一种适用于自动化组装的包装盒卡扣制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于自动化组装的包装盒卡扣，所述卡扣包括底板和设置在底板上方的第一弹臂，所述第一弹臂的根部折弯后与底板一体连接，所述第一弹臂与底板之间形成夹槽，所述夹槽具有开口，所述底板周侧设有至少两个用于防止卡扣从包装盒的安装孔内脱落的第一卡勾，所述底板远离第一弹臂的底面周侧设有横向向外延伸的凸沿，所述第一卡勾包括横向向外延伸的勾部；安装时，所述勾部与凸沿配合将该卡扣夹持于安装孔内；其能提高企业的生产效率、降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于自动化组装的包装盒卡扣


[0001]本技术涉及包装盒卡扣
，尤其是指一种适用于自动化组装的包装盒卡扣。

技术介绍

[0002]随着人们生活日益的富足，人们对产品的品质要求也日益提高，为避免产品被仿冒，现在越来越多的产品包装采用防伪包装，以防止不法分子造假。在现有技术中，通常通过在包装上采用防伪扣进行对自身产品的保护，打开包装盒一定要破坏外盒才能打开，无法再次对其进行复原，从而达到防伪的目的。现有的包装盒在生产过程中，卡扣在嵌入纸板之前需要在卡扣的边缘涂覆胶水，避免机械手在移动或翻转纸板的时候卡扣松动掉落，由于增加了喷涂胶水的工序，降低了企业生产效率，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种适用于自动化组装的包装盒卡扣，其能提高企业的生产效率、降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种适用于自动化组装的包装盒卡扣，所述卡扣包括底板和设置在底板上方的第一弹臂，所述第一弹臂的根部折弯后与底板一体连接，所述第一弹臂与底板之间形成夹槽，所述夹槽具有开口，所述底板周侧设有至少两个用于防止卡扣从包装盒的安装孔内脱落的第一卡勾，所述底板远离第一弹臂的底面周侧设有横向向外延伸的凸沿，所述第一卡勾包括横向向外延伸的勾部；安装时，所述勾部与凸沿配合将该卡扣夹持于安装孔内。
[0006]作为一种优选方案，所述第一卡勾设置在底板上相对的两个侧边上。
[0007]作为一种优选方案，所述底板远离第一弹臂的端面设有用于吸嘴吸取该卡扣的平滑面。
[0008]作为一种优选方案，所述底板上设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有第二弹臂，所述第二弹臂根部与底板一体连接，所述第二弹臂的头部设有第三卡勾，所述第三卡勾沿远离底板的方向延伸，所述第一弹臂头部靠近底板的一端设有朝底板方向延伸的第二卡勾，所述第二卡勾与第三卡勾相对错位设置。
[0009]作为一种优选方案，所述底板中部凸设有分隔块，所述分隔块两侧均设有前述第一弹臂和第二弹臂，其中一个所述第一卡勾设置于分隔块的外侧壁上，所述包装盒的盒盖前沿向下折弯，并且盒盖前沿上设有与第二卡勾及第三卡勾对应的卡槽和与分隔块对应的限位槽；安装时，所述分隔块嵌入限位槽内，同时所述限位槽两侧的盒盖前沿分别嵌入夹槽内，所述第二卡勾和第三卡勾同时卡入卡槽内。
[0010]作为一种优选方案，所述第一弹臂有两条，两条所述第一弹臂的根部之间具有镂空槽，所述第一卡勾设置在镂空槽内。
[0011]作为一种优选方案，两条所述第一弹臂的头部通过连接块连接。
[0012]作为一种优选方案，所述第一弹臂周侧设有围边，所述围边与第一弹臂之间具有间隙，所述间隙内设有连接臂，所述连接臂的两端一体连接在第一弹臂和围边上。
[0013]作为一种优选方案，所述第一弹性臂的头部设有向外凸出的加强部。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其在底板周侧设有第一卡勾，通过第一卡勾与凸沿配合将将该卡扣夹持于安装孔内，其能避免机械手在移动或翻转纸板的时候卡扣松动掉落，其无需增加涂覆胶水的工序，降低企业生产成本，提高生产效率；同时通过设置了连接块、连接臂和加强部，增加了第一弹臂的弹性，使第一弹臂不易折弯损坏，提高包装盒的防伪效果。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0017]图2是本技术之实施例的卡扣俯视图；
