本实用新型专利技术公开了一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置，包括支撑腿和底板，所述支撑腿的上端固定设置有竖板，所述竖板的上端固定设置有横板，所述横板的上端固定设置有油缸，所述底板的上端固定设置有机箱，所述机箱的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁设置有滑套，所述滑套的上端固定设置有限位杆，所述机箱的上端开设有限位槽，所述限位杆的一侧固定设置有限位槽，所述限位杆的一侧固定设置有固定块，所述固定块的一侧固定设置有防滑垫，所述底板的上端一侧固定设置有侧板。本实用设置有对物体快速固定的结构以及方便后期清洁的结构。结构。结构。
【技术实现步骤摘要】
一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置
[0001]本技术涉及定位加工领域，尤其涉及一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现有技术中，压力机包括冲床、液压机，它们是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]现有专利号为(CN109702517B)的专利提出了一种偏心圆柱加工件的车床定位装置，将需要加工所述工件在所述固定槽的内部滑动，将所述工件放在所述固定筒的内部，旋转所述固定筒的所述第一螺杆和所述第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆在所述连接套和所述固定筒的内部转动，且所述第一螺杆和所述第二螺杆在所述连接机构的内部转动，所述第一螺杆和所述第二螺杆推动所述连接机构和所述固定板在所述固定槽的内部直线运动，使两个所述固定板分别于所述工件的顶面和侧壁接触，所述固定板推动所述工件运动，使所述工件抵触所述固定筒的内侧壁，但是其装置缺少对圆柱进行固定的结构，而且缺少对碎屑进行清洁的结构，针对上述问题，本实用提出了一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置来方便人们使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置，包括支撑腿和底板，所述支撑腿的上端固定设置有竖板，所述竖板的上端固定设置有横板，所述横板的上端固定设置有油缸，所述底板的上端固定设置有机箱，所述机箱的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁设置有滑套，所述滑套的上端固定设置有限位杆，所述机箱的上端开设有限位槽，所述限位杆的一侧固定设置有限位槽，所述限位杆的一侧固定设置有固定块，所述固定块的一侧固定设置有防滑垫；
[0006]所述底板的上端一侧固定设置有侧板，所述侧板靠近机箱的一侧固定设置有风机，所述底板的上端一侧开设有漏孔，所述底板的下端固定设置有箱体，所述箱体的底端内壁固定设置有底座，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑槽的上端设置有滑块，所述滑块的上端固定设置有收集箱。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述油缸的下端固定设置有加工装置本体。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述防滑垫的材质为橡胶。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述防滑垫的一侧设置有圆柱本体。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述箱体的材质为钢。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底座的数量为两个。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定块的一侧型状为弧形。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述限位杆的材质为钢。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置，相比与现有装置，该装置设置有对圆柱物体进行快速固定的结构，通过设置有弧形的固定块以及防滑垫，使得对物体进行固定的更好。
[0023]2、本技术提出的一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置，相比与现有装置，该装置设置有对碎屑进行清洁的结构，方便后期对工作台上的清洁，使用起来相对比较方便。
[0024]3、本技术提出的一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置，相比与现有装置，该装置设置有可以抽出的收集箱，收集碎屑起来相对比较方便。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置的正剖视图；
[0026]图2为图1中A处的放大视图；
[0027]图3为本技术提出的一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置的局部结构视图；
[0028]图4为图1中B处的放大视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、支撑腿；2、底板；3、竖板；4、横板；5、油缸；6、加工装置本体；7、机箱；8、电机；9、双向丝杆；10、滑套；11、限位杆；12、限位槽；13、固定块；14、防滑垫；15、圆柱本体；16、侧板；17、风机；18、箱体；19、底座；20、滑槽；21、滑块；22、收集箱；151、漏孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置，包括支撑腿1和底板2，支撑腿1的上端固定设置有竖板3，竖板3的上端固定设置有横板4，横板4的上端固定设置有油缸5，油缸5的下端固定设置有加工装置本体6，底板2的上端固定设置有机箱7，机箱7的一侧固定设置有电机8，电机8的输出端固定设置有双向丝杆9，双向丝杆9的外壁设置有滑套10，滑套10的上端固定设置有限位杆11，限位杆11的材质为钢，机箱7的上端开设有限位槽12，限位杆11的一侧固定设置有限位槽12，限位杆11的一侧固定设置有固定块13，固定块13的一侧型状为弧形，固定块13的一侧固定设置有防滑垫14，防滑垫14的材质为橡胶，防滑垫14的一侧设置有圆柱本体15；
[0034]底板2的上端一侧固定设置有侧板16，侧板16靠近机箱7的一侧固定设置有风机17，底板2的上端一侧开设有漏孔151，底板2的下端固定设置有箱体18，箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置，包括支撑腿(1)和底板(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上端固定设置有竖板(3)，所述竖板(3)的上端固定设置有横板(4)，所述横板(4)的上端固定设置有油缸(5)，所述底板(2)的上端固定设置有机箱(7)，所述机箱(7)的一侧固定设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定设置有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的外壁设置有滑套(10)，所述滑套(10)的上端固定设置有限位杆(11)，所述机箱(7)的上端开设有限位槽(12)，所述限位杆(11)的一侧固定设置有限位槽(12)，所述限位杆(11)的一侧固定设置有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧固定设置有防滑垫(14)；所述底板(2)的上端一侧固定设置有侧板(16)，所述侧板(16)靠近机箱(7)的一侧固定设置有风机(17)，所述底板(2)的上端一侧开设有漏孔(151)，所述底板(2)的下端固定设置有箱体(18)，所述箱体(18)的底端内壁固定设置有底座(19)，所述底座(19)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：于瑞兵，李晓东，黄文强，袁有勇，
申请(专利权)人：天津市瑞创先锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。