壳寡糖分离纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及壳寡糖制备技术领域，公开了壳寡糖分离纯化装置，包括箱体和安装板，所述箱体靠近安装板一侧上部开有开口，所述箱体远离安装板一侧内壁上部两端均设有导向杆，且导向杆另一端均设置于安装板一侧，所述导向杆位于箱体内一端均套设有套杆，两个套杆相对靠近一侧远离安装板一端均转动设有转销，两个转销之间固定设有同一个滑盒，两个套杆相对靠近一侧远离转销一端固定设有一个限位柱，所述滑盒下部一端搭设于限位柱上，所述安装板与滑盒之间设有驱动滑行组件，所述箱体内上部设有进料管，所述箱体内部底壁固定安装有蒸发箱。本实用新型专利技术，实现自动刮动收集，使得后续出料更加便捷，滑盒滑出后自动翻起，便于人们出料。便于人们出料。便于人们出料。

【技术实现步骤摘要】
壳寡糖分离纯化装置


[0001]本技术涉及壳寡糖制备
，具体为壳寡糖分离纯化装置。

技术介绍

[0002]壳寡糖是甲壳素、壳聚糖产品的升级产品，是将壳聚糖经特殊的生物酶技术降解得到的一种聚合度在2
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20之间寡糖产品，分子量≤3200Da，是水溶性较好、功能作用大、生物活性高的低分子量产品，壳寡糖的分离纯化一直是壳聚糖产业应用研究的重要领域，对于壳寡糖生物活性构效机制的研究及产业化生产都具有重要的研究意义。
[0003]经检索公开号CN 213589725 U公开了一种壳寡糖分离纯化装置，包括炉体、蓄水箱和滑轨，所述炉体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有温控器，所述炉体内侧设置有密封板，所述密封板下方设置有所述蓄水箱，所述蓄水箱底部设置有电加热管，所述蓄水箱上方设置有所述滑轨，所述滑轨上方设置有滑车，能够对摄取的壳寡糖进行蒸发结晶，避免直接过滤造成壳寡糖分离纯化效果差，提高了壳寡糖分离纯化装置纯化的质量。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]上述技术方案的滑车需要手动进行滑进滑出，然而炉体内部的温度较高，手动难以操作，同时滑车滑出后需要手动进行出料，结晶的晶体在滑车内部底壁难以清除，操作复杂。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供壳寡糖分离纯化装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：壳寡糖分离纯化装置，包括箱体和安装板，所述箱体靠近安装板一侧上部开有开口，所述箱体远离安装板一侧内壁上部两端均设有导向杆，且导向杆另一端均设置于安装板一侧，所述导向杆位于箱体内一端均套设有套杆，两个套杆相对靠近一侧远离安装板一端均转动设有转销，两个转销之间固定设有同一个滑盒，两个套杆相对靠近一侧远离转销一端固定设有一个限位柱，所述滑盒下部一端搭设于限位柱上，所述安装板与滑盒之间设有驱动滑行组件，所述箱体内上部设有进料管；
[0008]所述进料管一端穿过箱体一侧外壁连接有料泵，所述进料管外部靠近箱体位置处安装有电磁阀，所述进料管下部位于箱体内部一端插设固定有多个出料支管，且多个出料支管下端均对准滑盒，所述箱体内一端设有滑出刮料机构，所述箱体内部底壁固定安装有蒸发箱。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动滑行组件包括安装板一侧上部一端螺栓固定的电机，且电机输出端穿过安装板两侧外壁与其中一个导向杆一端键连接，其中一个靠近电机的导向杆沿其外壁开有外螺纹，且开有外螺纹的导向杆与其中一个套杆螺
纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑出刮料机构包括箱体内部顶壁靠近开口一端固定设置的固定盒，且固定盒下端滑动插设有刮板，所述固定盒相对两侧均开有条形槽，且条形槽内均滑动设有L形杆，两个L形杆相对靠近一侧分别固定连接于刮板两侧，两个L形杆相对靠近一侧下端均转动设有滚柱，且滚柱均设于导向杆下部，所述套杆下部均固定连接有梯形板，且梯形板与滚柱相适配。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板位于固定盒内一端固定设有多个拉紧弹簧，且拉紧弹簧上端均固定设于固定盒内部顶壁，所述滑盒相对两侧内壁均设有斜坡结构。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板靠近箱体一侧固定设有第一支架，且第一支架远离安装板一端固定设有梯形台，所述滑盒下部靠近安装板一端开有安装槽，且安装槽内转动设有转柱，两个所述转销与套杆之间均安装有扭簧。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体靠近安装板一侧中间位置处固定设有第二支架，且第二支架远离箱体一端固定设有出料斗。