本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用沉金前处理装置，包括喷淋箱体，喷淋箱体的右侧固定连接有风干箱体，喷淋箱体的后侧设有药液箱，药液箱的左侧连接有第一水泵，第一水泵的左侧连接有连接弯管，喷淋箱体的内部设有喷淋管，连接弯管与喷淋管连通，喷淋管的下部设有喷头，本实用新型专利技术带有喷淋箱体，喷淋箱体用于通过第一水泵抽取药液箱内的药液，并通过喷淋管和喷头对线路板进行除油、微蚀，喷淋箱体和风干箱体的内部均设有行走轮，能够带动线路板前进，毛刷辊筒在驱动电机的带动下对线路板进行清洗，风干箱体的内部设有出气管，出气管的下部连接有风刀，能够对线路板进行吹干，自动化程度高，节省了人力。节省了人力。节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用沉金前处理装置
[0001]本技术涉及沉金前处理装置
，具体为一种线路板加工用沉金前处理装置。
技术介绍
[0002]线路板，又叫电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。线路板生产加工时，沉金前处理一般包括除油、微蚀、活化、后浸几个步骤。
[0003]目前人工对线路板进行除油时容易因用力不当而损坏线路板，且极为耗费人力物力，自动化程度低。为此，提出一种线路板加工用沉金前处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线路板加工用沉金前处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板加工用沉金前处理装置，包括喷淋箱体，所述喷淋箱体的右侧固定连接有风干箱体，所述喷淋箱体的后侧设有药液箱，所述药液箱的左侧连接有第一水泵，所述第一水泵的左侧连接有连接弯管，所述喷淋箱体的内部设有喷淋管，所述连接弯管与喷淋管连通，所述喷淋管的下部设有喷头，所述风干箱体的上部设有气泵，所述风干箱体的内部设有出气管，所述出气管的下部连接有风刀，所述喷淋箱体的下部连接有过滤装置，所述喷淋箱体和风干箱体的内部均设有行走轮，所述喷淋箱体的内部设有毛刷辊筒。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述过滤装置包括过滤外壳，所述过滤外壳的内部固定连接有活性炭过滤层和木质纤维过滤层。
[0007]通过采用上述技术方案，活性炭过滤层和木质纤维过滤层能够去除废液中的杂质。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述过滤外壳内部固定连接有超滤膜过滤层，所述过滤外壳)的上部通过排水主管与喷淋箱体连通。
[0009]通过采用上述技术方案，超滤膜过滤层用于去除废液中的杂质，排水主管用于接收废液。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述排水主管上设有切换阀，所述排水主管的右侧连接有直排管，所述排水主管的底端与过滤外壳的上部相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，切换阀能够切换废液从排水主管流入过滤装置或是从直排管排出。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述过滤外壳的右下侧通过回水管与药液箱连通，所述回水管上设有第二水泵。
[0013]通过采用上述技术方案，在第二水泵的作用下废液通过过滤装置能够通过回水管
回到药液箱再次利用。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，所述喷淋箱体和风干箱体之间设有隔板，所述隔板上设有通口。
[0015]通过采用上述技术方案，隔板上的通口用于线路板通过。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有喷淋箱体，所述喷淋箱体的右侧固定连接有风干箱体，喷淋箱体用于通过第一水泵抽取药液箱内的药液，并通过喷淋管和喷头对线路板进行除油、微蚀，喷淋箱体和风干箱体的内部均设有行走轮，能够在驱动机构的带动下，带动线路板前进，喷淋箱体的内部设有毛刷辊筒，在驱动电机的带动下对线路板进行清洗，风干箱体的上部设有气泵，所述风干箱体的内部设有出气管，所述出气管的下部连接有风刀，能够对线路板进行吹干，自动化程度高，节省了人力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术喷淋箱体、风干箱体结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤装置结构示意图。
