一种U型钢支架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢支架技术领域，具体为一种U型钢支架，包括弧形支架管，所述弧形支架管的两端内部安装有嵌入支块，所述嵌入支块下方安装有对接机构；所述对接机构包括设置在嵌入支块下方的定位齿块，且定位齿块的底端连接有竖向支柱，两个所述嵌入支块相对一侧均嵌入安装有嵌入杆，在嵌入杆的外部且位于弧形支架管外壁位置处安装有固定环。本实用新型专利技术即可在拉伸弹簧的回弹力作用下使定位块带动嵌入杆进行移动，嵌入杆进入到嵌入支块内部实现嵌入卡接，实现定位对接的作用，组装和拆卸速度更快，无需人员一个个点位携带工具进行拆卸以及安装操作，更加方便U形支架的安装以及后期的分离操作。离操作。离操作。

【技术实现步骤摘要】
一种U型钢支架


[0001]本技术涉及钢支架
，具体为一种U型钢支架。

技术介绍

[0002]U型钢支架较其他刚性支架具有可缩性和稳定可靠的承载能力，适应松软围岩的载荷和变形，断面利用率高，支架支回方便，维修量小，支架回收复用率高，减少坑木使用，环保效益十分明显，u型钢支架是煤矿支护的一种被动支护，抗拉强度、抗压强度较高，可多次使用，被广泛地应用于矿山巷道，特别是在深部复杂巷道以及松软煤层巷道中；
[0003]在使用时，U型钢支架一般由两个支架以及一个弧形支架组成，这样在组装以及后期的拆卸时，需要人员通过螺栓将多个连接点一一进行对接安装，后期需要携带工具进行拆卸，这样前期组装更加不便，以及后期拆卸也较为不便，增加了大量的工程量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种U型钢支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型钢支架，包括弧形支架管，所述弧形支架管的两端内部安装有嵌入支块，所述嵌入支块下方安装有对接机构；
[0006]所述对接机构包括设置在嵌入支块下方的定位齿块，且定位齿块的底端连接有竖向支柱，两个所述嵌入支块相对一侧均嵌入安装有嵌入杆，在嵌入杆的外部且位于弧形支架管外壁位置处安装有固定环，所述固定环的一侧连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端连接有定位块，在定位块一侧位置处设置有弧形拉动支架。
[0007]可选的，所述定位齿块的上下两端分别与嵌入支块和竖向支柱两两之间采用焊接方式进行固定，所述嵌入支块横切面形状设置为十字形。
[0008]可选的，所述嵌入杆外部在固定环内部上活动连接，所述嵌入杆与嵌入支块之间相卡接。
[0009]可选的，所述两个竖向支柱关于弧形支架管中部位置处对称设置，且竖向支柱的外部经抛光处理。
[0010]可选的，两个所述竖向支柱的底端均安装有定位底座，且在定位底座顶端嵌入开设有多个呈环形等距分布的固定螺栓孔。
[0011]可选的，所述弧形支架管外壁一侧连接有倾斜支架，在倾斜支架一侧位置处焊接有弧形联动架，所述弧形联动架一端连接有对向支架，且在对向支架上方安装有弧度加长支架，且弧度加长支架内壁设置有交叉支架。
[0012]可选的，所述对向支架和弧度加长支架关于弧形联动架对称设置，所述对向支架沿水平线倾斜角度与倾斜支架沿水平线角度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种U型钢支架，具备以下有益效果：
[0014]1.通过设置对接机构，竖向支柱带动定位齿块向下移动，嵌入支块向下移动不再与弧形支架管进行卡接，当需要安装时，可以将嵌入支块插入到弧形支架管内，即可在拉伸
弹簧的回弹力作用下使定位块带动嵌入杆进行移动，实现嵌入卡接，实现定位对接的作用，组装和拆卸速度更快，无需人员一个个点位携带工具进行拆卸以及安装操作，更加方便U形支架的安装以及后期的分离操作；
[0015]2.倾斜支架可以对弧度加长支架起到倾斜支撑的作用，对向支架也可以对弧度加长支架另外一个点起到倾斜支撑的作用，对向支架和倾斜支架之间可以通过弧形联动架起到横向支撑的作用，交叉支架实现对交叉支撑弧形支架管的内壁上方位置处起到支撑的作用，抗压性更好，不易造成弯曲，更加耐用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的弧形支架管与嵌入支块连接处竖切面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的弧形联动架与对向支架连接处结构示意图。
