一种使工件均匀受热的真空镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使工件均匀受热的真空镀膜设备，包括真空箱、推送装置、调节装置和旋转装置，所述真空箱外壁安装有推送装置，所述推送装置对称安装在真空箱两侧，所述推送装置包括第一安装板、气动缸、气动杆、连接板、滑槽和滑块，所述滑块顶部安装有调节装置，所述调节装置包括第二安装板、第一驱动电机、第一输出轴、连接座和固定夹，所述真空箱内安装有旋转装置，所述旋转装置包括第三安装板、第二驱动电机、第二输出轴和放置板，所述真空箱外壁固定安装有第一安装板，该使工件均匀受热的真空镀膜设备，确保了工件在做热处理时可以全方位的进行受热，减少了人工翻转的时间，操作起来更加的简便，确保了后期镀膜的效果。确保了后期镀膜的效果。确保了后期镀膜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种使工件均匀受热的真空镀膜设备


[0001]本技术涉及工件均匀受热的真空镀膜
，具体为一种使工件均匀受热的真空镀膜设备。

技术介绍

[0002]真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜，众所周知，在某些材料的表面上，只要镀上一层薄膜，就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能，通常情况下，人们在对工件进行镀膜前都需先对工件进行预加热处理。
[0003]现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：
[0004]1、现有的预加热装置往往是固定不可调节的，从而致使所述预加热装置无法根据实际所需相应调整加热角度及位置，进而容易造成被加热处理的工件受热不均，大大影响后续镀膜的效果；
[0005] 2、现有的预加热装置，大都是固定不可调节的，只能对工件的顶部进行加热，工件的底部需要人工进行翻转后才能加热，不仅操作的过程繁琐，人工的劳动强度大，而且受热不均，大大影响后续镀膜的效果。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使工件均匀受热的真空镀膜设备，解决了现有的预加热装置往往是固定不可调节的，从而致使所述预加热装置无法根据实际所需相应调整加热角度及位置，进而容易造成被加热处理的工件受热不均，大大影响后续镀膜的效果，同时现有的预加热装置，大都是固定不可调节的，只能对工件的顶部进行加热，工件的底部需要人工进行翻转后才能加热，不仅操作的过程繁琐，人工的劳动强度大，而且受热不均，大大影响后续镀膜的效果的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种使工件均匀受热的真空镀膜设备，包括真空箱、推送装置、调节装置和旋转装置，所述真空箱外壁安装有推送装置，所述推送装置对称安装在真空箱两侧，所述推送装置包括第一安装板、气动缸、气动杆、连接板、滑槽和滑块，所述滑块顶部安装有调节装置，所述调节装置包括第二安装板、第一驱动电机、第一输出轴、连接座和固定夹，所述真空箱内安装有旋转装置，所述旋转装置包括第三安装板、第二驱动电机、第二输出轴和放置板。
[0010]优选的，所述真空箱外壁固定安装有第一安装板，所述第一安装板对称安装在真空箱外壁两侧，所述第一安装板顶部固定安装有气动缸，所述气动缸一侧活动安装有气动杆。
[0011]优选的，所述真空箱外壁固定安装有连接板，所述连接板对称安装在真空箱两侧外壁，所述连接板外壁开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述气动杆伸入滑槽内连接滑块外壁。
[0012]优选的，所述滑块外壁固定安装有第二安装板，所述第二安装板顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧活动安装有第一输出轴，所述第一输出轴伸入真空箱内部，所述第一输出轴一侧固定安装有连接座，所述连接座一侧安装有固定夹。
[0013]优选的，所述真空箱内部底部固定安装有第三安装板，所述第三安装板顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机顶部活动安装有第二输出轴，所述第二输出轴顶部固定安装有放置板。
[0014]优选的，所述真空箱内部顶部固定安装有固定板，所述固定板底部固定安装有加热管，所述真空箱外壁活动安装有箱门，所述箱门外壁固定安装有把手。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种使工件均匀受热的真空镀膜设备。具备以下有益效果：