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体一侧靠近开口位置处转动设有盖板，且盖板一侧两端均开有缺口，所述缺口与导向杆相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术壳寡糖分离纯化装置，通过在两个导向杆上套设的套杆以及两个套杆之间转动设置的滑盒，配合驱动组件以及梯形台，使得人们使用时，只需由进料管导入壳寡糖液，进而通过多个进料支管导入滑盒内部，然后蒸发箱作业，产生热量对滑盒内的壳寡糖进行蒸发结晶，结晶完毕后，启动电机带动其中一个导向杆旋转，在外螺纹作用下使得套杆带动滑盒滑出，当滑盒下部一端与梯形台接触后将滑盒一端掀起，进而使得滑盒处于垂直状态，并且滑盒下端对准出料斗处，人们直接进行出料即可，实现自动进出功能，无需手动操作，并且滑盒滑出后自动翻起，便于人们出料。
[0017]2.本技术壳寡糖分离纯化装置，通过在箱体内一端设置的滑出刮料机构，使得电机驱动带动套杆与滑盒滑出时，梯形板与滚柱接触并挤压滚柱下移，使得两个L形杆带动固定盒内部的刮板下移，使得刮板下端与滑盒内部底部接触，滑盒继续滑出，使得刮板将滑盒底壁的结晶全部刮至一端，当梯形板末端与滚柱脱离后，刮板自动上移，使得滑盒顺利滑出，实现自动刮动收集，使得后续出料更加便捷，无人人工手动刮除，通过滑盒相对两侧的斜坡结构，使得刮板能最大程度与滑盒底壁接触，保证物料完全刮除。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术壳寡糖分离纯化装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术壳寡糖分离纯化装置的平面剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术壳寡糖分离纯化装置的部分立体结构示意图；
[0022]图4为本技术壳寡糖分离纯化装置的滑盒立体结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、安装板；3、电机；4、外螺纹；5、导向杆；6、第一支架；7、梯形台；8、
出料斗；9、第二支架；10、开口；11、蒸发箱；12、滑盒；13、出料支管；14、进料管；15、固定盒；16、盖板；17、套杆；18、梯形板；19、扭簧；20、限位柱；21、滚柱；22、刮板；23、条形槽；24、L形杆；25、斜坡结构；26、转柱；27、电磁阀。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：壳寡糖分离纯化装置，包括箱体1和安装板2，箱体1靠近安装板2一侧上部开有开口10，箱体1远离安装板2一侧内壁上部两端均设有导向杆5，且导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：包括箱体（1）和安装板（2），所述箱体（1）靠近安装板（2）一侧上部开有开口（10），所述箱体（1）远离安装板（2）一侧内壁上部两端均设有导向杆（5），且导向杆（5）另一端均设置于安装板（2）一侧，所述导向杆（5）位于箱体（1）内一端均套设有套杆（17），两个套杆（17）相对靠近一侧远离安装板（2）一端均转动设有转销，两个转销之间固定设有同一个滑盒（12），两个套杆（17）相对靠近一侧远离转销一端固定设有一个限位柱（20），所述滑盒（12）下部一端搭设于限位柱（20）上，所述安装板（2）与滑盒（12）之间设有驱动滑行组件，所述箱体（1）内上部设有进料管（14）；所述进料管（14）一端穿过箱体（1）一侧外壁连接有料泵，所述进料管（14）外部靠近箱体（1）位置处安装有电磁阀（27），所述进料管（14）下部位于箱体（1）内部一端插设固定有多个出料支管（13），且多个出料支管（13）下端均对准滑盒（12），所述箱体（1）内一端设有滑出刮料机构，所述箱体（1）内部底壁固定安装有蒸发箱（11）。2.根据权利要求1所述的壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述驱动滑行组件包括安装板（2）一侧上部一端螺栓固定的电机（3），且电机（3）输出端穿过安装板（2）两侧外壁与其中一个导向杆（5）一端键连接，其中一个靠近电机（3）的导向杆（5）沿其外壁开有外螺纹（4），且开有外螺纹（4）的导向杆（5）与其中一个套杆（17）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述滑出刮料机构包括箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丙忠，
申请(专利权)人：漯河禾苗旺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：