本实用新型专利技术公开一种便于清洗的环保帆布袋热压设备，包括机台，机台顶端固定有机罩，机罩内侧下方设有热压台，机台顶端两侧均设有牵引辊，热压台顶端两侧均设有输送辊；本实用新型专利技术先利用清洁毛毡辊对输送过程中的帆布原料进行表面清洁，再利用吹风机对输送过程中的帆布原料表面进行吹风，以清除表面灰尘和布料碎屑，从而使帆布原料热压印花时表面更为洁净，通过启动马达驱动第二丝杆转动，使第二丝杆上的螺纹板带着清洁刷移动并对热压印花模板底端进行清洗，通过电机驱动第一丝杆转动，并使两组热压印花模板轮流进行热压印花和清洗，从而在保证热压印花效率的同时保证热压印花模板底部始终保持清洁，进而保证了热压印花效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的环保帆布袋热压设备
[0001]本技术涉及热压设备
，尤其涉及一种便于清洗的环保帆布袋热压设备。
技术介绍
[0002]帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名，一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线，而帆布袋则是帆布做的袋子，随着人们环保意识的增强，帆布袋逐渐走进人们的日常生活，帆布袋的材质和棉布袋的材质一样都是棉取之于天然，由于可以自然降解，所以具备较高的环保性，且帆布袋结实耐用，耐久度和牢固度远远高于无纺布袋，另外还便于清洗，所以被人们广泛使用，为了满足消费者对帆布袋外观的需求，在帆布袋的生产过程中，需要通过热压印花设备在帆布上印染各种图案。
[0003]现有的帆布袋加工用印花热压设备大都结构单一，在热压过程中其热压头固定不不动，不便于清洗，导致长时间使用后热压头容易积攒灰尘脏污，从而影响热压印花效果，实用性不高，且现有的印花热压设备还不便于对待热压的帆布进行表面清理，导致帆布表面的灰尘和布料碎屑容易降低印花质量，并影响帆布袋成品的美观度，因此，本技术提出一种便于清洗的环保帆布袋热压设备用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种便于清洗的环保帆布袋热压设备，解决现有的帆布袋加工用印花热压设备不便于清洗热压头以及便于对帆布原料进行表面清理的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种便于清洗的环保帆布袋热压设备，包括机台，所述机台顶端固定有机罩，所述机罩内侧下方设有热压台，所述机台顶端两侧均设有牵引辊，所述热压台顶端两侧均设有输送辊，所述牵引辊和输送辊上输送有帆布原料，所述机罩内侧设有通过电机驱动旋转的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有呈对称分布的螺纹块，所述螺纹块底端固定有支撑板，所述支撑板底端通过气压缸连接有热压印花模板，所述机罩前后内壁上均设有清洗盒，所述清洗盒内设有清洗液，所述清洗盒内侧对称设有通过马达驱动旋转的第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹套接有螺纹板，所述螺纹板顶端设有清洁刷，所述机罩内部对称设有位于热压台上方的吹风清灰组件。
[0006]进一步改进在于：所述吹风清灰组件包括对称固定于机罩内壁的固定板，所述固定板底端设有吹风盒，所述吹风盒底端均匀开设有吹风孔，所述固定板顶端设有吹风机，所述吹风机的出风口贯穿固定板并延伸至吹风盒内。
[0007]进一步改进在于：所述机罩两侧均设有固定于机台顶端的机架，所述机架内侧对称设有位于帆布原料上下两侧的清洁毛毡辊，两组所述清洁毛毡辊均与帆布原料贴合。
[0008]进一步改进在于：所述第一丝杆两侧均设有滑杆，所述支撑板顶端两侧均固定有
滑块，所述滑杆滑动贯穿滑块。
[0009]进一步改进在于：所述机罩前后两侧外壁上均固定有链轮箱，所述第二丝杆靠近链轮箱的一端通过轴承贯穿至链轮箱内并连接有从动链轮，所述马达的输出端通过轴承贯穿至链轮箱内并连接有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接。
[0010]本技术的有益效果为：本技术包括机台，先利用清洁毛毡辊对输送过程中的帆布原料进行表面清洁，再利用吹风机对输送过程中的帆布原料表面进行吹风，以清除表面灰尘和布料碎屑，从而使帆布原料热压印花时表面更为洁净，保证了热压印花质量，通过启动马达驱动第二丝杆转动，使第二丝杆上的螺纹板带着清洁刷移动并对热压印花模板底端进行清洗，通过电机驱动第一丝杆转动，并使两组热压印花模板轮流进行热压印花和清洗，从而在保证热压印花效率的同时保证热压印花模板底部始终保持清洁，进而保证了热压印花效果，实用性较高。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视图；
[0012]图2是本技术的正面剖视图；
[0013]图3是本技术的侧面剖视图；
