油管外侧的左侧套接有套筒左体，所述套筒左体的外侧滑动连接在套筒右体的内侧，所述套筒左体左侧的前方和后方均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在压榨体的右侧，所述排水管的底端连通在套筒右体顶部的右侧，所述套筒右体底部的右侧连通有放水管。
[0009]可选的，所述储油结构包括储油槽箱体，所述储油槽箱体的底部固定连接在底板顶部的右侧，所述储油槽箱体右侧的底部连通有放油管，所述储油槽箱体内侧的顶部固定连接有滤板，所述储油槽箱体正面的左侧通过合页安装有箱门。
[0010]可选的，所述放水管的直径长小于排水管的直径长。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.该古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置操作简单，实用性强，降温槽体、隔板、转动电机、抽水机体、抽水管、调节组件和排水管的使用便于原料油的降温处理。
[0013]2.套筒右体、套筒左体、伸缩杆和放水管控制了降温的温度值，储油槽箱体、放油管和滤板便于降温后的原料油储存，温度计体便于温度的监测。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视图；
[0016]图3为本技术结构俯视图。
[0017]图中：1底板、2压榨体、3排油管、4降温结构、41降温槽体、42隔板、43转动电机、44抽水机体、45抽水管、46调节组件、461套筒右体、462套筒左体、463伸缩杆、464放水管、47排水管、5储油结构、51储油槽箱体、 52放油管、53滤板、6温度计体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1顶部的左侧与压榨体2固定连接，压榨体2右侧的顶部与排油管3相连通，降温结构4安装在底板1顶部的中部，储油结构5安装在底板1顶部的右侧，便于原料油温度监测的温度计体6固定连接在排油管3顶部的右侧，温度计体6的底部延伸至排油管3 的内部，且温度计体6的顶部设置有实时温度显示的温度显示屏。
[0020]降温结构4包括降温槽体41，开设有箱门的降温槽体41底部与底板1顶部的中部固定连接，降温槽体41内侧的中部与隔板42固定连接，底板1顶部中部的背面通过连接块与转动电机43固定连接，转动电机43右侧输出轴的右端与抽水机体44固定连接，抽水机体44的底部通过连接块与底板1顶部的中部固定连接，抽水机体44的正面连通有抽水管45，抽水管45的正面延伸至降温槽体41的内部，排油管3的外侧安装有调节组件46，抽水机体 44的顶部连通有排水管47，降温槽体41、隔板42、转动电机43、抽水机体 44、抽水管45、调节组件46和排水管47的使用便于原料油的降温处理，首先将降温槽体41内部的顶部储存水源，降温槽体41内部的底部放置干冰，这使得降温槽体41中的水源保持低温，在装置进行工作时，排油管3排油，而Y2型转动电机43工作，使得抽水机体44中的风扇体转动，便于抽水管45 和排水管47将降温槽体41中的水源抽入调节组件46中，进而对排油管3中的原料油进行降温冷却。
[0021]调节组件46包括套筒右体461，套筒右体461的内侧与排油管3外侧的右侧固定连接，排油管3外侧的左侧套接有套筒左体462，套筒左体462的外侧与套筒右体461的内侧滑动连接，套筒左体462左侧的前方和后方均与伸缩杆463固定连接，伸缩杆463的另一端与压榨体2的右侧固定连接，排水管47的底端连通在套筒右体461顶部的右侧，套筒右体461底部的右侧连通有放水管464，且放水管464的直径长小于排水管47的直径长，这便于水源可以
顺利进入调节组件46中，套筒右体461、套筒左体462、伸缩杆463 和放水管464控制了降温的温度值，根据需要调整原料油的温度时，就需要调整伸缩杆463的长度，使得套筒右体461和套筒左体462组成的空间变化，进而使得水源与排油管3的接触面发生变化，完成原料油的降温冷却，而对于原料油温度的变化，可以从温度计体6得出，进而根据需要实时调节。
[0022]储油结构5包括储油槽箱体51，开设有箱门的储油槽箱体51底部与底板 1顶部的右侧固定连接，储油槽箱体51右侧的底部连通有放油管52，储油槽箱体51内侧的顶部与滤板53固定连接，储油槽箱体51、放油管52和滤板 53便于降温后的原料油储存，通过排油管3排出的冷却原料油落在滤板53上，经过过滤流向储油槽箱体51的底部，最后可以打开放油管52的管盖，取出原料油，进行后续地加工处理工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有压榨体(2)，所述压榨体(2)右侧的顶部连通有排油管(3)，所述底板(1)顶部的中部安装有降温结构(4)，所述底板(1)顶部的右侧安装有储油结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置，其特征在于：所述降温结构(4)包括降温槽体(41)，所述降温槽体(41)的底部固定连接在底板(1)顶部的中部，所述降温槽体(41)内侧的中部固定连接有隔板(42)，所述底板(1)顶部中部的背面通过连接块固定连接有转动电机(43)，所述转动电机(43)右侧输出轴的右端固定连接有抽水机体(44)，所述抽水机体(44)的底部通过连接块固定连接在底板(1)顶部的中部，所述抽水机体(44)的正面连通有抽水管(45)，所述抽水管(45)的正面贯穿降温槽体(41)并延伸至降温槽体(41)的内部，所述排油管(3)的外侧安装有调节组件(46)，所述抽水机体(44)的顶部连通有排水管(47)，所述排水管(47)的另一端安装在调节组件(46)顶部的右侧。3.根据权利要求2所述的一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置，其特征在于：所述降温槽体(41)正面左侧的底部通过合页安装有箱门，所述抽水管(45)位于隔板(42)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种古法压榨菜籽油加工用原料冷却装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明亮，
申请(专利权)人：张家界通华粮油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：