一种高强度立体褶皱面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度立体褶皱面料，涉及纺织织物，旨在解决褶皱面料制成的衣裙时，由于面料的折叠影响面料的透气散热效果，造成穿着的不适，其技术方案要点是：包括布层，布层上设有透气部以及压皱于透气部外表面的褶皱部，透气部设有若干阵列分布的透气网眼，褶皱部和透气部由经纱和纬纱织造成一体结构。本实用新型专利技术通过透气部的设置能使褶皱面料贴于皮肤表面的一侧形成透气网眼，能在皮肤表面产生热量时，能通过透气网眼进行散热，提高褶皱面料的舒适度。褶皱面料的舒适度。褶皱面料的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度立体褶皱面料


[0001]本技术涉及纺织织物，更具体地说，它涉及一种高强度立体褶皱面料。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是面料的快速发展，越来越多不同种类的面料应运而生。褶皱面料是因表面褶皱而具有立体感的一种面料，由于其具有较好的美观性和手感，因此被广泛应用于人们的日常生活中，例如窗帘的面料以及百褶的衣裙就有许多是褶皱面料。
[0003]目前，现有的褶皱面料通常是在普通面料的基础上通过机器经过压皱处理得到，褶皱面料在压皱后，能提高面料表面的立体感，例如百褶布，在面料表面形成多段的褶皱结构，但由于褶皱结构，增加了面料的厚度，使得人们在穿着由褶皱面料制成的衣裙时，虽具有良好的立体感，但在人们穿着时由于面料的折叠影响面料的透气散热效果，造成穿着的不适。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高强度立体褶皱面料。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度立体褶皱面料，包括布层，所述布层上设有透气部以及压皱于透气部外表面的褶皱部，所述透气部设有若干阵列分布的透气网眼，所述褶皱部和透气部由经纱和纬纱织造成一体结构。
[0007]通过采用上述技术方案，布层由透气部和褶皱部组成，通过透气部的设置能使褶皱面料贴于皮肤表面的一侧形成透气网眼，能在皮肤表面产生热量时，能通过透气网眼进行散热，提高褶皱面料的舒适度，且褶皱部位于透气部的外侧，能提高褶皱面料的立体效果，于此同时透气部和褶皱部采用经纱和纬纱一体编织而成，具有良好的整体性，使褶皱面料具备良好的强度。
[0008]本技术进一步设置为：所述褶皱部的幅长大于透气部的两倍幅长，所述经纱和纬纱经纬编织成位于褶皱部的平纹组织，所述纬纱于褶皱部的表面形成若干阵列分布的浮线。
[0009]通过采用上述技术方案，褶皱部的幅长大于透气部的两倍幅长，故而实现褶皱部压皱形成在透气部外侧时，能对透气部进行虚掩，提高面料的私密性，且经纱和纬纱编织成平纹组织时，通过纬纱在表面形成的浮线，能提高褶皱部表面的光滑度，提高褶皱面料的手感。
[0010]本技术进一步设置为：所述经纱和纬纱编织成位于透气部的纱罗组织，位于透气部的相邻所述经纱与纬纱交织有若干沿纬向方向设置用于形成透气网眼的绞组。
[0011]通过采用上述技术方案，透气部选用纱罗组织，能经由编织的方式形成绞组以达
到在布层表面形成透气网眼的目的，且实现编织形成的透气网眼具备分布均匀，具备良好的散热效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述经纱包括位于透气部的倍捻纱和位于褶皱部的亲肤纱，所述倍捻纱由若干股丙纶纤维加捻而成，所述亲肤纱由若干股莫代尔纤维加捻而成。
[0013]通过采用上述技术方案，经纱选用由丙纶纤维材质制成的倍捻纱，能通过丙纶纤维具有良好的抗形变能力以及经热定型后具有良好的塑形效果，能提高褶皱面料的立体效果，并且选用莫代尔纤维材质，通过莫代尔纤维具备良好的柔软度和吸湿性，能改善褶皱面料的手感。
[0014]本技术进一步设置为：所述纬纱包括相间设置的吸湿纱和加强纱，所述吸湿纱由若干股海岛纤维加捻而成，所述加强纱由若干股聚酯纤维加捻而成的涤纶长丝。
[0015]通过采用上述技术方案，相间设置的吸湿纱和加强纱，能使布层的质地更加均匀，在具备良好的强度的同时，兼具良好的吸湿放湿能力，具体的采用海岛纤维材质，能通过海岛纤维的毛细作用下，加速汗液的吸湿和挥发，调节皮肤表面的温湿度。
