本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置，涉及锂电池盖帽加工用冲压装置技术领域，包括：工作台；下模具，所述下模具固定连接在所述工作台的顶端；包括滑块与推板的矫正机构。本实用新型专利技术通过设置矫正机构，当液压缸输出端收缩通过连接座带动上模具向下移动的同时带动齿条向下移动，驱动直齿轮带动双向丝杆进行转动，从而驱动两个滑块分别带动一个推板相背移动，当上模具与工件还未接触时，两个推板远离工件，使上模具对工件进行冲压，将上述不再进行反向操作通过两个推板相向移动对工件进行矫正，将工件调节到位于下模具的中心位置，通过以上多个零件的配合实现了对工件进行矫正功能，避免工件发生偏移影响冲压后产品的质量。后产品的质量。后产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置
[0001]本技术涉及锂电池盖帽加工用冲压装置
，具体是一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池在生产的过程中需要用到锂电盖帽。
[0003]锂电盖帽在制作的过程中一般都是通过外界输送装置将工件输送到下模具顶端，然后通过上模具对工件进行冲压形成，现有的冲压装置不能在冲压前对工件进行矫正，容易导致工件在移动的过程中发生偏移，从而影响冲压成型后产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置，包括：
[0007]工作台；
[0008]下模具，所述下模具固定连接在所述工作台的顶端，所述工作台的内壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有连接座，所述连接座的底端位于所述下模具的正上方安装有上模具；
[0009]包括滑块与推板的矫正机构，分布于所述工作台的两侧外壁，用于对所述下模具顶端工件进行矫正；
[0010]调节机构，分布于所述滑块的一端，且一端贯穿所述滑块与所述推板相连接，用于对所述推板的位置进行调节。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述矫正机构包括连接壳、滑块、齿条、推板、直齿轮与双向丝杆，所述连接壳固定连接在所述工作台的两侧外壁，所述双向丝杆转动连接在所述连接壳的内侧，所述滑块滑动连接在所述连接壳的内侧，且套接在所述双向丝杆的外壁，所述推板滑动连接在所述滑块的顶端，所述直齿轮固定连接在所述双向丝杆的外壁，所述齿条固定连接在所述连接座的两侧外壁，且延伸至所述连接壳的内侧并与所述直齿轮相啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括连接环、转动块、单向丝杆、卡齿、齿环、扭簧与转轴，所述单向丝杆转动连接在所述推板的一侧外壁，且一端贯穿所述滑块，所述连接环固定连接在所述单向丝杆的一端，所述转动块转动在所述转动块的内侧，所述转轴固定连接在所述转动块的两侧，且一端贯穿至所述连接环的内腔，所述扭簧的一端固定连接在所述连接环的内腔，且另一端与所述转轴固定连接，所述齿环固定连接在所
述推板的一侧外壁，所述卡齿固定连接在所述转动块的一端，且一端延伸至所述齿环的内侧并与所述齿环相卡合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述双向丝杆的两端外壁固定连接有第一轴承套，所述双向丝杆通过两端外壁第一轴承套与所述连接壳转动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述双向丝杆的外壁设置有正反螺纹，所述滑块设置有两个，一个所述滑块套接在所述双向丝杆正螺纹外壁，另一个所述滑块套接在所述双向丝杆反螺纹外壁，两个所述滑块的内侧设置有与所述双向丝杆相匹配的第一螺纹槽，所述连接壳的内壁开设有与两个所述滑块相匹配的限位滑槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述单向丝杆的一端外壁固定连接有第二轴承套，所述单向丝杆通过一端外壁固定连接的第二轴承套与所述推板转动连接，所述推板的底端固定连接有限位滑块，所述推板通过底端固定连接的限位滑块与所述滑块滑动连接，所述滑块的内壁开设有与所述单向丝杆相匹配的第二螺纹槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述连接环的内壁开设有与所述转动块相匹配的转动槽，所述转动块设置有两个，两个所述转动块对称设置在所述连接环的内壁，所述转动块通过两侧固定连接的转轴与所述连接环转动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置矫正机构，当液压缸输出端收缩通过连接座带动上模具向下移动的同时带动齿条向下移动，驱动直齿轮带动双向丝杆进行转动，从而驱动两个滑块分别带动一个推板相背移动，当上模具与工件还未接触时，两个推板远离工件，使上模具对工件进行冲压，将上述不再进行反向操作通过两个推板相向移动对工件进行矫正，将工件调节到位于下模具的中心位置，通过以上多个零件的配合实现了对工件进行矫正功能，避免工件发生偏移影响冲压后产品的质量；