[0020]图中：1、弧形支架管；2、嵌入支块；3、定位齿块；4、竖向支柱；5、嵌入杆；6、拉伸弹簧；7、定位块；8、弧形拉动支架；9、定位底座；10、固定螺栓孔；11、倾斜支架；12、弧形联动架；13、对向支架；14、弧度加长支架；15、交叉支架；16、固定环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，一种U型钢支架，包括弧形支架管1，弧形支架管1的两端内部安装有嵌入支块2，嵌入支块2下方安装有对接机构；
[0023]对接机构包括设置在嵌入支块2下方的定位齿块3，且定位齿块3的底端连接有竖向支柱4，两个嵌入支块2相对一侧均嵌入安装有嵌入杆5，在嵌入杆5的外部且位于弧形支架管1外壁位置处安装有固定环16，固定环16的一侧连接有拉伸弹簧6，且拉伸弹簧6的一端连接有定位块7，在定位块7一侧位置处设置有弧形拉动支架8。
[0024]请着重参阅图2
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3，定位齿块3的上下两端分别与嵌入支块2和竖向支柱4两两之间采用焊接方式进行固定，嵌入支块2横切面形状设置为十字形，以便当嵌入杆5进行移动，且嵌入杆5与嵌入支块2进行分离，可以向下拉动竖向支柱4，竖向支柱4带动定位齿块3向下移动，且定位齿块3在移动时带动嵌入支块2不再与弧形支架管1进行卡接，实现分离操作。
[0025]请着重参阅图3，嵌入杆5外部在固定环16内部上活动连接，嵌入杆5与嵌入支块2之间相卡接，以便当嵌入杆5进行移动时，嵌入杆5可以在固定环16内部进行稳定移动同时嵌入杆5可以与嵌入支块2进行分离，从卡接关系变成分离关系。
[0026]请着重参阅图1，两个竖向支柱4关于弧形支架管1中部位置处对称设置，且竖向支柱4的外部经抛光处理，以便两个竖向支柱4呈现对称状态，这样两个竖向支柱4实现两个点位的支撑操作，保证弧形支架管1在使用时的高稳定性，竖向支柱4外部经过抛光处理人员在拿着进行对接安装时，不会造成人员手部刮伤，起到更好的防护作用。
[0027]请着重参阅图1，两个竖向支柱4的底端均安装有定位底座9，且在定位底座9顶端嵌入开设有多个呈环形等距分布的固定螺栓孔10，以便利用多个螺栓依次插入到多个固定螺栓孔10内部，这样可以对定位底座9起到支撑的作用，通过定位底座9可以实现对竖向支柱4起到支撑的作用，保证竖向支柱4的高稳定性。
[0028]请着重参阅图1
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4，弧形支架管1外壁一侧连接有倾斜支架11，在倾斜支架11一侧位置处焊接有弧形联动架12，弧形联动架12一端连接有对向支架13，且在对向支架13上方安装有弧度加长支架14，且弧度加长支架14内壁设置有交叉支架15，以便当弧形支架管1与矿洞内壁进行接触时，倾斜支架11可以对弧度加长支架14起到倾斜支撑的作用，对向支架13也可以对弧度加长支架14另外一个点起到倾斜支撑的作用，对向支架13和倾斜支架11之间可以通过弧形联动架12起到横向支撑的作用，然后弧度加长支架14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型钢支架，其特征在于，包括弧形支架管(1)，所述弧形支架管(1)的两端内部安装有嵌入支块(2)，所述嵌入支块(2)下方安装有对接机构；所述对接机构包括设置在嵌入支块(2)下方的定位齿块(3)，且定位齿块(3)的底端连接有竖向支柱(4)，两个所述嵌入支块(2)相对一侧均嵌入安装有嵌入杆(5)，在嵌入杆(5)的外部且位于弧形支架管(1)外壁位置处安装有固定环(16)，所述固定环(16)的一侧连接有拉伸弹簧(6)，且拉伸弹簧(6)的一端连接有定位块(7)，在定位块(7)一侧位置处设置有弧形拉动支架(8)。2.根据权利要求1所述的一种U型钢支架，其特征在于，所述定位齿块(3)的上下两端分别与嵌入支块(2)和竖向支柱(4)两两之间采用焊接方式进行固定，所述嵌入支块(2)横切面形状设置为十字形。3.根据权利要求1所述的一种U型钢支架，其特征在于，所述嵌入杆(5)外部在固定环(16)内部上活动连接，所述嵌入杆(5)与嵌入支块(2)之间相卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于福友，
申请(专利权)人：天津市源兴伟业冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：