[0020]图中：1、第一水泵；2、药液箱；3、过滤装置；31、活性炭过滤层；32、木质纤维过滤层；33、超滤膜过滤层；34、回水管；35、第二水泵；36、直排管；37、排水主管；38、切换阀；39、过滤外壳；4、连接弯管；5、喷淋管；6、喷淋箱体；7、风干箱体；8、气泵；9、出气管；10、毛刷辊筒；11、行走轮；12、隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种线路板加工用沉金前处理装置，包括喷淋箱体6，喷淋箱体6的右侧固定连接有风干箱体7，喷淋箱体6的后侧设有药液箱2，药液箱2的左侧连接有第一水泵1，第一水泵1的左侧连接有连接弯管4，喷淋箱体6的内部设有喷淋管5，连接弯管4与喷淋管5连通，喷淋管5的下部设有喷头，风干箱体7的上部设有气泵8，风干箱体7的内部设有出气管9，出气管9的下部连接有风刀，喷淋箱体6的下部连接有过滤装置3，喷淋箱体6和风干箱体7的内部均设有行走轮11，喷淋箱体6的内部设有毛刷辊筒10。
[0023]具体的，过滤装置3包括过滤外壳39和活性炭过滤层31，活性炭过滤层31的下部设有木质纤维过滤层32，活性炭过滤层31和木质纤维过滤层32能够去除废液中的杂质。
[0024]具体的，木质纤维过滤层32的下部设有超滤膜过滤层33，过滤外壳39的上部通过排水主管37与喷淋箱体6连通，超滤膜过滤层33用于去除废液中的杂质，排水主管37用于接收废液。
[0025]具体的，排水主管37上设有切换阀38，排水主管37的右侧连接有直排管36，所述排水主管37的底端与过滤外壳39的上部相连接，切换阀38能够切换废液从排水主管37流入过
滤装置3或是从直排管36排出。
[0026]具体的，过滤外壳39的右下侧通过回水管34与药液箱2连通，回水管34上设有第二水泵35，在第二水泵35的作用下废液通过过滤装置3能够通过回水管34回到药液箱2再次利用。
[0027]具体的，喷淋箱体6和风干箱体7之间设有隔板12，隔板12上设有通口，隔板12上的通口用于线路板通过。
[0028]工作原理：使用时，本线路板加工用沉金前处理装置，带有喷淋箱体6，喷淋箱体6的右侧固定连接有风干箱体7，喷淋箱体6用于通过第一水泵1抽取药液箱2内的药液，并通过喷淋管5和喷头对线路板进行除油、微蚀，喷淋箱体6和风干箱体7的内部均设有行走轮11，能够在驱动机构的带动下，带动线路板前进，喷淋箱体6的内部设有毛刷辊筒10，在驱动电机的带动下对线路板进行清洗，风干箱体7的上部设有气泵8，风干箱体7的内部设有出气管9，出气管9的下部连接有风刀，能够对线路板进行吹干。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用沉金前处理装置，包括喷淋箱体(6)，其特征在于：所述喷淋箱体(6)的右侧固定连接有风干箱体(7)，所述喷淋箱体(6)的后侧设有药液箱(2)，所述药液箱(2)的左侧连接有第一水泵(1)，所述第一水泵(1)的左侧连接有连接弯管(4)，所述喷淋箱体(6)的内部设有喷淋管(5)，所述连接弯管(4)与喷淋管(5)连通，所述喷淋管(5)的下部设有喷头，所述风干箱体(7)的上部设有气泵(8)，所述风干箱体(7)的内部设有出气管(9)，所述出气管(9)的下部连接有风刀，所述喷淋箱体(6)的下部连接有过滤装置(3)，所述喷淋箱体(6)和风干箱体(7)的内部均设有行走轮(11)，所述喷淋箱体(6)的内部设有毛刷辊筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用沉金前处理装置，其特征在于：所述过滤装置(3)包括过滤外壳(39)，所述过滤外壳(39)的内部固定连接有活性炭过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭雷，胡雷，易同银，
申请(专利权)人：惠州市超旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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