[0017]（1）该真空镀膜设备，通过旋转装置的安装，解决了现有的预加热装置往往是固定不可调节的，从而致使所述预加热装置无法根据实际所需相应调整加热角度及位置，进而容易造成被加热处理的工件受热不均，大大影响后续镀膜的效果的问题，通过旋转装置的安装，增加了现有预加热装置的结构，可将放置板上的工件进行旋转，方便调整加热角度以及位置，确保了工件在做热处理时可以全方位的进行受热，确保了后期镀膜的效果不会受到影响。
[0018]（2）该真空镀膜设备，通推送装置和调节装置的组合安装，解决了现有的预加热装置，大都是固定不可调节的，只能对工件的顶部进行加热，工件的底部需要人工进行翻转后才能加热，不仅操作的过程繁琐，人工的劳动强度大，而且受热不均，大大影响后续镀膜的效果的问题，通推送装置和调节装置的组合安装，方便在工件的顶部加热完成后，对其进行平行且旋转工作，将其底部旋转到顶部进行加热，使其可以全面地进行受热，减少了人工翻转的时间，操作起来更加的简便，且降低了人工的劳动强度和烫伤情况，确保了后期镀膜的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术真空箱的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术推送装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术调节装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术真空箱的内部结构示意图。
[0023]图中，1、真空箱；2、箱门；3、把手；4、推送装置；41、第一安装板；42、气动缸；43、气动杆；44、连接板；45、滑槽；46、滑块；5、调节装置；51、第二安装板；52、第一驱动电机；53、第一输出轴；54、连接座；55、固定夹；6、旋转装置；61、第三安装板；62、第二驱动电机；63、第二输出轴；64、放置板；7、固定板；8、加热管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种使工件均匀受热的真空镀膜设备，包括真空箱1、推送装置4、调节装置5和旋转装置6，所述真空箱1外壁安装有推送装置4，所述推送装置4对称安装在真空箱1两侧，所述推送装置4包括第一安装板41、气动缸42、气动杆43、连接板44、滑槽45和滑块46，所述滑块46顶部安装有调节装置5，所述调节装置5包括第二安装板51、第一驱动电机52、第一输出轴53、连接座54和固定夹55，所述真空箱1内安装有旋转装置6，所述旋转装置6包括第三安装板61、第二驱动电机62、第二输出轴63和放置板64。
[0026]通过推送装置4、调节装置5和旋转装置6的组合安装，可将放置板64上的工件进行旋转，确保了工件在做热处理时可以全方位的进行受热，确保了后期镀膜的效果不会受到影响，同时方便在工件的顶部加热完成后，将其底部旋转到顶部进行加热，使其可以全面地进行受热，减少了人工翻转的时间，操作起来更加的简便，且降低了人工的劳动强度和烫伤情况，确保了后期镀膜的效果。
[0027]所述真空箱1外壁固定安装有第一安装板41，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使工件均匀受热的真空镀膜设备，其特征在于：包括真空箱（1）、推送装置（4）、调节装置（5）和旋转装置（6），所述真空箱（1）外壁安装有推送装置（4），所述推送装置（4）对称安装在真空箱（1）两侧，所述推送装置（4）包括第一安装板（41）、气动缸（42）、气动杆（43）、连接板（44）、滑槽（45）和滑块（46），所述滑块（46）顶部安装有调节装置（5），所述调节装置（5）包括第二安装板（51）、第一驱动电机（52）、第一输出轴（53）、连接座（54）和固定夹（55），所述真空箱（1）内安装有旋转装置（6），所述旋转装置（6）包括第三安装板（61）、第二驱动电机（62）、第二输出轴（63）和放置板（64）。2.根据权利要求1所述的一种使工件均匀受热的真空镀膜设备，其特征在于：所述真空箱（1）外壁固定安装有第一安装板（41），所述第一安装板（41）对称安装在真空箱（1）外壁两侧，所述第一安装板（41）顶部固定安装有气动缸（42），所述气动缸（42）一侧活动安装有气动杆（43）。3.根据权利要求2所述的一种使工件均匀受热的真空镀膜设备，其特征在于：所述真空箱（1）外壁固定安装有连接板（44），所述连接板（44）对称安装在真空箱（1）两侧外壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢献锐，卢欣研，卢昊辰，李进汉，邱卡特，
申请(专利权)人：温州市国彩真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：