[0016]本技术进一步设置为：所述加强纱或吸湿纱与倍捻纱以二上一下的方式经纬编织而成，所述倍捻纱之间等间距设置有与加强纱或吸湿纱平纹编织的弹性纱线。
[0017]通过采用上述技术方案，倍捻纱之间间隔设置与加强纱和吸湿纱平纹编织的弹性纱线，提高面料沿经向方向的回弹力，且进一步提高面料的编织密度和强度。
[0018]本技术进一步设置为：所述弹性纱线由若干股莱卡纤维加捻而成。
[0019]通过采用上述技术方案，弹性纱线选用莱卡纤维材质，能通过莱卡材质具备良好的回弹性，能提高褶皱面料经向方向上的弹力，提供面料的抗形变能力，在压皱处理后具有良好的褶皱效果。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]布层由透气部和褶皱部组成，通过透气部的设置能使褶皱面料贴于皮肤表面的一侧形成透气网眼，能在皮肤表面产生热量时，能通过透气网眼进行散热，提高褶皱面料的舒适度，且褶皱部位于透气部的外侧，能提高褶皱面料的立体效果，于此同时透气部和褶皱部采用经纱和纬纱一体编织而成，具有良好的整体性，使褶皱面料具备良好的强度。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1的A部放大示意图；
[0024]图3为本技术中透气部的组织结构图；
[0025]图4为本技术中褶皱部的组织结构图；
[0026]图5为图3的B部放大示意图。
[0027]图中：1、布层；2、透气部；3、褶皱部；4、透气网眼；5、绞组；6、倍捻纱；7、亲肤纱；8、吸湿纱；9、加强纱；10、弹性纱线。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]一种高强度立体褶皱面料，如图1和图2所示，包括布层1，布层1上设有透气部2以
及压皱于透气部2外表面的褶皱部3，其中褶皱部3的幅长大于透气部2的两倍幅长，透气部2设有若干阵列分布的透气网眼4，褶皱部3和透气部2由经纱和纬纱织造成一体结构，在本实施例中，例如透气部2沿纬向方向上的幅长为10cm，则褶皱部3展开的幅长至少为20cm，经压皱处理工艺实现褶皱部3折叠于透气部2的一侧，形成均匀分布的褶边，且褶皱部3虚掩透气部2处的透气网孔。
[0030]如图2、图3和图5所示，经纱和纬纱编织成位于透气部2的纱罗组织，位于透气部2的相邻经纱与纬纱交织有若干沿纬向方向设置用于形成透气网眼4的绞组5，经纱和纬纱经纬编织成位于褶皱部3的平纹组织，纬纱于褶皱部3的表面形成若干阵列分布的浮线，其中，经纱包括位于透气部2的倍捻纱6和位于褶皱部3的亲肤纱7，倍捻纱6由若干股丙纶纤维通过加捻机以S捻向加捻而成，亲肤纱7由若干股莫代尔纤维通过加捻机以S捻向加捻而成，在本实施例中，倍捻纱6为140D，亲肤纱7选用32支的莫代尔纱。
[0031]纬纱包括相间设置的吸湿纱8和加强纱9，吸湿纱8由若干股海岛纤维加捻而成，加强纱9由若干股聚酯纤维加捻而成的涤纶长丝，加强纱9或吸湿纱8与倍捻纱6以二上一下的方式经纬编织而成，倍捻纱6之间等间距设置有与加强纱9或吸湿纱8平纹编织的弹性纱线10，弹性纱线10由若干股莱卡纤维加捻而成。
[0032]布层1由透气部2和褶皱部3组成，褶皱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度立体褶皱面料，其特征在于：包括布层(1)，所述布层(1)上设有透气部(2)以及压皱于透气部(2)外表面的褶皱部(3)，所述透气部(2)设有若干阵列分布的透气网眼(4)，所述褶皱部(3)和透气部(2)由经纱和纬纱织造成一体结构。2.根据权利要求1所述的高强度立体褶皱面料，其特征在于：所述褶皱部(3)的幅长大于透气部(2)的两倍幅长，所述经纱和纬纱经纬编织成位于褶皱部(3)的平纹组织，所述纬纱于褶皱部(3)的表面形成若干阵列分布的浮线。3.根据权利要求2所述的高强度立体褶皱面料，其特征在于：所述经纱和纬纱编织成位于透气部(2)的纱罗组织，位于透气部(2)的相邻所述经纱与纬纱交织有若干沿纬向方向设置用于形成透气网眼(4)的绞组(5)。4.根据权利要求3所述的高强度立体褶皱面料，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅晓辉，
申请(专利权)人：绍兴柯桥辉辉特种纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：