[0014]图4是本技术的清洗盒俯视结构示意图；
[0015]图5是本技术的热压台立体结构示意图。
[0016]其中：1、机台；2、机罩；3、热压台；4、牵引辊；5、输送辊； 6、电机；7、第一丝杆；8、螺纹块；9、支撑板；10、气压缸；11、热压印花模板；12、清洗盒；13、马达；14、第二丝杆；15、螺纹板；16、清洁刷；17、固定板；18、吹风盒；19、吹风机；20、机架；21、清洁毛毡辊；22、滑杆；23、滑块；24、链轮箱；25、从动链轮；26、主动链轮。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种便于清洗的环保帆布袋热压设备，包括机台1，机台1顶端固定有机罩 2，机罩2内侧下方设有热压台3，机台1顶端两侧均设有牵引辊4，热压台3顶端两侧均设有输送辊5，牵引辊4和输送辊5上输送有帆布原料，利用牵引辊4和输送辊5使帆布原料在热压台3上输送，机罩2内侧设有通过电机6驱动旋转的第一丝杆7，第一丝杆7上螺纹套接有呈对称分布的螺纹块8，螺纹块8底端固定有支撑板9，支撑板9底端通过气压缸10连接有热压印花模板11，通过电机6驱动第一丝杆7转动，使第一丝杆7上的螺纹块8带着支撑板9移动并将其中一组热压印花模板11移动至热压台3正上方，随后启动气压缸10 驱动热压印花模板11下降并对热压台3上的帆布原料进行热压印花，以完成热压印花工作，机罩2前后内壁上均设有清洗盒12，清洗盒 12内设有清洗液，清洗盒12内侧对称设有通过马达13驱动旋转的第二丝杆14，第二丝杆14上螺纹套接有螺纹板15，螺纹板15顶端设有清洁刷16，待热压印花模板11热压印花一端时间后，启动电机6驱动另一组未使用的热压印花模板11移动至热压台3正上方继续进行热压加工，同时使用一段时间的热压印花模板11移动至清洗盒 12上方，之后利用气压缸10驱动该热压印花模板11
下降早清洗盒 12中的清洗液中进行浸泡，浸泡完毕后再上升一定高度，最后启动马达13驱动第二丝杆14转动，使第二丝杆14上的螺纹板15带着清洁刷16移动并对热压印花模板11底端进行清洗，在保证设备正常工作的情况下完成热压印花模板11的清洗，方便便捷，机罩2内部对称设有位于热压台3上方的吹风清灰组件，用于对帆布原料进行表面清理。
[0019]吹风清灰组件包括对称固定于机罩2内壁的固定板17，固定板 17的前后两端分别固定连接于机罩2的前后内壁，固定板17底端设有吹风盒18，吹风盒18底端均匀开设有吹风孔，固定板17顶端设有吹风机19，通过开设均匀分布的吹风孔，使吹风机19吹出的风更均匀，吹风机19的出风口贯穿固定板17并延伸至吹风盒18内，机罩2两侧均设有固定于机台1顶端的机架20，机架20内侧对称设有位于帆布原料上下两侧的清洁毛毡辊21，两组清洁毛毡辊21均与帆布原料贴合，先利用清洁毛毡辊21对输送过程中的帆布原料进行表面清洁，再利用吹风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的环保帆布袋热压设备，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端固定有机罩(2)，所述机罩(2)内侧下方设有热压台(3)，所述机台(1)顶端两侧均设有牵引辊(4)，所述热压台(3)顶端两侧均设有输送辊(5)，所述牵引辊(4)和输送辊(5)上输送有帆布原料，所述机罩(2)内侧设有通过电机(6)驱动旋转的第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)上螺纹套接有呈对称分布的螺纹块(8)，所述螺纹块(8)底端固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)底端通过气压缸(10)连接有热压印花模板(11)，所述机罩(2)前后内壁上均设有清洗盒(12)，所述清洗盒(12)内设有清洗液，所述清洗盒(12)内侧对称设有通过马达(13)驱动旋转的第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)上螺纹套接有螺纹板(15)，所述螺纹板(15)顶端设有清洁刷(16)，所述机罩(2)内部对称设有位于热压台(3)上方的吹风清灰组件。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的环保帆布袋热压设备，其特征在于：所述吹风清灰组件包括对称固定于机罩(2)内壁的固定板(17)，所述固定板(17)底端设有吹风盒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立兰，
申请(专利权)人：故城县齐腾包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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