[0019]2、通过设置调节机构，工作人员用手挤压两个转动块相向移动，转动块旋转通过转轴带动扭簧一端进行转动，使扭簧进行扭曲，两个转动块相向移动时分别带动一个卡齿进行移动，使两个卡齿与齿环分离，不再与齿环相卡合，然后转动单向丝杆，单向丝杆旋转向一端移动推动推板在滑块顶端进行滑动，从而对推板位置进行调节，当推板调节到指定位置后，松开两个卡齿，使扭簧不再受到外界的力通过一个转轴带动一个转动块复位，从而使卡齿进行复位与齿环内侧相卡合，将单向丝杆进行锁止，通过以上多个零件的配合实现了对推板位置进行调节的功能，以此使装置能够对不同宽度的工件进行矫正的功能。
附图说明
[0020]图1为一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置的结构示意图；
[0021]图2为一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置的连接壳剖视图；
[0022]图3为一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置的A处放大图；
[0023]图4为一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置的连接环与齿环剖视图；
[0024]图5为一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置的B处放大图。
[0025]图中：1、工作台；2、下模具；3、液压缸；4、上模具；5、连接座；6、矫正机构；601、连接壳；602、滑块；603、齿条；604、推板；605、直齿轮；606、双向丝杆；7、调节机构；701、连接环；702、转动块；703、单向丝杆；704、卡齿；705、齿环；706、扭簧；707、转轴。
具体实施方式
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置，包括：
[0027]工作台1；
[0028]下模具2，下模具2固定连接在工作台1的顶端，工作台1的内壁安装有液压缸3，液压缸3的输出端安装有连接座5，连接座5的底端位于下模具2的正上方安装有上模具4；
[0029]包括滑块602与推板604的矫正机构6，分布于工作台1的两侧外壁，用于对下模具2顶端工件进行矫正；
[0030]调节机构7，分布于滑块602的一端，且一端贯穿滑块602与推板604相连接，用于对推板604的位置进行调节。
[0031]该种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置吗，首先，将需要制作锂电池盖帽的工件通过外界输送设备输送到下模具2顶端时，通过调节机构7将滑块602调节到需要的位置，然后通过矫正机构6对工件进行矫正，使工件处理下模具2中心位置，随后液压缸3输出端收缩通过连接座5带动上模具4向下移动，对下模具2顶端工件进行冲压。
[0032]在图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置，其特征在于，包括：工作台(1)；下模具(2)，所述下模具(2)固定连接在所述工作台(1)的顶端，所述工作台(1)的内壁安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端安装有连接座(5)，所述连接座(5)的底端位于所述下模具(2)的正上方安装有上模具(4)；包括滑块(602)与推板(604)的矫正机构(6)，分布于所述工作台(1)的两侧外壁，用于对所述下模具(2)顶端工件进行矫正；调节机构(7)，分布于所述滑块(602)的一端，且一端贯穿所述滑块(602)与所述推板(604)相连接，用于对所述推板(604)的位置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置，其特征在于，所述矫正机构(6)包括连接壳(601)、滑块(602)、齿条(603)、推板(604)、直齿轮(605)与双向丝杆(606)，所述连接壳(601)固定连接在所述工作台(1)的两侧外壁，所述双向丝杆(606)转动连接在所述连接壳(601)的内侧，所述滑块(602)滑动连接在所述连接壳(601)的内侧，且套接在所述双向丝杆(606)的外壁，所述推板(604)滑动连接在所述滑块(602)的顶端，所述直齿轮(605)固定连接在所述双向丝杆(606)的外壁，所述齿条(603)固定连接在所述连接座(5)的两侧外壁，且延伸至所述连接壳(601)的内侧并与所述直齿轮(605)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池盖帽加工的冲压成型装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括连接环(701)、转动块(702)、单向丝杆(703)、卡齿(704)、齿环(705)、扭簧(706)与转轴(707)，所述单向丝杆(703)转动连接在所述推板(604)的一侧外壁，且一端贯穿所述滑块(602)，所述连接环(701)固定连接在所述单向丝杆(703)的一端，所述转动块(702)转动在所述转动块(702)的内侧，所述转轴(707)固定连接在所述转动块(702)的两侧，且一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：惠州市裕隆电池配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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