[0018]图3是本技术之实施例的卡扣仰视图；
[0019]图4是本技术之实施例的卡扣立体图；
[0020]图5是本技术之实施例的卡扣剖视图。
[0021]附图标识说明：
[0022]10、卡扣；
[0023]20、底板；21、夹槽；22、平滑面；23、贯穿孔；24、分隔块；25、围边；
[0024]30、第一弹臂；31、第二卡勾；32、镂空槽；33、连接块；34、连接臂；35、加强部；
[0025]40、第一卡勾；41、勾部；
[0026]50、凸沿；
[0027]60、第二弹臂；61、第三卡勾；
[0028]70、包装盒；71、盒盖前沿；72、卡槽；73、限位槽。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，所述卡扣10包括底板20和设置在底板20上方的第一弹臂30，所述第一弹臂30的根部折弯后与底板20一体连接，所述第一弹臂30与底板20之间形成夹槽21，所述夹槽21具有开口，所述底板20周侧
设有至少两个用于防止卡扣10从包装盒70的安装孔内脱落的第一卡勾40，所述底板20远离第一弹臂30的底面周侧设有横向向外延伸的凸沿50，所述第一卡勾40包括横向向外延伸的勾部41；安装时，所述勾部41与凸沿50配合将该卡扣10夹持于安装孔内。
[0032]所述底板20可以为方形或圆形或椭圆形或三角形或梯形或不规则形状，在本实施列中，所述底板20为方形，所述安装孔的形状与底板20相对应。所述第一卡勾40设置在底板20上相对的两个侧边上。所述底板20远离第一弹臂30的端面设有用于吸嘴吸取该卡扣10的平滑面22。所述底板20上设有贯穿孔23，所述贯穿孔23内设有第二弹臂60，所述第二弹臂60根部与底板20一体连接，所述第二弹臂60的头部设有第三卡勾61，所述第三卡勾61沿远离底板20的方向延伸，所述第一弹臂30头部靠近底板20的一端设有朝底板20方向延伸的第二卡勾31，所述第二卡勾31与第三卡勾61相对错位设置。所述底板20中部凸设有分隔块24，所述分隔块24两侧均设有前述第一弹臂30和第二弹臂60，其中一个所述第一卡勾40设置于分隔块24的外侧壁上，所述包装盒70的盒盖前沿71向下折弯，并且盒盖前沿71上设有第二卡勾对应的卡槽72和与分隔块24对应的限位槽73；安装时，所述分隔块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于自动化组装的包装盒卡扣，其特征在于：所述卡扣包括底板和设置在底板上方的第一弹臂，所述第一弹臂的根部折弯后与底板一体连接，所述第一弹臂与底板之间形成夹槽，所述夹槽具有开口，所述底板周侧设有至少两个用于防止卡扣从包装盒的安装孔内脱落的第一卡勾，所述底板远离第一弹臂的底面周侧设有横向向外延伸的凸沿，所述第一卡勾包括横向向外延伸的勾部；安装时，所述勾部与凸沿配合将该卡扣夹持于安装孔内。2.根据权利要求1所述的一种适用于自动化组装的包装盒卡扣，其特征在于：所述第一卡勾设置在底板上相对的两个侧边上。3.根据权利要求1所述的一种适用于自动化组装的包装盒卡扣，其特征在于：所述底板远离第一弹臂的端面设有用于吸嘴吸取该卡扣的平滑面。4.根据权利要求1所述的一种适用于自动化组装的包装盒卡扣，其特征在于：所述底板上设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有第二弹臂，所述第二弹臂根部与底板一体连接，所述第二弹臂的头部设有第三卡勾，所述第三卡勾沿远离底板的方向延伸，所述第一弹臂头部靠近底板的一端设有朝底板方向延伸的第二卡勾，所述第二卡勾与第三卡勾相对错位设置。5.根据权利要求4所述的一种适用于自动化组装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓馗，
申请(专利权)人：深圳市捷艺发礼品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：