岩板磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及岩板加工技术领域，具体公开了一种岩板磨边装置。岩板磨边装置包括机架、传送结构、磨边结构、固定结构和控制器。传送结构设置于机架上部，用于传送岩板。磨边结构安装于机架，且设置在传送结构的旁侧，用于打磨岩板。固定结构与机架固定连接，用于固定岩板。控制器分别与传送结构、磨边结构电性连接。当岩板被传送结构传送至磨边结构旁侧时，传送结构停止传动，并且操作人员通过固定结构将岩板固定，此时磨边结构对岩板的折断面进行打磨，不再需要操作人员手持打磨机对岩板进行打磨，并且通过固定结构固定了岩板，使得岩板在打磨过程中位置不发生变化，保证打磨效果。保证打磨效果。保证打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
岩板磨边装置


[0001]本技术涉及岩板加工
，特别涉及一种岩板磨边装置。

技术介绍

[0002]岩板是由天然原料经过万吨以上压机压制，并超过1200℃以上高温烧制而成的能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的新型瓷质材料。根据工艺需求，生产的岩板的厚度各不相同。岩板在家装使用过程中需要切割，以适配家装环境下不同形状的各个位置。其中较薄的岩板在切割过程中一般不直接切断，以防止岩板碎裂。通常对此类岩板进行切割时，先在岩板上切割出一条裂缝，然后操作人员沿裂缝将岩板折断成两部分。由于岩板并非切割断开成两部分，岩板的折断面较为粗糙，存在凹陷与凸起。故而在岩板折断之后需要对折断面进行打磨。现有技术中，通常是操作人员手持打磨机将岩板的侧面磨平，使得岩板在铺贴时能够整齐。但是通过人工打磨岩板侧面效率低且费时。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种岩板磨边装置，通过传送结构配合磨边结构，解决了岩板切断之后人工打磨效率低问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0005]岩板磨边装置，包括：
[0006]机架；
[0007]传送结构，设置于所述机架上部，用于传送岩板；
[0008]磨边结构，固定连接于所述机架，且位于所述传送结构旁侧，用于打磨岩板；
[0009]固定结构，固定连接于所述机架，用于固定岩板；
[0010]控制器，分别与所述传送结构与所述磨边结构电性连接。
[0011]优选地，所述磨边结构包括安装座、滑块及磨轮，所述安装座固定连接于所述机架一侧，且所述安装座上设置有一滑槽；所述滑块滑动连接于所述滑槽内；所述磨轮安装于所述滑块，所述磨轮用于对岩板打磨。
[0012]优选地，所述磨轮至少设置有两个，且每个所述磨轮的粗糙度不同。
[0013]优选地，多个所述磨轮与靠近所述传送结构一侧组成打磨面，所述打磨面与所述滑槽平行。
[0014]优选地，所述磨边结构还包括气缸，所述气缸固定连接于所述安装座一侧，用于驱动所述滑块沿所述滑槽运动。
[0015]优选地，所述磨边结构还包括两个定位块，分别固定连接在所述滑块垂直于所述滑槽延伸方向的相对两侧，所述定位块的一个侧面与所述打磨面重合，用于定位岩板。
[0016]优选地，所述传送结构包括电机、传送辊与皮带，所述传送辊设置有多个，分别转动连接于所述机架；所述电机固定连接于所述机架且与所述控制器电性连接，其输出轴与其中一个所述传送辊传动连接；所述皮带与部分或全部传送辊传动连接。
[0017]优选地，所述固定结构包括支架与压杆；所述支架固定连接于所述机架，所述支架包括水平部和竖直部，所述水平部横置于所述机架上方，所述竖直部固定连接于所述机架，所述水平部上设置有螺孔；所述压杆转动连接于所述螺孔内，所述压杆在所述螺孔内转动以在所述机架上方上下运动。
[0018]优选地，所述压杆包括连接部与吸盘部，所述吸盘部固定连接于所述连接部的端部；所述连接部螺纹连接于所述螺孔，所述吸盘部在所述连接部向下运动过程中吸附于岩板表面。
[0019]优选地，所述机架上表面设置有水槽，所述水槽一侧设置有排水孔，所述排水孔贯通所述水槽侧壁。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021]本技术提供的一种岩板磨边装置，通过固定结构在岩板传送至磨边装置处时将其固定，并通过磨边结构对岩板进行磨边，使得岩板在折断之后不需要通过人工磨边，使得岩板磨边效率提升。
[0022]此外，通过设置滑槽，使得滑块带动磨轮运动轨迹稳定，不会损伤岩板。通过设置至少两个磨轮，且磨轮粗糙度不同，使得岩板磨边效率更高。通过设置气缸，使得岩板磨边自动化。通过设置可调节的压杆，是的的装置能够固定不同厚度的岩板。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例提供的岩板磨边装置的爆炸图；
[0024]图2为本技术一实施例提供的岩板磨边装置的结构示意图。
[0025]主要元件符号说明：1
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机架，11
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水槽，12
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排水孔，2
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传送结构，21
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电机，22
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传送辊，23
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皮带，3
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磨边结构，31
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安装座，311
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滑槽，32
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滑块，33a
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第一磨轮，33b
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第二磨轮，33c
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第三磨轮，34
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气缸，35
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定位块，4
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固定结构，41
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支架，42
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压杆，421
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连接部，422
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吸盘部，5
‑
控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0028]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是
通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
[0031]下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0032]实施例
[0033]请参阅图1，本技术提供的岩板磨边装置包括机架1、传送结构2、磨边结构3、固定结构4和控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.岩板磨边装置，其特征在于，包括：机架；传送结构，设置于所述机架上部，用于传送岩板；磨边结构，固定连接于所述机架，且位于所述传送结构旁侧，用于打磨岩板；固定结构，固定连接于所述机架，用于固定岩板；控制器，分别与所述传送结构与所述磨边结构电性连接。2.根据权利要求1所述的岩板磨边装置，其特征在于，所述磨边结构包括安装座、滑块及磨轮，所述安装座固定连接于所述机架一侧，且所述安装座上设置有一滑槽；所述滑块滑动连接于所述滑槽内；所述磨轮安装于所述滑块，所述磨轮用于对岩板打磨。3.根据权利要求2所述的岩板磨边装置，其特征在于，所述磨轮至少设置有两个，且每个所述磨轮的粗糙度不同。4.根据权利要求3所述的岩板磨边装置，其特征在于，多个所述磨轮与靠近所述传送结构一侧组成打磨面，所述打磨面与所述滑槽平行。5.根据权利要求2所述的岩板磨边装置，其特征在于，所述磨边结构还包括气缸，所述气缸固定连接于所述安装座一侧，用于驱动所述滑块沿所述滑槽运动。6.根据权利要求4所述的岩板磨边装置，其特征在于，所述磨边结构还包括两个定位块，分别固定连接在所述滑块垂直于所述滑槽延伸方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，
申请(专利权)人：广东顺辉新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：