【技术实现步骤摘要】
一种高效的炉台加料装置
[0001]本技术涉及光伏制造
,尤其涉及一种高效的炉台加料装置。
技术介绍
[0002]现阶段,热场一般为32吋、32吋和36吋大尺寸热场,单炉投料量有较大提升,单炉炉次单投料量已经大于3000kg。目前,原料大多采用10kg重袋式包装,加料靠人工装入坩埚或加料筒,进行炉台加料。但是,此种加料方式,加料时间较长,同时加料工作强度较高,导致效率低下,而且人工成本较高,影响单晶拉制产量,增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术目的就是为了解决现有加料时间长、效率低、劳动量大和成本高的问题,提供了一种高效的炉台加料装置,可满足不同高度的料筒同时加料,降低加料工时,减少劳动强度,节约人工成本,降低开炉成本。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种高效的炉台加料装置,包括加料器,加料器连接在加料器轨道上,二者形成滑动导向配合,加料器的一侧设有螺旋垂直提升机,其出口端设置在螺旋垂直提升机的上部一侧,以用于通过提升机将物料自动提升;< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的炉台加料装置,包括加料器(1),其特征在于:加料器(1)连接在加料器轨道(2)上,二者形成滑动导向配合,加料器(1)的一侧设有螺旋垂直提升机(3),其出口端设置在螺旋垂直提升机(3)的上部一侧;螺旋垂直提升机(3)的出口端下方设有一个分料漏斗(4),分料漏斗(4)固定在一个支撑架(5)的上部,支撑架(5)上设有进料口(5a),分料漏斗(4)的上部开口(4a)正对着进料口(5a)设置;分料漏斗(4)的上部开口(4a)内连有第一隔板(6),第一隔板(6)与第一隔板阀(7)相连;分料漏斗(4)的下部设有第一下料口(4b)和第二下料口(4c),第一下料口(4b)上连有第二隔板(8),第二隔板(8)与第二隔板阀(9)相连;第二下料口(4c)上连有第三隔板(10),第三隔板(10)与第三隔板阀(11)相连;加料器(1)的上端进料口设于第一下料口(4b)和第二下料口(4c)的下方。2.根据权利要求1所述的高效的炉台加料装置,其特征在于:所述螺旋垂直提升机(3)的下部设有提升机上料口(31)、上部出...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵刚,王军磊,王艺澄,
申请(专利权)人:包头美科硅能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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